TPE材料在泡皮押出时的一种治具制造技术

技术编号:17586291 阅读:34 留言:0更新日期:2018-03-31 03:22
本实用新型专利技术公开了一种TPE材料在泡皮押出时的一种治具,包括间色外模座,间色外模座上开设有入料口,间色外模座内开设有方槽,且方槽的一侧与入料口的一侧相互贯通,方槽内固定安装有可调外模,可调外模的外侧套接有漂浮电缆全间色环,间色外模座的顶部开设有通槽。本实用新型专利技术通过设置间色外模座、可调外模、漂浮电缆全间色环和间色外模座压盖,该治具通过两路同时推挤进胶,一路进胶方式为发泡层胶料从入料口方向直接进料,将胶料推挤到可调外模中;另外一路皮层胶料从通槽所示方向进料,通过改善的漂浮电缆全间色环逆向反压胶料到可调外模中,可以有效的节约模具采购成本,由原先刚开发时的押出线速10m/min提高到25至30m/min,从而提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
TPE材料在泡皮押出时的一种治具
本技术涉及发泡线材加工
,具体为一种TPE材料在泡皮押出时的一种治具。
技术介绍
为配合工厂研发一种能漂浮在水上、柔性好且机械强度较好的漂浮线缆水上作业,要求漂浮电缆具有比重小,漂浮于水面,阻水性能强、机械强度高以及可频繁移动等优点,对发泡层及皮层的要求比较高,泡层发泡越大,皮层厚度越薄,越均匀对漂浮电缆加工越有利,可以有效的降低加工难度及生产成本。现有发泡线材在生产过程中存在以下缺陷及不足:由于对可调外模的外型尺寸要求比较高,外形角度处理不好,押出时容易漏胶,造成刮伤线材表面,生产过程中产生报废较多,影响线材的综合成本;模具需要特别制作,现有模具在生产时容易出现皮层厚薄不均匀一边后一边薄;采用公司现有的押出设备生产线速较慢,影响线材生产成本,综上所述,采用工厂现有的押出设备无法满足漂浮线材外皮层的生产。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种TPE材料在泡皮押出时的一种治具,解决了现有发泡线材生产成本高效率低的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种TPE材料在泡皮押出时的一种治具,包括间色外模座,所述间色外模座上开设有入料口,所述间色外模座内开设有方槽,且方槽的一侧与入料口的一侧相互贯通,所述方槽内固定安装有可调外模,所述可调外模的外侧套接有漂浮电缆全间色环,所述间色外模座的顶部开设有通槽,且通槽位于漂浮电缆全间色环的正上方,所述间色外模座的左侧开设有后通孔,所述后通孔内插接有间色外模座压盖,所述间色外模座压盖上开设有出料口。优选的,所述通槽内壁的两侧均固定安装有防滑块。优选的,所述间色外模座压盖与后通孔的连接处设置有卡扣。优选的,所述漂浮电缆全间色环与间色外模座的连接处设置有防脱块。优选的,所述入料口为倒梯形。优选的,所述可调外模的宽度小于入料口的最小宽度。(三)有益效果本技术提供了一种TPE材料在泡皮押出时的一种治具。具备以下有益效果:(1)、本技术通过设置间色外模座、入料口、方槽、可调外模、漂浮电缆全间色环、通槽、后通孔和外模座压盖,该治具通过两路同时推挤进胶,一路进胶方式为发泡层胶料从入料口方向直接进料,将胶料推挤到可调外模中;另外一路皮层胶料从通槽所示方向进料,通过改善的漂浮电缆全间色环逆向反压胶料到可调外模中,该改进可以有效的改善押出过程中皮层漏胶现象,可以有效的节约模具采购成本,直接使用常规的可调外模,可以改善漂浮线外观及皮层的均匀性,提高现有押出机的押出线速,由原先刚开发时的押出线速10m/min提高到25至30m/min,从而提高了加工效率。附图说明图1为本技术结构剖面示意图;图2为本技术间色外模座结构剖视图。图中:1间色外模座、2入料口、3方槽、4可调外模、5漂浮电缆全间色环、6通槽、7后通孔、8外模座压盖、9出料口、10防滑块、11卡扣、12防脱块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-2所示,本技术提供一种技术方案:一种TPE材料在泡皮押出时的一种治具,包括间色外模座1,间色外模座1上开设有入料口2,入料口2为倒梯形,将入料口2设置为倒梯形,可以起到防脱落的作用,间色外模座1内开设有方槽3,且方槽3的一侧与入料口2的一侧相互贯通,方槽3内固定安装有可调外模4,该治具通过两路同时推挤进胶,一路进胶方式为发泡层胶料从入料口2方向直接进料,将胶料推挤到可调外模4中;可调外模4的宽度小于入料口2的最小宽度,这样方便将可调外模4推进方槽3内,可调外模4的外侧套接有漂浮电缆全间色环5,漂浮电缆全间色环5与间色外模座1的连接处设置有防脱块12,设置防脱块12,起到防脱落的效果,间色外模座1的顶部开设有通槽6,另外一路皮层胶料从通槽6所示方向进料,通过改善的漂浮电缆全间色环5逆向反压胶料到可调外模4中,该改进可以有效的改善押出过程中皮层漏胶现象,可以有效的节约模具采购成本,直接使用常规的可调外模4,可以改善漂浮线外观及皮层的均匀性,提高现有押出机的押出线速,由原先刚开发时的押出线速10m/min提高到25至30m/min,从而提高了加工效率,通槽6内壁的两侧均固定安装有防滑块10,设置防滑块10,起到防滑的作用,且通槽6位于漂浮电缆全间色环5的正上方,间色外模座1的左侧开设有后通孔7,后通孔7内插接有间色外模座压盖8,间色外模座压盖8与后通孔7的连接处设置有卡扣11,设置卡扣11,起到卡紧间色外模座压盖8的作用,间色外模座压盖8上开设有出料口9。使用时,该治具通过两路同时推挤进胶,一路进胶方式为发泡层胶料从入料口2方向直接进料,将胶料推挤到可调外模4中;另外一路皮层胶料从通槽6所示方向进料,通过改善的漂浮电缆全间色环5逆向反压胶料到可调外模4中,该改进可以有效的改善押出过程中皮层漏胶现象,可以有效的节约模具采购成本,直接使用常规的可调外模4,可以改善漂浮线外观及皮层的均匀性,提高现有押出机的押出线速,由原先刚开发时的押出线速10m/min提高到25至30m/min,从而提高了加工效率。综上可得,该TPE材料在泡皮押出时的一种治具,通过设置间色外模座1、入料口2、方槽3、可调外模4、漂浮电缆全间色环5、通槽6、后通孔7和外模座压盖8,解决了现有发泡线材生产成本高效率低的问题。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
TPE材料在泡皮押出时的一种治具

【技术保护点】
一种TPE材料在泡皮押出时的一种治具,包括间色外模座(1),其特征在于:所述间色外模座(1)上开设有入料口(2),所述间色外模座(1)内开设有方槽(3),且方槽(3)的一侧与入料口(2)的一侧相互贯通,所述方槽(3)内固定安装有可调外模(4),所述可调外模(4)的外侧套接有漂浮电缆全间色环(5),所述间色外模座(1)的顶部开设有通槽(6),且通槽(6)位于漂浮电缆全间色环(5)的正上方,所述间色外模座(1)的左侧开设有后通孔(7),所述后通孔(7)内插接有间色外模座压盖(8),所述间色外模座压盖(8)上开设有出料口(9)。

【技术特征摘要】
1.一种TPE材料在泡皮押出时的一种治具,包括间色外模座(1),其特征在于:所述间色外模座(1)上开设有入料口(2),所述间色外模座(1)内开设有方槽(3),且方槽(3)的一侧与入料口(2)的一侧相互贯通,所述方槽(3)内固定安装有可调外模(4),所述可调外模(4)的外侧套接有漂浮电缆全间色环(5),所述间色外模座(1)的顶部开设有通槽(6),且通槽(6)位于漂浮电缆全间色环(5)的正上方,所述间色外模座(1)的左侧开设有后通孔(7),所述后通孔(7)内插接有间色外模座压盖(8),所述间色外模座压盖(8)上开设有出料口(9)。2.根据权利要求1所述的TPE材料在泡皮押出...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨增曾小波甘多夫
申请(专利权)人:百通赫思曼工业苏州有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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