一种耐高温耐拉伸绝缘材料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐高温耐拉伸绝缘材料的制备方法，按重量分别将羟乙酸甲酯、硅酸四乙酯、水杨酸异戊酯、没食子酸甲酯、聚氨酯弹性体加入密炼机中，升高温度至120‑130℃，密炼20‑35min；加入2.6二叔丁基对甲酚和磷酸，在温度135‑145℃下密炼15‑25min；将氧化镁、碳化硅和氧化锆充分球磨后加入密炼机内，在温度160‑175℃、压力20‑25KN下混炼2‑4h；最后将混合物通过200‑250℃高温进行热熔挤成混合物即可得到所述耐高温耐拉伸绝缘材料。

A preparation method for high temperature resistant and tensile insulation materials

The invention discloses a method for preparing high temperature resistant insulating material tensile, by weight respectively, four glycolic acid methyl ester silicate ethyl acetate, isoamyl salicylate, methyl gallate, polyurethane elastomer with mixer, temperature rises to 120 130 DEG C, mixing 20 35min; adding 2.6 of tert butyl cresol and phosphoric acid, at a temperature of 135 DEG C 145 mixer 15 25min; Magnesium Oxide, silicon carbide and zirconium oxide milling after adding mixer fully, at a temperature of 160 DEG C and a pressure of 175 20 25KN mixing 2 4H; finally the mixture through 200 250 degrees high temperature melt extrusion the mixture can be obtained by the high temperature resistant insulating material tensile.

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温耐拉伸绝缘材料的制备方法
本专利技术属于电子材料领域，特别涉及一种耐高温耐拉伸绝缘材料的制备方法。
技术介绍
绝缘材料的作用是在电气设备中把电位不同的带点部分隔离开来。因此绝缘材料应具有良好的介电性能，即具有较高的绝缘电阻和耐压强度，并能避免发生漏电、爬电或击穿等事故；其次耐热性能要好，其中尤其以不因长期受热作用（热老化）而产生性能变化最为重要；此外还有良好的导热性、耐潮和有较高的机械强度以及工艺加工方便等。绝缘材料的种类很多，可分气体、液体、固体三大类，常用的气体绝缘材料有空气、氮气、六氟化硫等，液体绝缘材料主要有矿物绝缘油、合成绝缘油两类，固体绝缘材料可分有机、无机两类，无机绝缘材料包括云母、瓷器、石棉、大理石、玻璃、硫磺等。用于电机、电器的绕组绝缘，开关底板和绝缘子等。有机固体绝缘材料包括绝缘漆、绝缘胶、绝缘纸、绝缘纤维制品、塑料、橡胶、漆布漆管及绝缘浸渍纤维制品、电工用薄膜、复合制品和粘带、电工用层压制品等。传统的绝缘材料在高温环境下绝缘性能显著下降，且延展性较差、拉伸易断裂，综合性能差，不能够有效的绝缘。
技术实现思路
针对现有技术中绝缘材料存在上述问题，本专利技术的目的是提供一种耐高温耐拉伸绝缘材料的制备方法，通过加入部分添加剂和调整工艺过程，提高了绝缘材料的延展性和耐高温等综合性能。为实现本专利技术目的技术方案如下：一种耐高温耐拉伸绝缘材料的制备方法，包括如下步骤：（1）按重量分别将羟乙酸甲酯8-12份、硅酸四乙酯4-7份、水杨酸异戊酯15-25份、没食子酸甲酯3-8份、聚氨酯弹性体8-10份加入密炼机中，升高温度至120-130℃，密炼20-35min；（2）向步骤（1）中加入2.6二叔丁基对甲酚5-10份和磷酸10-15份，在温度135-145℃下密炼15-25min；（3）将氧化镁8-12份、碳化硅2-4份和氧化锆4-8份充分球磨后加入步骤（2）中密炼机内，在温度160-175℃、压力20-25KN下混炼2-4h；最后将混合物通过200-250℃高温进行热熔挤成混合物即可得到所述耐高温耐拉伸绝缘材料。优选的，步骤（1）中所述羟乙酸甲酯10份、硅酸四乙酯5份、水杨酸异戊酯20份、没食子酸甲酯6份、聚氨酯弹性体9份。优选的，步骤（1）中所述温度为125℃、密炼30min。优选的，步骤（2）中所述2.6二叔丁基对甲酚7份和磷酸13份；在温度140℃下密炼18min。优选的，步骤（3）中所述氧化镁10份、碳化硅3份和氧化锆7份。优选的，步骤（3）中在温度170℃、压力23KN下混炼3h；最后将混合物通过230℃高温热熔挤出。根据上述任意一条制备方法所制备得到的耐高温耐拉伸绝缘材料。本专利技术与现有技术相比，其有益效果为：本专利技术所述一种耐高温耐拉伸绝缘材料的制备方法，以羟乙酸甲酯、硅酸四乙酯、水杨酸异戊酯、没食子酸甲酯和聚氨酯弹性体等物质密炼得到混合料，作为主添加物；随后加入2.6二叔丁基对甲酚和磷酸进一步改进主添加物表面基团，为后续混合粉末的加入和结合提供条件，经过混炼、高温熔融制备得到了耐高温、耐拉伸性能良好的绝缘材料；该绝缘材料的制备过程无污染。具体实施方式以下结合实施例对本专利技术作进一步的说明。实施例1（1）按重量分别将羟乙酸甲酯8份、硅酸四乙酯4份、水杨酸异戊酯25份、没食子酸甲酯3份、聚氨酯弹性体10份加入密炼机中，升高温度至120℃，密炼35min；（2）向步骤（1）中加入2.6二叔丁基对甲酚5份和磷酸15份，在温度135℃下密炼15min；（3）将氧化镁8-12份、碳化硅2-4份和氧化锆4-8份充分球磨后加入步骤（2）中密炼机内，在温度160℃、压力25KN下混炼2h；最后将混合物通过200℃高温进行热熔挤成混合物即可得到所述耐高温耐拉伸绝缘材料。实施例2（1）按重量分别将羟乙酸甲酯12份、硅酸四乙酯7份、水杨酸异戊酯15份、没食子酸甲酯8份、聚氨酯弹性体8份加入密炼机中，升高温度至130℃，密炼20min；（2）向步骤（1）中加入2.6二叔丁基对甲酚10份和磷酸10份，在温度145℃下密炼25min；（3）将氧化镁8-12份、碳化硅2-4份和氧化锆4-8份充分球磨后加入步骤（2）中密炼机内，在温度175℃、压力20KN下混炼4h；最后将混合物通过250℃高温进行热熔挤成混合物即可得到所述耐高温耐拉伸绝缘材料。实施例3（1）按重量分别将羟乙酸甲酯10份、硅酸四乙酯6份、水杨酸异戊酯18份、没食子酸甲酯5份、聚氨酯弹性体8份加入密炼机中，升高温度至125℃，密炼25min；（2）向步骤（1）中加入2.6二叔丁基对甲酚7份和磷酸12份，在温度140℃下密炼18min；（3）将氧化镁9份、碳化硅2份和氧化锆6份充分球磨后加入步骤（2）中密炼机内，在温度165℃、压力22KN下混炼3h；最后将混合物通过230℃高温进行热熔挤成混合物即可得到所述耐高温耐拉伸绝缘材料。实施例4（1）按重量分别将羟乙酸甲酯12份、硅酸四乙酯4份、水杨酸异戊酯22份、没食子酸甲酯7份、聚氨酯弹性体10份加入密炼机中，升高温度至130℃，密炼30min；（2）向步骤（1）中加入2.6二叔丁基对甲酚10份和磷酸15份，在温度142℃下密炼22min；（3）将氧化镁10份、碳化硅4份和氧化锆8份充分球磨后加入步骤（2）中密炼机内，在温度170℃、压力25KN下混炼4h；最后将混合物通过210℃高温进行热熔挤成混合物即可得到所述耐高温耐拉伸绝缘材料。实施例5（1）按重量分别将羟乙酸甲酯10份、硅酸四乙酯5份、水杨酸异戊酯20份、没食子酸甲酯6份、聚氨酯弹性体9份加入密炼机中，升高温度至125℃，密炼30min；（2）向步骤（1）中加入2.6二叔丁基对甲酚7份和磷酸13份，在温度140℃下密炼18min；（3）将氧化镁10份、碳化硅3份和氧化锆7份充分球磨后加入步骤（2）中密炼机内，在温度170℃、压力23KN下混炼3h；最后将混合物通过230℃高温进行热熔挤成混合物即可得到所述耐高温耐拉伸绝缘材料。经测试，各个实施例所得到的耐高温耐拉伸绝缘材料性能如下表：试验拉伸强度（MPa）最高温度（℃）体积电阻（Ω）实施例1872503×1016实施例2992705×1016实施例31032857×1016实施例410829010×1016实施例511030020×1016本专利技术不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本专利技术的揭示，不脱离本专利技术范畴所做出的改进和修改都应该在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐高温耐拉伸绝缘材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：按重量分别将羟乙酸甲酯8‑12份、硅酸四乙酯4‑7份、水杨酸异戊酯15‑25份、没食子酸甲酯3‑8份、聚氨酯弹性体8‑10份加入密炼机中，升高温度至120‑130℃，密炼20‑35min；向步骤（1）中加入2.6二叔丁基对甲酚5‑10份和磷酸10‑15份，在温度135‑145℃下密炼15‑25min；将氧化镁8‑12份、碳化硅2‑4份和氧化锆4‑8份充分球磨后加入步骤（2）中密炼机内，在温度160‑175℃、压力20‑25KN下混炼2‑4h；最后将混合物通过200‑250℃高温进行热熔挤成混合物即可得到所述耐高温耐拉伸绝缘材料。

【技术特征摘要】
1.一种耐高温耐拉伸绝缘材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：按重量分别将羟乙酸甲酯8-12份、硅酸四乙酯4-7份、水杨酸异戊酯15-25份、没食子酸甲酯3-8份、聚氨酯弹性体8-10份加入密炼机中，升高温度至120-130℃，密炼20-35min；向步骤（1）中加入2.6二叔丁基对甲酚5-10份和磷酸10-15份，在温度135-145℃下密炼15-25min；将氧化镁8-12份、碳化硅2-4份和氧化锆4-8份充分球磨后加入步骤（2）中密炼机内，在温度160-175℃、压力20-25KN下混炼2-4h；最后将混合物通过200-250℃高温进行热熔挤成混合物即可得到所述耐高温耐拉伸绝缘材料。2.根据权利要求1所述的一种耐高温耐拉伸绝缘材料的制备方法，其特征在于，步骤（1）中所述羟乙酸甲酯10份、硅...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹黎清，
申请(专利权)人：苏州科茂电子材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32