一种镀锌池制造技术

技术编号:17591555 阅读:80 留言:0更新日期:2018-03-31 06:35
本实用新型专利技术公开了一种镀锌池,属于镀锌设备,旨在提供一种能自动刮去镀锌池表面漂浮杂质的镀锌池,其技术方案要点是在放入将要镀锌的钢铁材料前,启动伺服电机,伺服电机转动,带动螺杆转动;滚珠丝杆将螺杆的回旋运动变为螺母的直线运动,控制与螺母固定连接的连接杆来回的运动,带动与连接杆螺纹连接的刮板来回运动,刮板在镀锌池的水面上来回刮动,将漂浮的杂质刮到溢流口,杂质通过溢流口流入收集池,可以将一些能够再次利用的池水收集起来,提高利用率。本实用新型专利技术适用于镀锌设备。

【技术实现步骤摘要】
一种镀锌池
本技术涉及镀锌设备,特别涉及一种镀锌池。
技术介绍
镀锌池是含有镀金合金层(锌液成分调配,镍0.018%-0.03%;铝0.005%-0.008%,稀土、锡在0.001左右)的一个池子,可以帮助钢铁材料镀锌。但是实际操作过程中,镀锌池表面会有杂质漂浮,使钢铁材料出池时会沾上杂质,造成产品质量的下降。公告号为CN206033843U的中国专利公开了一种热镀锌连续生产系统,包括轨道机构、沿着轨道机构设置的进料区、镀锌区、离心区及出料区,所述轨道机构上可移动地设有至少两个送料机构;所述镀锌区内设有用于盛装锌液的池体。这种热镀锌连续生产系统虽然能够连续生产镀锌产品,但是没有去除镀锌池表面漂浮杂质的装置,亟待解决。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种镀锌池,具有去除镀锌池表面漂浮杂质的装置,十分方便。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种镀锌池,包括池体和刮除装置;所述池体侧壁内沿长度方向设置有凹槽,凹槽内竖直方向设置有向池体内部凸出的燕尾凸起;所述刮除装置包括刮板、连接杆、滚珠丝杆和伺服电机,所述刮板固定连接有连接杆,所述连接杆一端固定连接有凸块,所述凸块在远离连接杆的一端设置有与燕尾凸起相适配的燕尾槽;所述滚珠丝杆设置在凹槽内,所述滚珠丝杆包括螺杆和螺母,所述螺母套设在螺杆上,所述螺母固定连接凸块下端,所述伺服电机设置在螺杆一端。通过采用上述技术方案,发动伺服电机,伺服电机带动螺杆转动,螺杆的回旋运动变为螺母的直线运动,带动与螺母固定连接的连接杆直线运动,带动与连接杆螺纹连接的刮板来回运动,刮板在池水面上来回刮动,将漂浮的杂质刮去,达到去除池水面上漂浮的杂质,减少产品提出水面时沾上杂质,提高镀锌产品的质量,同时机械化程度高,十分的方便。进一步的,所述螺杆两端套设有限位块。通过采用上述技术方案,防止螺母在螺杆上来回运动时超出运动范围或螺母从螺杆上脱落,提高了整个装置的安全性。进一步的,所述限位块相对面设置有橡胶垫圈。通过采用上述技术方案,螺母在螺杆上来回运动时撞击限位块,会使螺母或者限位块因撞击力损坏,通过橡胶垫圈,起到缓冲的作用,减少了螺母和限位块之间的撞击力,保护了螺母和限位块。进一步的,所述池体宽度方向两端设置有溢流口。通过采用上述技术方案,刮板能够将池子表面漂浮的杂质从镀锌池中刮到溢流口,让漂浮的杂质从溢流口中流出镀锌池,不让杂质滞留在镀锌池中。进一步的,所述溢流口流向远离池体一端设有收集池。通过采用上述技术方案,流出的漂浮杂质中还含有镀锌用的镀金合金层,可以通过收集池达到循环利用,更为的节省材料,并且节约资源。进一步的,所述刮板由耐高温不锈钢材料构成。通过采用上述技术方案,因为镀锌池中还含有水分,所以用不锈钢材料防止氧化。同时镀锌池中的温度达到600摄氏度以上,一般的不锈钢材料在500至800摄氏度的温度下一个小时以上就会产生渗碳(敏化)反应,造成抗腐蚀性能下降,所以刮板采用耐高温不锈钢材料制成,能够胜任在镀锌池中工作。进一步的,所述刮板和连接杆为螺纹连接。通过采用上述技术方案,能够在刮板出现损坏或者使用一段时间出现老旧的问题时方便更换,省时省力。进一步的,所述刮板长度小于池体宽度。通过采用上述技术方案,能够使刮板在池子表面刮到大部分的漂浮杂质,扩大了刮到的区域,提高了整个装置的效率。综上所述,本技术具有以下有益效果:1.采用了刮板、连接杆、伺服电机和螺杆的配合,从而产生能够刮除池中漂浮杂质的效果;2.采用了限位块和橡胶垫圈,从而产生限定滑动范围以及减少撞击的效果;3.采用了溢流口和收集池的配合,从而产生能够将漂浮杂质从镀锌池中排除并且能够循环利用的效果。附图说明图1是本实施1中用于体现整体的结构示意图;图2是本实施例中用于体现图1中A处的放大图;图3是本实施例中用于体现凹槽的结构示意图;图4是图3中B处的放大图。图中,1、池体;2、刮除装置;21、刮板;22、连接杆;221、杆体;222、凸块;223、燕尾槽;3、滚珠丝杆;31、螺杆;311、限位块;312、橡胶垫圈;32、螺母;4、伺服电机;5、凹槽;51、燕尾凸起;6、溢流口;7、收集池。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。本实施例:一种镀锌池,如图1所示,镀锌池包括池体1和刮除装置2,池体1上长度方向一侧设置有横向的凹槽5,刮除装置2包括刮板21、连接杆22、滚珠丝杆3、伺服电机4和燕尾槽223。如图1所示,刮板21为长方体,长度略小于镀锌池宽度,材料为耐高温不锈钢材料。如图1和图3所示,连接杆22包括杆体221和凸块222。杆体221和刮板21螺纹连接,方便连接杆22与刮板21的连接和更换。凸块222固定连接在杆体221另一端,形状为长方体,燕尾槽223设置在凸块背对池体1一面,在凹槽5竖直方向设置有与之适配的燕尾凸起51。如图1和图4所示,在凹槽5内设置有横向的滚珠丝杆3,滚珠丝杆3包括螺母32和螺杆31,螺母32与凸块222下端固定连接,螺杆31一端设置有伺服电机4,控制螺杆31的旋转,滚珠丝杆3将螺杆31上的回旋运动变为螺母32的直线运动,带动连接杆22和刮板21来回移动,起到刮掉镀锌池表面漂浮杂质的作用。如图2所示,在螺杆31两端分别设置有限位块311,防止螺母32(参见图4)从螺杆31中脱落。限位块311相对面设置有橡胶垫圈312,防止螺母32撞击限位块311造成螺母32的损坏,影响装置的使用。如图1所示,在池体1宽度方向两边设置有下端与锌液液面面持平的溢流口6,溢流口6通向收集池7,将漂浮的杂质以及锌液收集起来,再可以再循环再利用,提高锌液的利用率,同时节约资源,更为环保。具体实施方式:在放入将要镀锌的钢铁材料前,启动伺服电机4,伺服电机4转动,带动螺杆31转动;滚珠丝杆3将螺杆31的回旋运动变为螺母32的直线运动,控制与螺母32固定连接的连接杆22来回的运动,带动与连接杆22螺纹连接的刮板21来回运动,刮板21在镀锌池的液面上来回刮动,将漂浮的杂质刮到溢流口6,杂质通过溢流口6流入收集池7,同时可以将一些能够再次利用的锌液收集起来,提高利用率。本具体实施例仅仅是对本技术的解释,其并不是对本技术的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...
一种镀锌池

【技术保护点】
一种镀锌池,其特征是:包括池体(1)和刮除装置(2);所述池体(1)侧壁内沿着长度方向设置有凹槽(5),所述凹槽(5)设置有向池体内部凸起的燕尾凸起(51);所述刮除装置(2)包括刮板(21)、连接杆(22)、滚珠丝杆(3)和伺服电机(4),所述刮板(21)固定连接有连接杆(22),所述连接杆(22)一端固定连接有凸块(222),所述凸块(222)在远离连接杆(22)的一端设置有与燕尾凸起(51)相适配的燕尾槽(223);所述滚珠丝杆(3)设置在凹槽(5)内,所述滚珠丝杆(3)包括螺杆(31)和螺母(32),所述螺母(32)套设在螺杆(31)上,所述螺母(32)固定连接凸块(222)下端,所述伺服电机(4)设置在螺杆(31)一端。

【技术特征摘要】
1.一种镀锌池,其特征是:包括池体(1)和刮除装置(2);所述池体(1)侧壁内沿着长度方向设置有凹槽(5),所述凹槽(5)设置有向池体内部凸起的燕尾凸起(51);所述刮除装置(2)包括刮板(21)、连接杆(22)、滚珠丝杆(3)和伺服电机(4),所述刮板(21)固定连接有连接杆(22),所述连接杆(22)一端固定连接有凸块(222),所述凸块(222)在远离连接杆(22)的一端设置有与燕尾凸起(51)相适配的燕尾槽(223);所述滚珠丝杆(3)设置在凹槽(5)内,所述滚珠丝杆(3)包括螺杆(31)和螺母(32),所述螺母(32)套设在螺杆(31)上,所述螺母(32)固定连接凸块(222)下端,所述伺服电机(4)设置在螺杆(31)一端。2....

【专利技术属性】
技术研发人员:袁冲蒋伟曹艺超朱更友
申请(专利权)人:江苏国电新能源装备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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