压力机双曲轴横向共线布置传动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种压力机双曲轴横向共线布置传动装置，左曲轴和右曲轴外端的主轴颈外部分别通过轴瓦一和轴瓦二连接有结合套一和结合套二，左曲轴和右曲轴左右横向的共轴线布置，结合套一和结合套二分别通过支撑部一和支撑部二分别与机身的左部和右部连接；左曲轴和右曲轴里端的主轴颈的外侧分别通过轴瓦三和轴瓦四与固定连接于机身中部的支撑部三和支撑部四连接，左曲轴和右曲轴里端的主轴颈的里侧外部分别固定套装有左联轴节和右联轴节，左联轴节和右联轴节的里端固定连接。该装置能避免因齿轮存在间隙而引起的动作不同步的工况，能有效提高曲轴机构的同步性，能有效提高压力机部件动作的精度。

【技术实现步骤摘要】
压力机双曲轴横向共线布置传动装置
本技术涉及压力机
，具体是一种压力机双曲轴横向共线布置传动装置。
技术介绍
目前，现有的闭式双点压力机中用于传递动力的曲轴机构采用纵向布放的双曲轴来实现，既两个曲轴是不同轴布置的，具体是两根双曲轴在纵向上错开布置，然后通过每根曲轴上装配的齿轮啮合来进行力矩的传递，曲轴分开安装不同轴布置。由于采用齿轮间的啮合来进行力矩的传动，而齿轮存在间隙，所以会造成两根曲轴的不同步运动，进而会引起压力机部件动作的精度较差。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种压力机双曲轴横向共线布置传动装置，该装置能避免因齿轮存在间隙而引起的动作不同步的工况，能有效提高曲轴机构的同步性，能有效提高压力机部件动作的精度。为了实现上述目的，本技术提供一种压力机双曲轴横向共线布置传动装置，包括压力机的机身、左曲轴和右曲轴，左曲轴和右曲轴外端的主轴颈外部分别通过轴瓦一和轴瓦四连接有结合套一和结合套二，左曲轴和右曲轴左右横向的共轴线布置，结合套一和结合套二分别通过支撑部一和支撑部二分别与机身的左部和右部连接；左曲轴和右曲轴里端的主轴颈的外侧分别通过轴瓦二和轴瓦三与固定连接于机身中部的支撑部三和支撑部四连接，左曲轴和右曲轴里端的主轴颈的里侧外部分别固定套装有左联轴节和右联轴节，左联轴节和右联轴节的里端固定连接。在该技术方案中，通过使两个曲轴左右横向同轴心地布置，并使两个曲轴的里端通过联轴节固定连接，这样，能使两个曲轴采用同一齿轮进行驱动，这样，能使由两个曲轴组成的传递动力机构由装配于两个曲轴上任意一个的齿轮进行驱动，从而能提高两个曲轴动作的同步性，能避免因两个曲轴上分别装配的齿轮相互啮合传动过程中，因齿轮存在间隙而引起的两个曲轴动作不同步的问题，进而能提高压力机部件动作的精确性。同时，该传动装置采用两个曲轴固定连接组成，能便于将该传动装置分离成两个独立的曲轴进行的分体运输，同时，也能方便两个曲轴于机身上的安装及拆卸作业，另外，还能有利于根据现有加工工艺加工出单个尺寸较大的曲轴，然后通过将两个尺寸较大的曲轴相互固定连接而整体尺寸更大的传动装置。再者，还能在传动装置中的一部分磨损后通过更换单个曲轴的方式进行传动装置的维护，能减小维护的成本。进一步，为了方便操作，左曲轴里端的主轴颈的里侧外部与左联轴节之间、右曲轴里端的主轴颈的里侧外部与右联轴节之间分别通过平键一、平键二固定连接。进一步，为了增加连接强度，左联轴节和右联轴节的里端均具有环形凸台，左联轴节的环形凸台和右联轴节的环形凸台之间通过横向贯穿设置的螺栓和套装于螺栓端部的螺母固定连接，所述螺栓的螺杆端部还设置有径向的限位通孔，限位通孔中穿设有防松销轴。进一步，为了降低摩擦系数，所述轴瓦一、轴瓦二、轴瓦三和轴瓦四均为铜瓦。该装置能避免因齿轮存在间隙而引起的动作不同步的工况，能有效提高曲轴机构的同步性，能有效提高压力机部件动作的精度。解决了齿轮间隙造成压力机曲轴不同步的难题，避免压力机整机精度不高引起的用户模具寿命降低的问题。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1、结合套一，2、轴瓦一，3、轴瓦二，4、左曲轴，5、左联轴节，6、平键一，7、平键二，8.右联轴节，9、右曲轴，10、轴瓦三，11、轴瓦四，12、结合套二，13、机身，14、螺栓，15、支撑部一，16、支撑部二，17、支撑部三，18、支撑部四。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1所示，一种压力机双曲轴横向共线布置传动装置，包括压力机的机身13、左曲轴4和右曲轴9，左曲轴4和右曲轴9外端的主轴颈外部分别通过轴瓦一2和轴瓦四11连接有结合套一1和结合套二12，左曲轴4和右曲轴9左右横向的共轴线布置，结合套一1和结合套二12分别通过支撑部一15和支撑部二16分别与机身13的左部和右部连接；左曲轴4和右曲轴9里端的主轴颈的外侧分别通过轴瓦二3和轴瓦三10与固定连接于机身13中部的支撑部三17和支撑部四18连接，左曲轴4和右曲轴9里端的主轴颈的里侧外部分别固定套装有左联轴节5和右联轴节8，左联轴节5和右联轴节8的里端固定连接。左曲轴4与右曲轴9横向同轴心装配的过程中，可以将左曲轴4与左联轴节5用平键一6固定，右曲轴9与右联轴节8用平键二7固定，再将左联轴节5、右联轴节8用螺栓14及螺母固定，在专用工装上检查左右曲轴同步性，如果没有问题，取下左联轴节5、右联轴节8配做销钉孔；如果有问题，松开螺母，根据误差大小转动左联轴节5或右联轴节8，再次固定，在专用工装上检查左右曲轴同步性，如果没有问题，取下左联轴节5、右联轴节8配做销钉孔即可，销钉孔的设置可以便于穿设销轴以加强联轴节与曲轴的连接强度，如果仍有问题，重复以上工作，达到要求即可。通过使两个曲轴左右横向同轴心地布置，并使两个曲轴的里端通过联轴节固定连接，这样，能使两个曲轴采用同一齿轮进行驱动，这样，能使由两个曲轴组成的传递动力机构由装配于两个曲轴上任意一个的齿轮进行驱动，从而能提高两个曲轴动作的同步性，能避免因两个曲轴上分别装配的齿轮相互啮合传动过程中，因齿轮存在间隙而引起的两个曲轴动作不同步的问题，进而能提高压力机部件动作的精确性。同时，该传动装置采用两个曲轴固定连接组成，能便于将该传动装置分离成两个独立的曲轴进行的分体运输，同时，也能方便两个曲轴于机身上的安装及拆卸作业，另外，还能有利于根据现有加工工艺加工出单个尺寸较大的曲轴，然后通过将两个尺寸较大的曲轴相互固定连接而整体尺寸更大的传动装置。再者，还能在传动装置中的一部分磨损后通过更换单个曲轴的方式进行传动装置的维护，能减小维护的成本。为了方便操作，左曲轴4里端的主轴颈的里侧外部与左联轴节5之间、右曲轴9里端的主轴颈的里侧外部与右联轴节8之间分别通过平键一6、平键二7固定连接。为了增加连接强度，左联轴节5和右联轴节8的里端均具有环形凸台，左联轴节5的环形凸台和右联轴节8的环形凸台之间通过横向贯穿设置的螺栓14和套装于螺栓14端部的螺母固定连接，所述螺栓14的螺杆端部还设置有径向的限位通孔，限位通孔中穿设有防松销轴。具体的可以使左联轴节5的环形凸台和右联轴节8的环形凸台之间相对应地沿周向调有多个通孔，进而能通过多根螺栓14进行连接。为了降低摩擦系数，所述轴瓦一2、轴瓦二3、轴瓦三10和轴瓦四11均为铜瓦。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压力机双曲轴横向共线布置传动装置，包括压力机的机身(13)、左曲轴(4)和右曲轴(9)，左曲轴(4)和右曲轴(9)外端的主轴颈外部分别通过轴瓦一(2)和轴瓦四(11)连接有结合套一(1)和结合套二(12)，其特征在于，左曲轴(4)和右曲轴(9)左右横向的共轴线布置，结合套一(1)和结合套二(12)分别通过支撑部一(15)和支撑部二(16)分别与机身(13)的左部和右部连接；左曲轴(4)和右曲轴(9)里端的主轴颈的外侧分别通过轴瓦二(3)和轴瓦三(10)与固定连接于机身(13)中部的支撑部三(17)和支撑部四(18)连接，左曲轴(4)和右曲轴(9)里端的主轴颈的里侧外部分别固定套装有左联轴节(5)和右联轴节(8)，左联轴节(5)和右联轴节(8)的里端固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种压力机双曲轴横向共线布置传动装置，包括压力机的机身(13)、左曲轴(4)和右曲轴(9)，左曲轴(4)和右曲轴(9)外端的主轴颈外部分别通过轴瓦一(2)和轴瓦四(11)连接有结合套一(1)和结合套二(12)，其特征在于，左曲轴(4)和右曲轴(9)左右横向的共轴线布置，结合套一(1)和结合套二(12)分别通过支撑部一(15)和支撑部二(16)分别与机身(13)的左部和右部连接；左曲轴(4)和右曲轴(9)里端的主轴颈的外侧分别通过轴瓦二(3)和轴瓦三(10)与固定连接于机身(13)中部的支撑部三(17)和支撑部四(18)连接，左曲轴(4)和右曲轴(9)里端的主轴颈的里侧外部分别固定套装有左联轴节(5)和右联轴节(8)，左联轴节(5)和右联轴节(8)的里端固定连接。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：方昕，荣璐，魏伟，
申请(专利权)人：江苏省徐州锻压机床厂集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32