一种具有震动分离装置的木塑共挤墙顶板用塑胶模具制造方法及图纸

技术编号:17586046 阅读:52 留言:0更新日期:2018-03-31 03:14
本实用新型专利技术涉及塑胶模具技术领域,尤其是一种具有震动分离装置的木塑共挤墙顶板用塑胶模具,包括塑胶模具本体,塑胶模具本体正面开设有用于生产木塑共挤墙顶板的成型槽,成型槽包括位于左侧的成型框槽和位于右侧与成型框槽相连通的成型板槽,成型槽内部具有向前凸起的成型凸块,塑胶模具本体背面对应成型凸块位置均开设有震动槽。本实用新型专利技术的一种具有震动分离装置的木塑共挤墙顶板用塑胶模具通过小型高速电机带动偏心凸轮在震动槽内部对弹性金属撞击块进行撞击,通过产生高频率震动来加速模具和产品之间分离,从而大大提升生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有震动分离装置的木塑共挤墙顶板用塑胶模具
本技术涉及塑胶模具
,尤其是一种具有震动分离装置的木塑共挤墙顶板用塑胶模具。
技术介绍
木塑复合材料是一种新兴的制造业材料,由于其具有节能环保的特性,尤其是可循环利用方面,使木塑行业得到较快的发展。而在建筑装饰行业中,供挤屋顶板主要安装在建筑物屋顶上,用于隔热保温和防雨,传统的供挤屋顶板材料不够环保,防火、防水和防白蚁能力很弱,而且无法循环利用,浪费很严重,因此现在出现了木塑供挤屋顶板,但是传统用于生产木塑供挤屋顶板的塑胶模具结构简单,在生产之后模具和产品分离比较麻烦,导致生产效率不高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了解决上述
技术介绍
中存在的问题,提供一种改进的。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有震动分离装置的木塑共挤墙顶板用塑胶模具,包括塑胶模具本体,所述的塑胶模具本体正面开设有用于生产木塑共挤墙顶板的成型槽,所述的成型槽包括位于左侧的成型框槽和位于右侧与成型框槽相连通的成型板槽,所述的成型槽内部具有向前凸起的成型凸块,所述的塑胶模具本体背面对应成型凸块位置均开设有震动槽,所述的塑胶模具本体背面开设有内置小型本文档来自技高网...
一种具有震动分离装置的木塑共挤墙顶板用塑胶模具

【技术保护点】
一种具有震动分离装置的木塑共挤墙顶板用塑胶模具,包括塑胶模具本体(1),其特征是:所述的塑胶模具本体(1)正面开设有用于生产木塑共挤墙顶板的成型槽,所述的成型槽包括位于左侧的成型框槽(2)和位于右侧与成型框槽(2)相连通的成型板槽(3),所述的成型槽内部具有向前凸起的成型凸块(4),所述的塑胶模具本体(1)背面对应成型凸块(4)位置均开设有震动槽(5),所述的塑胶模具本体(1)背面开设有内置小型高速电机(6)的动力舱(7),所述的塑胶模具本体(1)背面开设有内置传动连杆(8)的传动槽(9),所述的震动槽(5)内部均设置有偏心凸轮(10),所述的偏心凸轮(10)通过两端转轴(11)与对应位置的震...

【技术特征摘要】
1.一种具有震动分离装置的木塑共挤墙顶板用塑胶模具,包括塑胶模具本体(1),其特征是:所述的塑胶模具本体(1)正面开设有用于生产木塑共挤墙顶板的成型槽,所述的成型槽包括位于左侧的成型框槽(2)和位于右侧与成型框槽(2)相连通的成型板槽(3),所述的成型槽内部具有向前凸起的成型凸块(4),所述的塑胶模具本体(1)背面对应成型凸块(4)位置均开设有震动槽(5),所述的塑胶模具本体(1)背面开设有内置小型高速电机(6)的动力舱(7),所述的塑胶模具本体(1)背面开设有内置传动连杆(8)的传动槽(9),所述的震动槽(5)内部均设置有偏心凸轮(10),所述的偏心凸轮(10)通过两端转轴(11)与对应位置的震动槽(5)内壁活动连...

【专利技术属性】
技术研发人员:李志勇谢爱国刘芳
申请(专利权)人:黄石市金鸿模具有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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