一种空瓶灌装生产线的空瓶进料装置制造方法及图纸

技术编号:17590527 阅读:48 留言:0更新日期:2018-03-31 05:56
一种空瓶灌装生产线的空瓶进料装置,包括将空瓶传送进入下道工序的主传送带、柜体以及设置在柜体内的顶部开口的锥形容置腔和空瓶转移腔,所述锥形容置腔用于放置空瓶并沿锥形容置腔内壁设置有用于将锥形容置腔底部的空瓶传送至空瓶转移腔的第一传送带,所述空瓶转移腔设置有用于将空瓶转移腔内的空瓶依次传送到主传送带上的空瓶传送盘,所述空瓶转移腔内还设置有用于将由第一传送带从锥形容置腔传送至空瓶转移腔的空瓶传送到空瓶传送盘上的导向通道。

【技术实现步骤摘要】
一种空瓶灌装生产线的空瓶进料装置
本技术涉及空瓶灌装,特别涉及一种空瓶灌装生产线的空瓶进料装置。
技术介绍
目前,在医药、食品等包装领域中,传统的进料装置主要包括空瓶放置台、将空瓶传送进入下道工序的传送带以及将空瓶从放置台转移到传送带上的传送装置。但是在工作过程中,大多是通过人工的方式将空瓶摆放成开口向上的放置方式并依次放置到传送装置上,增加了空瓶灌装的人工成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种空瓶灌装生产线的空瓶进料装置,该空瓶进料装置可自动将空瓶传送至将空瓶传送进入下道工序的传送带上。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种空瓶灌装生产线的空瓶进料装置,包括将空瓶传送进入下道工序的主传送带、柜体以及设置在柜体内的顶部开口的锥形容置腔和空瓶转移腔,所述锥形容置腔用于放置空瓶并沿锥形容置腔内壁设置有用于将锥形容置腔底部的空瓶传送至空瓶转移腔的第一传送带,所述空瓶转移腔设置有用于将空瓶转移腔内的空瓶依次传送到主传送带上的空瓶传送盘,所述空瓶转移腔内还设置有用于将由第一传送带从锥形容置腔传送至空瓶转移腔的空瓶传送到空瓶传送盘上的导向通道。通过采用上述技术方案,在使用该进料装置的过程中,首先将待使用的数量较多的空瓶放入锥形容置腔中,由于第一传送带沿锥形容置腔内壁设置并用于将锥形容置腔底部的空瓶传送至空瓶转移腔,所以当第一传送带转动时可将锥形容置腔底部的空瓶由下向上沿锥形容置腔的内壁传送至锥形容置腔的顶部,并通过锥形容置腔的顶部传送进入空瓶转移腔;当空瓶从空瓶转移腔顶部落入空瓶转移腔时,空瓶可能与空瓶转移腔中的空瓶发生碰撞,从而发生空瓶飞溅的情况,导向通道的设置可对从第一传送带进入空瓶转移腔的空瓶产生导向作用,从而在一定程度上减少空瓶飞溅的情况发生;当空瓶落到空瓶传送盘上时,空瓶传送盘可将空瓶依次传送到主传送带上,从而完成空瓶进料的工作;在进料装置的工作过程中全部通过自动化的传送方式完成空瓶的传送,减少了空瓶灌装的人工成本。作为本技术的改进,所述空瓶传送盘周边均匀设置有多个可容纳单个空瓶的卡接槽,所述空瓶转移腔的内壁还设置有将卡接槽中多余的空瓶拨出的拨瓶装置以及用于将倒置在卡接槽中的空瓶拨正的扶正装置。通过采用上述技术方案,当空瓶传送盘转转时,空瓶传送盘上的空瓶在离心力的作用下移动到空瓶传送盘边缘位置,卡接槽经过堆放在空瓶传送盘边缘位置的空瓶时,可将位于空瓶传送盘上的空瓶卡入卡接槽;拨瓶装置和扶正装置的设置可使得卡入卡接槽的空瓶的只有一个并且均正向立于卡接槽中。作为本技术的改进,所述拨瓶装置设置为一风车,风车的扇叶位于装有空瓶的卡接槽移动路径的上方。通过采用上述技术方案,由于风车的扇叶位于装有空瓶的卡接槽移动路径的上方,所以风车旋转时可将卡在卡接槽边缘位置的多余的空瓶从卡接槽拨出,使得一个卡接槽只能带动一个空瓶移动,同时也使得多余的空瓶重新回到风车传送盘上,以便于重新卡入卡接槽。作为本技术的改进,所述空瓶传送盘靠近锥形容置腔的一侧向下倾斜设置。通过采用上述技术方案,由于空瓶传送盘靠近锥形容置腔的一侧向下倾斜设置,所以,位移空瓶传送盘上的空瓶,可在重力作用下朝向空瓶传送盘靠近锥形容置腔的一侧移动,使得位于空瓶传送盘上可自由活动的空瓶堆积到空瓶空瓶传送盘靠近锥形容置腔的一侧,以便于空瓶传送盘上的卡接槽更加方便的卡入空瓶。作为本技术的改进,所述空瓶传送盘包括叠落在一起的顶盘和底盘,顶盘和底盘的周边均匀凸出设置有多个卡尺,相邻卡尺组成所述卡接槽。通过采用上述技术方案,顶盘和底盘上的卡尺可共同起到卡接空瓶的作用,在一定程度上增加了卡接槽卡接空瓶的稳定性。作为本技术的改进,所述主传送带上方沿平行于主传送带传送方向设置有用于对位于主传送带上的空瓶起导向作用的靠尺和护栏,所述靠尺一端位于所述顶盘和底盘之间,所述护栏位于空瓶转移腔外部。通过采用上述技术方案,由于靠尺一端位于顶盘和底盘之间,护栏位于空瓶转移腔外部,所以当空瓶传送盘上的卡接槽经过靠尺时,靠尺可将位于卡接槽中的空瓶卡到主传送带上,从而实现空瓶从卡接槽转移到主传送带的步骤。同时,护栏和靠尺的设置还可以起到对位于主传送带上的空瓶的导向和防倾倒作用。作为本技术的改进,所述导向通道包括与所述第一传送带顶部位置对应的导向漏斗以及与导向漏斗底部连通的导向管,所述导向管的出口端位于所述空瓶传送盘的上方。通过采用上述技术方案,导向漏斗的设置可起到对空瓶的导向作用,使得从第一传送带进入空瓶转移腔的空瓶全部通过导向漏斗进入导向管。作为本技术的改进,所述导向管的出口端位于沿空瓶传送盘的传送方向上从主传送带到空瓶传送盘最低部之间的卡接槽上方。通过采用上述技术方案,由于导向管的出口端位于沿空瓶传送盘的传送方向从主传送带到空瓶传送盘最低部之间的卡接槽上方,所以当空瓶从导向管出口落下时会在空瓶传送盘的带动下向空瓶传送盘的最低部移动,在一定程度上减少了堆积在空瓶传送盘最低部的空瓶的数量并增加了空瓶卡入卡接槽的概率。综上所述,本技术具有以下有益效果:一、工作安全性高,通过设置导向通道,不但在一定程度上减少了堆积在空瓶传送盘最低部的空瓶的数量并增加了空瓶卡入卡接槽的概率,同时,也起到了防止由于从第一传送带进入空瓶转移腔的空瓶与空瓶转移腔中的空瓶发生碰撞,从而发生空瓶飞溅的情况,在一定程度上增加了该进料装置工作的安全性;二,降低生产升本,本进料装置通过设置第一传送带以及空瓶转移装置,减少了操作工人的工作量,从而在一定程度上降低了生产过程中的人工成本。附图说明图1是进料装置轴测图;图2是锥形容置腔结构示意图;图3是推送凸块结构示意图;图4是空瓶转移腔结构示意图;图5是图4中的A部放大图。图中,1、柜体;2、主传送带;21、护栏;22、靠尺;3、锥形容置腔;31、第一传送带;311、挡板;32、第一驱动电机;33、第二传送带;331、推送凸块;34、第二驱动电机;4、空瓶转移腔;41、空瓶传送盘;411、卡尺;42、拨瓶装置;43、拨杆;44、导向弧;45、限位板;46、导向通道;461、导向漏斗;462、导向管。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。如图1和图2所示,一种空瓶灌装生产线的空瓶进料装置,包括将空瓶传送进入下道工序的主传送带2、柜体1以及设置在柜体1内的顶部开口的锥形容置腔3和空瓶转移腔4,锥形容置腔3的缩口端朝下设置。其中,锥形容置腔3用于放置空瓶并设置有将锥形容置腔3底部的空瓶传送至空瓶转移腔4的传送装置,空瓶转移腔4设置有用于将空瓶转移腔4内的空瓶依次传送到主传送带2上的空瓶转移装置。如图1和图2所示,上述传送装置包括沿锥形容置腔3内壁设置的第一传送带31以及驱动第一传送带31转动的第一驱动电机32,第一传送带31位移锥形容置腔3靠近空瓶转移腔4的一侧。第一传送带31沿自身传送方向均匀固定设置有多个用于拖动空瓶的挡板311,挡板311表面设置有防滑垫(图中未示出)。当第一传送带3本文档来自技高网...
一种空瓶灌装生产线的空瓶进料装置

【技术保护点】
一种空瓶灌装生产线的空瓶进料装置,其特征在于:包括将空瓶传送进入下道工序的主传送带(2)、柜体(1)以及设置在柜体(1)内的顶部开口的锥形容置腔(3)和空瓶转移腔(4),所述锥形容置腔(3)用于放置空瓶并沿锥形容置腔(3)内壁设置有用于将锥形容置腔(3)底部的空瓶传送至空瓶转移腔(4)的第一传送带(31),所述空瓶转移腔(4)设置有用于将空瓶转移腔(4)内的空瓶依次传送到主传送带(2)上的空瓶传送盘(41),所述空瓶转移腔(4)内还设置有用于将由第一传送带(31)从锥形容置腔(3)传送至空瓶转移腔(4)的空瓶传送到空瓶传送盘(41)上的导向通道(46)。

【技术特征摘要】
1.一种空瓶灌装生产线的空瓶进料装置,其特征在于:包括将空瓶传送进入下道工序的主传送带(2)、柜体(1)以及设置在柜体(1)内的顶部开口的锥形容置腔(3)和空瓶转移腔(4),所述锥形容置腔(3)用于放置空瓶并沿锥形容置腔(3)内壁设置有用于将锥形容置腔(3)底部的空瓶传送至空瓶转移腔(4)的第一传送带(31),所述空瓶转移腔(4)设置有用于将空瓶转移腔(4)内的空瓶依次传送到主传送带(2)上的空瓶传送盘(41),所述空瓶转移腔(4)内还设置有用于将由第一传送带(31)从锥形容置腔(3)传送至空瓶转移腔(4)的空瓶传送到空瓶传送盘(41)上的导向通道(46)。2.根据权利要求1所述的一种空瓶灌装生产线的空瓶进料装置,其特征在于:所述空瓶传送盘(41)周边均匀设置有多个可容纳单个空瓶的卡接槽,所述空瓶转移腔(4)的内壁还设置有将卡接槽中多余的空瓶拨出的拨瓶装置(42)以及用于将倒置在卡接槽中的空瓶拨正的扶正装置。3.根据权利要求2所述的一种空瓶灌装生产线的空瓶进料装置,其特征在于:所述拨瓶装置(42)设置为一风车,风车的扇叶位于装有空瓶的卡接槽移动路径的上方。4.根据权利要求3所述的一种空瓶灌装生产线的空瓶进料装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:程海鹏
申请(专利权)人:北京康牧生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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