发泡聚苯乙烯减容回收系统技术方案

本创作提供一种发泡聚苯乙烯减容回收系统，其包括一载具式减容槽、一过滤渠道、一储存桶、一回收装置及一处理装置。载具式减容槽安装在一载具，载具式减容槽具有一减容液，用以缩减一废弃发泡聚苯乙烯的体积。过滤渠道接收载具式减容槽装载的废弃发泡聚苯乙烯，用以过滤出一回收发泡聚苯乙烯。回收发泡聚苯乙烯通过处理装置加热并输出至一冷却槽，冷却后形成一聚苯乙烯。本创作可降低回收运输成本，并减少现有技术需容块分选、粉碎与融化的程序，直接将回收发泡聚苯乙烯再生为一聚苯乙烯。

【技术实现步骤摘要】
发泡聚苯乙烯减容回收系统
本技术是关于一种发泡聚苯乙烯回收系统，特别是一种发泡聚苯乙烯减容回收系统。
技术介绍
发泡聚苯乙烯(EPS)，通称保丽龙，其具有优异的保温、绝缘、抗震与防水的优点，因此，特别是产品包装的使用上获得广泛的应用。然而，因为EPS具有耐菌性、耐腐蚀性，在自然环境下需要300年才能完整降解，导致大量废弃的EPS近年来成为危害环境的污染源。为了解决EPS污染的问题，各国除了规范较严谨生产与使用的法规外，对于回收再生的技术也无不努力研发，希望能够将废弃的EPS回收再生来降低环境的危害。不过因为发泡的关系，EPS体积大，在回收上占据的空间大；除了需要较大的存储空间外，在运送上(例如：从回收点运送至集中存放区)也往往面临车辆装载空间不足的问题，必须要运送较多趟次，导致回收成本增加。因此，是否有一种回收再生系统，可以节约回收成本，此为相关回收再生业者无不努力的目标。
技术实现思路
本创作有鉴于上述现有技术的发泡聚苯乙烯(EPS)回收再生的不足及缺失，提供一种新颖的发泡聚苯乙烯减容回收系统。本创作的一范畴在于提供一种发泡聚苯乙烯减容回收系统，其可通过现场减容(缩小EPS体积本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发泡聚苯乙烯减容回收系统，其特征在于，所述发泡聚苯乙烯减容回收系统包括：一载具式减容槽，安装在一载具，所述载具式减容槽具有一减容液，用以缩减一废弃发泡聚苯乙烯的体积；一过滤渠道，用以接收所述载具式减容槽装载的所述废弃发泡聚苯乙烯，用以过滤出一回收发泡聚苯乙烯；一储存桶，连接所述过滤渠道，用以装载所述回收发泡聚苯乙烯与所述减容液；一加热装置，连接所述储存桶，对所述回收发泡聚苯乙烯加热，使所述减容液蒸发；一回收装置，连接所述加热装置、并包括一冷却回路与一溶剂回收装置，其通过所述冷却回路回收所述蒸发的减容液至所述溶剂回收装置；及一处理装置，连接所述加热装置与一冷却槽，将所述回收发泡聚苯乙烯输出至...

【技术特征摘要】
1.一种发泡聚苯乙烯减容回收系统，其特征在于，所述发泡聚苯乙烯减容回收系统包括：一载具式减容槽，安装在一载具，所述载具式减容槽具有一减容液，用以缩减一废弃发泡聚苯乙烯的体积；一过滤渠道，用以接收所述载具式减容槽装载的所述废弃发泡聚苯乙烯，用以过滤出一回收发泡聚苯乙烯；一储存桶，连接所述过滤渠道，用以装载所述回收发泡聚苯乙烯与所述减容液；一加热装置，连接所述储存桶，对所述回收发泡聚苯乙烯加热，使所述减容液蒸发；一回收装置，连接所述加热装置、并包括一冷却回路与一溶剂回收装置，其通过所述冷却回路回收所述蒸发的减容液至所述溶剂回收装置；及一处理装置，连接所述加热装置与一冷却槽，将所述回收发泡聚苯乙烯输出至一冷却槽，冷却后形成一聚苯乙烯。2.根据权利要求1所述的发泡聚苯乙烯减容回收系统，其特征在于，其中还包括：一切粒装置，连接所述冷却槽，将所述聚苯乙烯切成粒子。3.根据权利要求1所述的发泡聚苯乙烯减容回收系统，其特征在于，其中所述处理装置包括：一输入管，连结所述加热装置，以引导所述回收发泡聚苯乙烯输入至所述处理装置；一处理槽，其包括一马达、一壳体与一搅拌轴，所述马达设置在所述壳体的一侧，所述壳体设有所述马达的同侧连接所述输入管，所述搅拌轴设在所述壳体中，并具有多个叶片，所述搅拌轴与所述马达连接，由所述马达驱动所述搅拌轴旋转；多个排气管，间隔设置与所述壳体导通，并连接所述加热装置；一加热单元，设置在所述壳体外，用以加热所述处理槽；及一输出口，开设在所述壳体相对所述马达位置的另一侧，用以输出所述回收发泡聚苯乙烯。4.一种发泡聚苯乙烯减容回收系统，其特征在于，所述发泡聚苯乙烯减容回收系统包括：一载具式减容槽，安装在一载具，所述载具式减容槽具有一减容液，用以缩减一废弃发泡聚苯乙烯的体积；一过滤渠道，用以接收所述载具式减容槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：高月姣，
申请(专利权)人：高月姣，高月清，高月瀚，
类型：新型
国别省市：中国台湾,71