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一种用于小型建筑塔吊的底座装置制造方法及图纸

技术编号:17590324 阅读:77 留言:0更新日期:2018-03-31 05:48
本实用新型专利技术公开了一种用于小型建筑塔吊的底座装置,包括矩形混凝土底座和固定底座,所述矩形混凝土底座的中部设置有矩形安装槽,且矩形安装槽的四角与矩形混凝土底座四边的中点对其,所述矩形安装槽的四角均延伸有长条形的固定槽,所述固定槽的槽底沿长度方向等距离预埋有定位铁柱,所述矩形安装槽的中心处设置有固定铁柱,所述固定槽开口两侧的矩形混凝土底座沿固定槽长度方向等距离对称设置有限位杆,所述矩形安装槽内安装有固定底座。本实用新型专利技术使用完成后,拆除塔吊底架、固定底座和固定条,矩形混凝土底座埋在地下,或者继续浇筑成地面即可,不再需要破碎矩形混凝土底座,降低了工人的劳动量,且消除了安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种用于小型建筑塔吊的底座装置
本技术涉及建筑
,尤其涉及一种用于小型建筑塔吊的底座装置。
技术介绍
塔吊是建筑工地上最常用的一种起重设备又名“塔式起重机”,以一节一节的接长(高)(简称“标准节”),用来吊施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料。塔吊是工地上一种必不可少的设备。塔吊(towercrane)尖的功能是承受臂架拉绳及平衡臂拉绳传来的上部荷载,并通过回转塔架、转台、承座等的结构部件式直接通过转台传递给塔身结构。自升塔顶有截锥柱式、前倾或后倾截锥柱式、人字架式及斜撑架式。凡是上回转塔机均需设平衡重,其功能是支承平衡重,用以构成设计上所要求的作用方面与起重力矩方向相反的平衡力矩。除平衡重外,还常在其尾部装设起升机构。起升机构之所以同平衡重一起安放在平衡臂尾端,一则可发挥部分配重作用,二则增大绳卷筒与塔尖导轮间的距离,以利钢丝绳的排绕并避免发生乱绳现象。平衡重的用量与平衡臂的长度成反比关系,而平衡臂长度与起重臂长度之间又存在一定比例关系。平衡重量相当可观,轻型塔机一般至少要3~4t,重型的要近30t。现有的塔吊底座均是将塔吊最低端的指甲直接通过混凝土浇筑实在地面上,以提高其稳定性,这就导致了塔吊完成工作后,需要将底部的混凝土支撑座砸开才能将塔吊底端的支撑架拆卸掉,此种方式不仅拆除效率低,且耗时耗力,增加了工人的工作量,且破碎混凝土底座时飞溅的碎片还可能对施工人员造成伤害,存在安全隐患,为此我们设计出一种用于小型建筑塔吊的底座装置,来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于小型建筑塔吊的底座装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于小型建筑塔吊的底座装置,包括矩形混凝土底座和固定底座,所述矩形混凝土底座的中部设置有矩形安装槽,且矩形安装槽的四角与矩形混凝土底座四边的中点对其,所述矩形安装槽的四角均延伸有长条形的固定槽,所述固定槽的槽底沿长度方向等距离预埋有定位铁柱,所述矩形安装槽的中心处设置有固定铁柱,所述固定槽开口两侧的矩形混凝土底座沿固定槽长度方向等距离对称设置有限位杆,所述矩形安装槽内安装有固定底座,且固定底座的四角均设置有固定条,所述固定条沿其长度方向等距离设置有贯穿的定位槽,且定位铁柱与定位槽对接,所述固定槽开口两侧对称的限位杆之间插接有限位钢条,且限位钢条的两端均通过缩紧螺丝与矩形混凝土底座固定连接,所述固定底座的中心位置设置有插接圆孔,且插接圆孔与固定铁柱对接,所述固定底座的四角与固定条的连接处设置有安装钢块。优选的,所述固定底座为矩形结构,且与矩形安装槽的大小相等。优选的,所述固定条为长条形结构,且与固定槽的大小相等。优选的,所述安装钢块上设置有锁紧螺孔,且通过锁紧螺栓固定连接有塔吊支撑架的底端,并进行焊接。优选的,所述固定底座、固定条和安装钢块均由钢材浇筑一体成型。优选的,所述矩形混凝土底座通过建筑模板和水泥浇筑成型。优选的,所述限位杆为U型结构,且两端插入矩形混凝土底座中,限位杆与矩形混凝土底座中表面形成限位孔,且限位钢条的两端插入限位孔中。优选的,所述固定底座和固定条的底部均设置有防滑纹。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术中,设置有固定底座和固定条,浇筑完成矩形混凝土底座后,直接将固定底座矩形混凝土底座安装在矩形混凝土底座内,通过定位铁柱、固定铁柱和限位钢条的限制作用,使得固定底座和固定条牢固的安装在矩形混凝土底座中,再将塔吊底架安装在固定底座上,使用完成后,拆除塔吊底架、固定底座和固定条,矩形混凝土底座埋在地下,或者继续浇筑成地面即可,不再需要破碎矩形混凝土底座,降低了工人的劳动量,且消除了安全隐患。附图说明图1为本技术提出的一种用于小型建筑塔吊的底座装置的结构示意图;图2为本技术提出的一种用于小型建筑塔吊的底座装置的矩形混凝土底座的结构示意图;图3为本技术提出的一种用于小型建筑塔吊的底座装置的固定槽的侧面剖视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种用于小型建筑塔吊的底座装置,包括矩形混凝土底座1和固定底座7,矩形混凝土底座1通过建筑模板和水泥浇筑成型,矩形混凝土底座1的中部设置有矩形安装槽2,且矩形安装槽2的四角与矩形混凝土底座1四边的中点对其,矩形安装槽2的四角均延伸有长条形的固定槽3,固定槽3的槽底沿长度方向等距离预埋有定位铁柱4,矩形安装槽2的中心处设置有固定铁柱6,固定槽3开口两侧的矩形混凝土底座1沿固定槽3长度方向等距离对称设置有限位杆5,限位杆5为U型结构,且两端插入矩形混凝土底座1中,限位杆5与矩形混凝土底座1中表面形成限位孔,且限位钢条10的两端插入限位孔中,矩形安装槽2内安装有固定底座7,固定底座7为矩形结构,且与矩形安装槽2的大小相等,且固定底座7的四角均设置有固定条8,固定条8为长条形结构,且与固定槽3的大小相等,固定底座7和固定条8的底部均设置有防滑纹,固定条8沿其长度方向等距离设置有贯穿的定位槽9,且定位铁柱4与定位槽9对接,固定槽3开口两侧对称的限位杆5之间插接有限位钢条10,且限位钢条10的两端均通过缩紧螺丝与矩形混凝土底座1固定连接,固定底座7的中心位置设置有插接圆孔11,且插接圆孔11与固定铁柱6对接,固定底座7的四角与固定条8的连接处设置有安装钢块12,安装钢块12上设置有锁紧螺孔,且通过锁紧螺栓固定连接有塔吊支撑架的底端,并进行焊接,固定底座7、固定条8和安装钢块12均由钢材浇筑一体成型。本技术在使用时,设置有固定底座7和固定条8,浇筑完成矩形混凝土底座1后,直接将固定底座7和固定条8安装在矩形混凝土底座1内,通过定位铁柱4、固定铁柱6和限位钢条10的限制作用,使得固定底座7和固定条8牢固的安装在矩形混凝土底座1中,再将塔吊底架安装在固定底座7上,使用完成后,拆除塔吊底架、固定底座7和固定条8,矩形混凝土底座1埋在地下,或者继续浇筑成地面即可,不再需要破碎矩形混凝土底座1。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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一种用于小型建筑塔吊的底座装置

【技术保护点】
一种用于小型建筑塔吊的底座装置,包括矩形混凝土底座(1)和固定底座(7),其特征在于,所述矩形混凝土底座(1)的中部设置有矩形安装槽(2),且矩形安装槽(2)的四角与矩形混凝土底座(1)四边的中点对其,所述矩形安装槽(2)的四角均延伸有长条形的固定槽(3),所述固定槽(3)的槽底沿长度方向等距离预埋有定位铁柱(4),所述矩形安装槽(2)的中心处设置有固定铁柱(6),所述固定槽(3)开口两侧的矩形混凝土底座(1)沿固定槽(3)长度方向等距离对称设置有限位杆(5),所述矩形安装槽(2)内安装有固定底座(7),且固定底座(7)的四角均设置有固定条(8),所述固定条(8)沿其长度方向等距离设置有贯穿的定位槽(9),且定位铁柱(4)与定位槽(9)对接,所述固定槽(3)开口两侧对称的限位杆(5)之间插接有限位钢条(10),且限位钢条(10)的两端均通过缩紧螺丝与矩形混凝土底座(1)固定连接,所述固定底座(7)的中心位置设置有插接圆孔(11),且插接圆孔(11)与固定铁柱(6)对接,所述固定底座(7)的四角与固定条(8)的连接处设置有安装钢块(12)。

【技术特征摘要】
1.一种用于小型建筑塔吊的底座装置,包括矩形混凝土底座(1)和固定底座(7),其特征在于,所述矩形混凝土底座(1)的中部设置有矩形安装槽(2),且矩形安装槽(2)的四角与矩形混凝土底座(1)四边的中点对其,所述矩形安装槽(2)的四角均延伸有长条形的固定槽(3),所述固定槽(3)的槽底沿长度方向等距离预埋有定位铁柱(4),所述矩形安装槽(2)的中心处设置有固定铁柱(6),所述固定槽(3)开口两侧的矩形混凝土底座(1)沿固定槽(3)长度方向等距离对称设置有限位杆(5),所述矩形安装槽(2)内安装有固定底座(7),且固定底座(7)的四角均设置有固定条(8),所述固定条(8)沿其长度方向等距离设置有贯穿的定位槽(9),且定位铁柱(4)与定位槽(9)对接,所述固定槽(3)开口两侧对称的限位杆(5)之间插接有限位钢条(10),且限位钢条(10)的两端均通过缩紧螺丝与矩形混凝土底座(1)固定连接,所述固定底座(7)的中心位置设置有插接圆孔(11),且插接圆孔(11)与固定铁柱(6)对接,所述固定底座(7)的四角与固定条(8)的连接处设置有安装钢块(12)。2.根据权利要求1所述的一种用...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩博文
申请(专利权)人:韩博文
类型:新型
国别省市:安徽,34

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