一种具有震动分离装置的木塑共挤墙顶板用塑胶模具制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及塑胶模具技术领域，尤其是一种具有震动分离装置的木塑共挤墙顶板用塑胶模具，包括塑胶模具本体，塑胶模具本体正面开设有用于生产木塑共挤墙顶板的成型槽，成型槽包括位于左侧的成型框槽和位于右侧与成型框槽相连通的成型板槽，成型槽内部具有向前凸起的成型凸块，塑胶模具本体背面对应成型凸块位置均开设有震动槽。本实用新型专利技术的一种具有震动分离装置的木塑共挤墙顶板用塑胶模具通过小型高速电机带动偏心凸轮在震动槽内部对弹性金属撞击块进行撞击，通过产生高频率震动来加速模具和产品之间分离，从而大大提升生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有震动分离装置的木塑共挤墙顶板用塑胶模具
本技术涉及塑胶模具
，尤其是一种具有震动分离装置的木塑共挤墙顶板用塑胶模具。
技术介绍
木塑复合材料是一种新兴的制造业材料，由于其具有节能环保的特性，尤其是可循环利用方面，使木塑行业得到较快的发展。而在建筑装饰行业中，供挤屋顶板主要安装在建筑物屋顶上，用于隔热保温和防雨，传统的供挤屋顶板材料不够环保，防火、防水和防白蚁能力很弱，而且无法循环利用，浪费很严重，因此现在出现了木塑供挤屋顶板，但是传统用于生产木塑供挤屋顶板的塑胶模具结构简单，在生产之后模具和产品分离比较麻烦，导致生产效率不高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种改进的。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有震动分离装置的木塑共挤墙顶板用塑胶模具，包括塑胶模具本体，所述的塑胶模具本体正面开设有用于生产木塑共挤墙顶板的成型槽，所述的成型槽包括位于左侧的成型框槽和位于右侧与成型框槽相连通的成型板槽，所述的成型槽内部具有向前凸起的成型凸块，所述的塑胶模具本体背面对应成型凸块位置均开设有震动槽，所述的塑胶模具本体背面开设有内置小型高速电机的动力舱，所述的塑胶模具本体背面开设有内置传动连杆的传动槽，所述的震动槽内部均设置有偏心凸轮，所述的偏心凸轮通过两端转轴与对应位置的震动槽内壁活动连接，所述的小型高速电机通过传动槽内部的传动连杆与偏心凸轮一端的转轴传动连接。进一步地，所述的塑胶模具本体上表面侧壁上固定连接有用于外接电源给小型高速电机供电的外接电源连接线。进一步地，所述的震动槽内侧壁上固定连接有与偏心凸轮相配合的弹性金属撞击块。进一步地，所述的小型高速电机通过弹性抗震支架与动力舱内侧壁相连接。本技术的有益效果是，本技术的一种具有震动分离装置的木塑共挤墙顶板用塑胶模具通过小型高速电机带动偏心凸轮在震动槽内部对弹性金属撞击块进行撞击，通过产生高频率震动来加速模具和产品之间分离，从而大大提升生产效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的后视图。图中:1.塑胶模具本体，2.成型框槽，3.成型板槽，4.成型凸块，5震动槽，6.小型高速电机，7.动力舱，8.传动连杆，9.传动槽，10.偏心凸轮，11.转轴，12.外接电源连接线，13.弹性金属撞击块，14.弹性抗震支架。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。图1和图2所示的一种具有震动分离装置的木塑共挤墙顶板用塑胶模具，包括塑胶模具本体1，塑胶模具本体1正面开设有用于生产木塑共挤墙顶板的成型槽，成型槽包括位于左侧的成型框槽2和位于右侧与成型框槽2相连通的成型板槽3，成型槽内部具有向前凸起的成型凸块4，塑胶模具本体1背面对应成型凸块4位置均开设有震动槽5，塑胶模具本体1背面开设有内置小型高速电机6的动力舱7，塑胶模具本体1背面开设有内置传动连杆8的传动槽9，震动槽5内部均设置有偏心凸轮10，偏心凸轮10通过两端转轴11与对应位置的震动槽5内壁活动连接，小型高速电机6通过传动槽9内部的传动连杆8与偏心凸轮10一端的转轴11传动连接。进一步地，塑胶模具本体1上表面侧壁上固定连接有用于外接电源给小型高速电机6供电的外接电源连接线12，进一步地，震动槽5内侧壁上固定连接有与偏心凸轮10相配合的弹性金属撞击块13，进一步地，小型高速电机6通过弹性抗震支架14与动力舱7内侧壁相连接，本技术的一种具有震动分离装置的木塑共挤墙顶板用塑胶模具通过小型高速电机6带动偏心凸轮10在震动槽5内部对弹性金属撞击块13进行撞击，通过产生高频率震动来加速模具和产品之间分离，从而大大提升生产效率。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有震动分离装置的木塑共挤墙顶板用塑胶模具，包括塑胶模具本体(1)，其特征是：所述的塑胶模具本体(1)正面开设有用于生产木塑共挤墙顶板的成型槽，所述的成型槽包括位于左侧的成型框槽(2)和位于右侧与成型框槽(2)相连通的成型板槽(3)，所述的成型槽内部具有向前凸起的成型凸块(4)，所述的塑胶模具本体(1)背面对应成型凸块(4)位置均开设有震动槽(5)，所述的塑胶模具本体(1)背面开设有内置小型高速电机(6)的动力舱(7)，所述的塑胶模具本体(1)背面开设有内置传动连杆(8)的传动槽(9)，所述的震动槽(5)内部均设置有偏心凸轮(10)，所述的偏心凸轮(10)通过两端转轴(11)与对应位置的震动槽(5)内壁活动连接，所述的小型高速电机(6)通过传动槽(9)内部的传动连杆(8)与偏心凸轮(10)一端的转轴(11)传动连接。

【技术特征摘要】
1.一种具有震动分离装置的木塑共挤墙顶板用塑胶模具，包括塑胶模具本体(1)，其特征是：所述的塑胶模具本体(1)正面开设有用于生产木塑共挤墙顶板的成型槽，所述的成型槽包括位于左侧的成型框槽(2)和位于右侧与成型框槽(2)相连通的成型板槽(3)，所述的成型槽内部具有向前凸起的成型凸块(4)，所述的塑胶模具本体(1)背面对应成型凸块(4)位置均开设有震动槽(5)，所述的塑胶模具本体(1)背面开设有内置小型高速电机(6)的动力舱(7)，所述的塑胶模具本体(1)背面开设有内置传动连杆(8)的传动槽(9)，所述的震动槽(5)内部均设置有偏心凸轮(10)，所述的偏心凸轮(10)通过两端转轴(11)与对应位置的震动槽(5)内壁活动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志勇，谢爱国，刘芳，
申请(专利权)人：黄石市金鸿模具有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42