【技术实现步骤摘要】
一种用于钢丝热镀锌的生产装置
本技术涉及钢丝镀锌生产装置
,具体为一种用于钢丝热镀锌的生产装置。
技术介绍
钢丝镀锌使用的镀锌技术均为热镀,其钢丝垂直热镀锌的原理是将表面清洗洁净的钢丝涂上助镀剂后斜向浸入锌液,通过固定在锌液面下一定深度的压辊,将钢丝垂直向上引出锌液面。但这种热镀在当钢丝离开锌液面时,粘附在钢丝表面的锌液被具有一定运行速度的钢丝带出,如果钢丝运行速度不足,覆盖在钢丝表面的液锌由于自身重力作用向下垂流,达不到求镀层要求,但当钢丝达到一定速度时,大部分锌液将克服重力作用粘附在钢丝表面,形成合格的镀锌层。现有技术中的钢丝镀锌过程中,存在以下问题:1、对控制镀层厚度的喷气嘴在移动过程中较为复杂,移动空间较小,影响其对不同位置的钢丝的控制。2、在喷气嘴与镀锌钢丝之间的距离相对固定,影响其使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于钢丝热镀锌的生产装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于钢丝热镀锌的生产装置,包括镀液锅、固定架、液压缸、移动架和喷气嘴,所述镀液锅的中间转动设置有沉压辊,所述镀液锅的一侧固定设置有固定架,所述固定架上面固定设置有液压缸,所述液压缸的输出轴的端部固定设置有移动架,所述移动架包括竖移架和横移架,所述横移架包括外侧框、丝杆、滑杆、转动电机和滑板,所述丝杆的两端通过固定在外侧框内侧两端的轴承座转动连接在外侧框的内部,所述外侧框的外侧与丝杆相对的位置固定设置有转动电机,所述转动电机的输出轴固定连接在丝杆的一侧,所述外侧框的内部靠近丝杆的位置固定设置有滑杆,所述滑板的中间开设有螺纹孔和 ...
【技术保护点】
一种用于钢丝热镀锌的生产装置,包括镀液锅(1)、固定架(2)、液压缸(3)、移动架(4)和喷气嘴(14),所述镀液锅(1)的中间转动设置有沉压辊(5),所述镀液锅(1)的一侧固定设置有固定架(2),所述固定架(2)上面固定设置有液压缸(3),其特征在于:所述液压缸(3)的输出轴的端部固定设置有移动架(4),所述移动架(4)包括竖移架(6)和横移架(7),所述横移架(7)包括外侧框(8)、丝杆(10)、滑杆(11)、转动电机(12)和滑板(13),所述丝杆(10)的两端通过固定在外侧框(8)内侧两端的轴承座(9)转动连接在外侧框(8)的内部,所述外侧框(8)的外侧与丝杆(10)相对的位置固定设置有转动电机(12),所述转动电机(12)的输出轴固定连接在丝杆(10)的一侧,所述外侧框(8)的内部靠近丝杆(10)的位置固定设置有滑杆(11),所述滑板(13)的中间开设有螺纹孔和滑孔,所述滑板(13)通过螺纹孔与丝杆(10)螺纹连接,所述滑板(13)与滑杆(11)之间滑动连接,所述竖移架(6)的结构与横移架(7)的结构设置为相同,所述横移架(7)的外侧框(8)固定设置在竖移架(6)的滑板(13 ...
【技术特征摘要】
1.一种用于钢丝热镀锌的生产装置,包括镀液锅(1)、固定架(2)、液压缸(3)、移动架(4)和喷气嘴(14),所述镀液锅(1)的中间转动设置有沉压辊(5),所述镀液锅(1)的一侧固定设置有固定架(2),所述固定架(2)上面固定设置有液压缸(3),其特征在于:所述液压缸(3)的输出轴的端部固定设置有移动架(4),所述移动架(4)包括竖移架(6)和横移架(7),所述横移架(7)包括外侧框(8)、丝杆(10)、滑杆(11)、转动电机(12)和滑板(13),所述丝杆(10)的两端通过固定在外侧框(8)内侧两端的轴承座(9)转动连接在外侧框(8)的内部,所述外侧框(8)的外侧与丝杆(10)相对的位置固定设置有转动电机(12),所述转动电机(12)的输出轴固定连接在丝杆(10)的一侧,所述外侧框(8)的内部靠近丝杆(10)的位置固定设置有滑杆(11),所述滑板(13)的中间开设有螺纹孔和滑孔,所述滑板(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员:董雪霞,吕伟,
申请(专利权)人:新昌县羽林街道维新机械厂,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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