捆扎机制造技术

能够适当限制被进给单元从卷轴进给或拉回的线材。本发明专利技术涉及具有用于从设置在容纳单元(11)中的卷轴(12)进给线材(3)的进给单元(16)的捆扎机(2)。相对于当进给单元(16)从卷轴(12)抽出的线材(3)被引导到进给单元(16)时线材(3)的进入路线(81)而言，在容纳单元(11)的内部设置第一限制单元(83)，第一限制单元限制被设置在卷轴(12)和进给单元(16)之间的线材(3)的抽出部(3a)从进入路线(81)偏离。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】捆扎机
本专利技术涉及一种捆扎机，该捆扎机用于捆扎并固定物体诸如交叉的钢筋或电线。更具体地，本专利技术涉及一种具有应对由(用于捆扎的)线材的进给和拉回引起的问题的功能的捆扎机。
技术介绍
例如，捆扎机诸如钢筋捆扎机等正被用于在建筑场地处捆扎物体诸如钢筋(例如，见专利文献1)。该捆扎机包括：用于进给(抽出进给)绕卷轴缠绕的线材的进给单元；用于卷曲从进给单元进给出的线材以制作圈的弯曲形成单元；和用于扭曲以紧握由弯曲形成单元形成的圈以执行捆扎的扭曲单元。根据该构造，在弯曲形成单元处卷曲线材(或者执行圆弧形式的弯曲变形)的同时，绕卷轴缠绕的线材被从进给单元进给出，由此形成圈，并且通过在扭曲单元处扭曲和紧握圈，能够捆扎物体诸如钢筋。此外，在该捆扎机中，通过拉回在捆扎期间进给出的线材以将圈匹配并缩短为物体的尺寸，在一次捆扎中使用的线材量被减小，并且执行捆扎使得每一个卷轴可能的捆扎次数被增加。线材的这种进给或拉回由进给单元执行。另外，在这种捆扎机中，设置容纳单元(卷轴容纳单元)，该容纳单元(卷轴容纳单元)使得被缠绕有线材的卷轴能够被可拆卸地安装。此外，传统捆扎机进给出在卷轴上缠绕并安装的线材以施加用卷曲臂卷曲的趋势，并且在绕待捆扎本体(诸如作为要捆扎的物体的钢筋)包裹之后，线材被扭曲以捆扎待捆扎本体(例如，见专利文献1)。图38A、图38B和图38C是示出在这种传统捆扎机120中在卷曲臂121和线材卷轴122之间的关系的说明图。捆扎机120是替代如在描述的下列实施例中所示的多根线材地使用单一线材(一根线材)的捆扎机。图38A是示出从侧面看卷曲臂121和线材卷轴122的关系的状态的说明图。图38B和图38C是示出从前侧看在图38A中示出的卷曲臂121和线材卷轴122的关系的状态的说明图。引用列表专利文献专利文献1：日本专利公布特许4016784
技术实现思路
技术问题以上捆扎机具有下列问题。即，在线材被强制在进给单元处被拉回的情况下，在进给单元和容纳单元的内部的卷轴之间发生线材的松弛，除非设置用于消除线材的松弛的装置。此外，当在容纳单元的内部松弛的线材上形成弯曲并且线材的弯曲变得大于或等于预定曲率时，线材的抗变形性降低，从而由于迫使线材拉回的进给单元的力，线材容易屈曲。如果线材以该方式在进给单元的卷轴侧处屈曲，则发生例如不能在接着的捆扎时发送线材或者弯曲或屈曲的线材从容纳单元(在外壳和盖之间进入的部分)突出等的问题。有在捆扎机中一次使用多根小直径柔性线材以便线材与钢筋和类似的物体紧密接触的情况，但是在这种使用小直径线材等的情况下，由于线材的松弛引起的屈曲的问题变大。因此，本专利技术涉及解决上述问题。此外，在如在专利文献1中所公开的捆扎机120中，例如，如在图38B中所示，在通过卷曲臂121的中心(线Y1-Y1')的前方向上延伸的虚拟平面(假想平面)可以被设置成使得它与在通过线材卷轴122的缠绕部的中心(线Y2-Y2')的前方向上延伸的虚拟横截面(假想横截面)几乎相同。在捆扎机120中，从线材卷轴122进给出并通过卷曲臂121的线材W的前端Ws的方向具有根据抽出从线材卷轴122进给出的线材W的位置向左右(沿着线材卷轴122的轴心方向Z-Z'的方向)散开的趋势。例如，如在图38B中所示，在抽出从线材卷轴122进给出的线材W的位置在比线材卷轴122的缠绕中心O在Z方向上偏置得多的位置中的情况下，通过卷曲臂121的线材W的前端Ws的方向被定位成向Z'方向偏置。此外，如在图38C中所示，在抽出从线材卷轴122进给出的线材W的位置在比线材卷轴122的缠绕中心O在Z'方向上偏置得多的位置中的情况下，通过卷曲臂121的线材W的前端Ws的方向被定位成向Z方向偏置。以该方式，在卷曲臂121的中心的竖直平面和线材卷轴122的缠绕部的中央平面(毂的当在与轴心大致正交的方向上剖切时的虚拟横截面)具有与捆扎机120的布局几乎相同的布局的情况下，作圆弧形缠绕卷曲，从而有从卷曲臂121进给线材W的远端Ws的方向不稳定且大大地散开的趋势。使得通过卷曲臂121以被弯曲成圆弧形状的线材W由卷曲引导件拾取，该卷曲引导件是被安设在卷曲臂121的下方的在图38A、图38B和图38C中未示出的线材的线材拾取单元。因此，有必要保持卷曲引导件的宽度是宽的从而在各种方向上散开的线材W的前端被可靠地拾取。作为结果，捆扎机的尺寸被增加并且捆扎机的操纵劣化，从而有降低可操作性的问题。已经鉴于上述问题作出本专利技术，并且本专利技术涉及：通过防止通过卷曲臂的线材当到达卷曲引导件时大大地散开，提供一种具有高的可操作性的捆扎机，该捆扎机被构造成具有卷曲引导件，该卷曲引导件具有小宽度。问题的解决方案为了解决上述问题，本专利技术提供一种捆扎机，该捆扎机包括：进给单元，所述进给单元从设有容纳单元的卷轴进给线材，其特征在于，相对于当由所述进给单元从所述卷轴进给的所述线材被引导到所述进给单元时的所述线材的进入路线而言，第一限制单元被设置在所述容纳单元的内部，以限制所述线材的抽出部从所述进入路线偏离，所述抽出部在所述卷轴和所述进给单元之间。本专利技术还提供一种捆扎机，该捆扎机包括：进给单元，所述进给单元从设有容纳单元的卷轴进给线材，并且所述进给单元将进给的所述线材拉回到卷轴侧，其特征在于，第二限制单元被设置在所述容纳单元的内部，以限制被所述进给单元拉回到所述卷轴侧的所述线材从在所述进给单元对所述线材的拉回方向上延伸的线偏离。此外，为了解决上述问题，本专利技术提供一种捆扎机，该捆扎机包括：线材进给单元，所述线材进给单元能够从线材卷轴进给线材，所述线材卷轴具有管状毂以缠绕线材，并且所述线材卷轴被可旋转地支撑在所述捆扎机的主体上；和卷曲臂，所述卷曲臂使从所述线材进给单元进给出的所述线材塑性变形以形成圆轨迹，其中所述捆扎机在绕捆扎物缠绕被所述卷曲臂塑性变形的所述线材之后扭曲所述线材以捆扎所述捆扎物，其特征在于虚拟平面被设置在相对于虚拟横截面偏移的位置处，所述虚拟平面由在所述卷曲臂的内侧塑性变形的所述线材的圆形成，并且通过在与所述毂的轴心大致正交的方向上剖切通过所述毂的中心点而形成所述虚拟横截面。此外，根据本专利技术的捆扎机特征在于所述虚拟平面被设置成与通过在与所述毂的所述轴心大致正交的所述方向上剖切通过所述毂的轴向端部而形成的虚拟横截面大致相同。此外，根据本专利技术的捆扎机特征在于所述线材是一组多根线材并且被大致同时进给出。专利技术的有益效果根据本专利技术，利用以上构造，能够限制由进给单元从卷轴进给或拉回的线材。此外，根据本专利技术的捆扎机，连接由在卷曲臂的内侧形成的线材形成的圆弧与该圆弧的中心的假想平面(在下文中被称为“虚拟平面”)相对于缠绕并安装通过在纵向方向上的中心的线材的毂的横截面(在下文中被称为“虚拟横截面”)而言被布置在偏移位置处，并且也在与毂的轴心大致正交的方向上被剖切。根据这种构造，本专利技术使得能够防止从卷曲臂进给出的线材的前端当到达卷曲引导件时大大地散开，并且没有必要放大包括线材的远端部的卷曲引导件的引导部，由此本专利技术具有促进机器的小型化的效果。附图说明图1是根据实施例的捆扎机的总体侧视图，该捆扎机的一部分被断开。图2是图1的捆扎机的前视图(从图1的左侧看的视图)。图3是图1的捆扎机的内部结构视图。图4是示出图3的进给单元的周本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种捆扎机，包括：进给单元，所述进给单元从设有壳体的卷轴进给线材，其特征在于，相对于当由所述进给单元从所述卷轴进给的所述线材被引导到所述进给单元时的所述线材的进入路线而言，第一限制单元被设置在所述壳体的内部，以限制所述线材的抽出部从所述进入路线偏离，所述抽出部在所述卷轴和所述进给单元之间。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.07.22 JP 2015-145261;2015.07.22 JP 2015-145261.一种捆扎机，包括：进给单元，所述进给单元从设有壳体的卷轴进给线材，其特征在于，相对于当由所述进给单元从所述卷轴进给的所述线材被引导到所述进给单元时的所述线材的进入路线而言，第一限制单元被设置在所述壳体的内部，以限制所述线材的抽出部从所述进入路线偏离，所述抽出部在所述卷轴和所述进给单元之间。2.一种捆扎机，包括：进给单元，所述进给单元从设有壳体的卷轴进给线材，并且所述进给单元将进给的所述线材拉回到卷轴侧，其特征在于，第二限制单元被设置在所述壳体的内部，以限制被所述进给单元拉回到所述卷轴侧的所述线材从在所述进给单元对所述线材的拉回方向上延伸的线偏离。3.根据权利要求1或2所述的捆扎机，其特征在于所述壳体的前壁位于形成所述第一限制单元或所述第二限制单元的位置处，所述前壁包括与从所述卷轴进给出的所述线材面对的表面。4.根据权利要求3所述的捆扎机，其特征在于磨损防止单元被设置在所述壳体的所述前壁上，以防止由于所述线材的接触而引起的所述前壁的磨损。5.根据权利要求4所述的捆扎机，其特征在于所述磨损防止单元是构造所述壳体的至少一部分的金属材料。6.根据权利要求4所述的捆扎机，其特征在于所述磨损防止单元是构造整个所述壳体的金属材料。7.根据权利要求4所述的捆扎机，其特征在于所述磨损防止单元是被设置成覆盖所述前壁的至少一部分的金属板。8.根据权利要求4所述的捆扎机，其特征在于所述磨损防止单元是被设置成朝向所述壳体的内侧突出的金属材料。9.根据权利要求1所述的捆扎机，其特征在于所述第一限制单元是能够抵靠所述线材的抽出部的单一或多个抵接部件。10.根据权利要求2所述的捆扎机，其特征在于所述第二限制单元是能够抵靠位于所述卷轴和所述进给单元之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：笠原章，板垣修，草刈一郎，森尻刚史，
申请(专利权)人：美克司株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP