一种胶带输送机单层密封槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶带输送机单层密封槽，应用在粉状物料输送领域，包括壳体、底板及设置于壳体与底板间的托辊，还包括中间架、间断除尘口和卡扣结构；中间架将壳体与底板连为一体，形成两端开口的筒体结构密封槽；间断除尘口设置在该筒体结构密封槽上；卡扣结构可将相邻两节密封槽连接；托辊包括水平托辊和倾斜托辊，其中水平托辊平行设置在底板上，倾斜托辊与水平托辊成钝角设置在中间架和底板之间。该密封槽能有效改善粉状物料输送过程中的密封状况，减轻扬尘溢出对环境的污染，同时减轻传输胶带在密封槽上的磨损，以及满足除尘方便，检修容易的生产需求。

【技术实现步骤摘要】
一种胶带输送机单层密封槽
本技术属于粉状物料输送领域，具体涉及一种胶带输送机单层密封槽。
技术介绍
在粉状物料输送领域，胶带输送机是应用范围最广、原料适应性最好、价格较为合理的设备之一。随着各行业面临的环保节能压力与日俱增，如何实现胶带输送机清洁化转运成了当前技术发展的主要方向。但胶带输送机因其自身结构原因，在运送粉状物料过程中基本无法避免扬尘、跑料和漏料，只能通过密封和除尘的方式解决，也催生了各种形式的密封槽。常见的密封槽形式多样，有半圆形、矩形和喇叭形，也可按照单双层形式划分。单层密封槽通常固定在胶带正面或背面，抑尘效果不好。防护罩通常固定在胶带面上方，防止物料被风吹和雨淋，通常只有上半部分，如果有粉尘和物料溢出，将会落在胶带输送机下方，除尘清理难度大，容易扬尘和积灰。传输胶带倾斜或跑偏，也易与密封槽发生剐蹭磨损胶带。针对上述问题，有必要研究出一种胶带输送机单层密封槽，来更好的改善粉状物料输送过程中的密封状况，减轻扬尘溢出对环境的污染，同时减轻传输胶带在密封槽上的磨损，以及满足除尘方便，检修容易的生产需求。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种胶带输送机单层密封槽，以解决粉状物料输送过程中，容易扬尘并溢出，且物料落在胶带输送机内除尘清理难度大，以及胶带容易跑偏并磨损的问题。为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种胶带输送机单层密封槽，包括壳体、底板及设置于壳体与底板间的托辊，其特征在于：还包括中间架和卡扣结构；所述中间架将壳体与底板连为一体，形成两端开口的筒体结构密封槽；所述筒体结构密封槽上设有间断除尘口；所述卡扣结构可将相邻两节密封槽连接。优选的，所述托辊包括水平托辊和倾斜托辊，其中水平托辊平行设置在底板上，倾斜托辊与水平托辊成钝角设置在中间架和底板之间。优选的，所述间断除尘口包括分别设置在中间架上的侧面间断除尘口和设置在壳体上的顶部间断除尘口。优选的，所述倾斜托辊与水平托辊形成钝角α为110度到160度。优选的，在密封槽同一截面上，两个倾斜托辊与一个水平托辊为一组，一节密封槽内设有2～4组。优选的，所述中间架、壳体和底板间为紧固件连接。优选的，所述卡扣结构的连接方式为过渡配合连接，可将相邻两节密封槽套装连接。本技术的有益效果在于：1、壳体、底板由中间架连接为两端开口，侧面封闭的密封结构，可有效防止粉状物料输送过程中的扬尘溢出，使输送过程更加环保洁净。2、中间架上及壳体上均设有间断除尘口，可方便操作人员进行除尘及检修。3、密封槽两端设有过渡配合的卡扣机构，让相邻两节密封槽间无需使用紧固件即可实现硬连接，使密封槽间配合连接方式趋于简单，并且因其为可拆卸式，单节密封槽损坏后也更方便进行有针对性的更换。4、两个倾斜托辊与一个水平托辊为一组的托辊搭配，使传输胶带可沿托辊型面有一定弯折，使物料在运送过程中更加聚集稳定，降低了胶带倾斜或跑偏以及与密封槽剐蹭的可能性，提高了胶带的使用寿命。附图说明为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本技术提供如下附图进行说明：图1为本技术胶带输送机构单层密封槽主视图；图2为本技术胶带输送机构单层密封槽侧视图；图3为本技术胶带输送机构单层密封槽卡扣结构剖视图；附图中标记如下：壳体1、底板2、中间架3、水平托辊4、倾斜托辊5、卡扣结构6、侧面间断除尘口7、顶部间断除尘口8。具体实施方式下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。如图1～2，一种胶带输送机单层密封槽，包括壳体1、底板2及设置于壳体与底板间的托辊，还包括中间架3和卡扣机构6；所述中间架3将壳体1与底板2连为一体，形成两端开口的筒体结构密封槽；所述筒体结构密封槽上设有间断除尘口；所述卡扣结构6可将相邻两节密封槽连接。壳体1、底板2由中间架3连接为两端开口，侧面封闭的密封结构，形成单层密封槽的主体外壳，多节单层密封槽间可通过卡扣结构6配合连接，形成胶带输送机的整体输送部分。间断除尘开口设置在密封槽上，可为旋转或抽拉式等打开方式，操作人员沿该除尘口放入移动除尘设备或除尘刷对密封槽内积灰进行清理，也可以通过除尘口进行胶带输送机的检修工作。作为本实施例的进一步优化，所述托辊包括水平托辊4和倾斜托辊5，其中水平托辊4平行设置在底板2上，倾斜托辊5与水平托辊4成钝角设置在中间架3和底板2之间。传输胶带沿倾斜托辊5与水平托辊4形成的型面弯折布置其上，粉状物料可稳定的聚集堆放在弯折的胶带上进行输送，同时避免与密封槽的剐蹭。作为本实施例的进一步优化，所述间断除尘口包括分别设置在中间架上的侧面间断除尘口7和设置在壳体上的顶部间断除尘口8，操作人员可根据需要从顶部或是侧面对胶带输送机进行除尘工作或是检修工作。作为本实施例的进一步优化，所述倾斜托辊5与水平托辊4形成钝角α为110度到160度。作为本实施例的进一步优化，在密封槽同一截面上，两个倾斜托辊5与一个水平托辊4为一组，一节密封槽内设有2～4组，依次布置在密封槽内。作为本实施例的进一步优化，所述中间架3、壳体1和底板2间为紧固件连接，操作人员可利用通用工具进行拆卸与安装。作为本实施例的进一步优化，所述卡扣结构6的连接方式为过渡配合连接，相邻两节密封槽间无需使用紧固件即可实现套装硬连接，使密封槽间配合连接方式趋于简单，并且因其为可拆卸式，单节密封槽损坏后也更方便进行有针对性的更换。该单层密封槽可用在水平段或是倾斜段，只要设计出对应形状的壳体1、底板2、中间架3，以及与其能配合连接的卡扣结构6即可。最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本技术权利要求书所限定的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶带输送机单层密封槽，包括壳体、底板及设置于壳体与底板间的托辊，其特征在于：还包括中间架和卡扣结构；所述中间架将壳体与底板连为一体，形成两端开口的筒体结构密封槽；所述筒体结构密封槽上设有间断除尘口；所述卡扣结构可将相邻两节密封槽连接。

【技术特征摘要】
1.一种胶带输送机单层密封槽，包括壳体、底板及设置于壳体与底板间的托辊，其特征在于：还包括中间架和卡扣结构；所述中间架将壳体与底板连为一体，形成两端开口的筒体结构密封槽；所述筒体结构密封槽上设有间断除尘口；所述卡扣结构可将相邻两节密封槽连接。2.根据权利要求1所述的胶带输送机单层密封槽，其特征在于：所述托辊包括水平托辊和倾斜托辊，其中水平托辊平行设置在底板上，倾斜托辊与水平托辊成钝角设置在中间架和底板之间。3.根据权利要求1所述的胶带输送机单层密封槽，其特征在于：所述间断除尘口包括分别设置在中间架上的侧面间...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑君，倪晓明，李志，肖仕长，罗宝龙，雍海泉，
申请(专利权)人：重庆赛迪热工环保工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50