一种针形胶塞组装切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种针形胶塞组装切割机，其包括：固定机构，用于固定压板零件，所述压板零件上开设有工艺孔，所述工艺孔内插有针形胶塞；夹紧下拉机构，用于将压板零件上工艺孔内的针形胶塞拉至一定位置；切割机构，将压板零件上工艺孔外的针形胶塞切割；本实用新型专利技术简化了操作，实现切割的自动化，省力，提高切割效率和安全性，切割的断面更平整，实现了对废料收集和控制。

【技术实现步骤摘要】
一种针形胶塞组装切割机
本技术涉及一种针形胶塞组装切割机，属于自动机械

技术介绍
智能手表是具有信息处理能力，符合手表基本技术要求的手表。智能手表除指示时间之外，还应具有提醒、导航、校准、监测、交互等其中一种或者多种功能。在生产时，智能手表中需要安装一个不锈钢压板零件，该零件用来固定压住探针接口以及透气栓。在加工该不锈钢零件时，为了方便加工和安装，该不锈钢零件上具有一个工艺孔。不锈钢压板零件上的工艺孔虽然方便加工和安装，但是外界的水或液体常常会通过透气栓和工艺孔进入到手表内部，给智能手表带来损害。为防止外界的水或液体通过透气栓和工艺孔进入到手表内部，因此需要用如针形胶塞一类的零件将工艺孔堵上，并将针形胶塞上多余的部分切割掉。为了将针形胶塞上多余的部分切割掉，目前的方法是采用手工方法：首先手工将针形胶塞插入不锈钢压板零件上的工艺孔内，然后通过工具(如钳子)将针形胶塞拉至预定位置，最后使用刀具(如刀片)将针形胶塞的多余部分切割掉。上述手工操作步骤多，要依次使用钳子和刀片两种工具才能完成组装和切割，效率低；而且钳子下拉费力、刀片手工操作危险、切口不整齐，切下的废料随意散落。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种针形胶塞组装切割机，在针形胶塞组装时实现自动切割。为了实现上述技术目的，本技术的技术方案是：一种针形胶塞组装切割机，包括：-固定机构，用于固定压板零件，所述压板零件上开设有工艺孔，所述工艺孔内插有针形胶塞；-夹紧下拉机构，用于将压板零件上工艺孔内的针形胶塞拉至一定位置；-切割机构，将压板零件上工艺孔外的针形胶塞切割。作为优选，所述固定机构包括放置内模和夹钳，所述压板零件放置在放置内模上，夹钳压在压板零件上固定。作为优选，所述夹紧下拉机构包括用于夹持针形胶塞的夹紧机构，所述夹紧机构与运动机构连接，所述运动机构带动夹紧机构上下运动。具体地，所述夹紧机构包括第一气爪和第二气爪，所述第一气爪通过第一滑块安装在滑槽内，所述第二气爪通过第二滑块安装在滑槽内，所述第一滑块、第二滑块下方分别连接有第一拨杆、第二拨杆，所述第一拨杆、第二拨杆从滑槽穿过分别作用在第一滑块、第二滑块上，拨动第一滑块、第二滑块在滑槽内运动；所述第一拨杆、第二拨杆分别通过第一转轴、第二转轴安装在安装块上，所述安装块位于滑槽下方，所述安装块下安装有气爪气缸，所述气爪气缸的活塞杆与第一拨杆、第二拨杆连接，气爪气缸的活塞杆上下运动带动第一拨杆、第二拨杆分别沿第一转轴、第二转轴摆动。所述运动机构为下拉气缸，所述滑槽、安装块和气爪气缸均安装在安装架上，所述安装架与下拉气缸连接，下拉气缸驱动安装架上下运动。作为优选，所述切割机构包括切割气缸，所述切割气缸连接有安装板，所述切割气缸带动安装板运动，所述安装板上安装有刀片托盘，所述刀片托盘上安装有切割刀片。为了便于调节切割刀片的封高度，所述安装板上安装有安装支架，所述安装支架通过调节滑台安装有刀片托盘。为了便于固定切割刀片，所述刀片托盘上设置有固定切割刀片的挡墙。为了便于观察整个过程，如放料情况，方便放料、调节刀片和观察切割效果，所述针形胶塞位置处设置有显微相机。为了便于收集切割下的废料，所述针形胶塞位置处下方安装有斜向滑槽，所述斜向滑槽下方设置有废料收集盒，切割下的废料经斜向滑槽落入废料收集盒。本技术简化了操作，实现切割的自动化，省力，提高切割效率和安全性，切割的断面更平整，实现了对废料收集和控制。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为固定机构部分结构示意图。图3为夹紧下拉机构部分结构示意图。图4为夹紧机构部分结构示意图。图5为切割机构结构示意图。图6为废料收集盒部分结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1所示，一种针形胶塞组装切割机，包括固定机构2、夹紧下拉机构3、切割机构4等，上述部分均安装在机体1上。其中：固定机构2，用于固定压板零件8，如图2所示，所述压板零件8(不锈钢压板)上开设有工艺孔，所述工艺孔内插有针形胶塞。所述固定机构2包括放置内模6和夹钳7(如快速夹钳)，所述压板零件8连同智能手表主板放置在放置内模6上，夹钳压在压板零件8上固定。如图3所示，夹紧下拉机构3，用于将压板零件8上工艺孔内的针形胶塞(先夹持)拉至一定位置。所述夹紧下拉机构3包括用于夹持针形胶塞的夹紧机构，所述夹紧机构与运动机构连接，所述运动机构带动夹紧机构上下运动。具体地，所述夹紧机构包括第一气爪9和第二气爪10，所述第一气爪9通过第一滑块安装在滑槽11内，所述第二气爪10通过第二滑块安装在滑槽11内，第一气爪9和第二气爪10均向中部运动时，第一气爪9和第二气爪10将针形胶塞夹紧夹持住，第一气爪9和第二气爪10分别向两侧运动时，第一气爪9和第二气爪10脱离针形胶塞。如图4所示，所述第一滑块、第二滑块下方分别连接有第一拨杆15、第二拨杆16，所述第一拨杆15、第二拨杆16从滑槽11穿过分别作用在第一滑块、第二滑块上，拨动第一滑块、第二滑块在滑槽11内运动(靠拢或分开)；所述第一拨杆15、第二拨杆16分别通过第一转轴17、第二转轴安装在安装块上(图4中安装块与气爪气缸12是一体的，第一拨杆15、第二拨杆16、安装块与气爪气缸12即是现有技术中的夹爪气缸)，所述安装块位于滑槽11下方，所述安装块下安装有气爪气缸12，所述气爪气缸12的活塞杆与第一拨杆15、第二拨杆16连接，气爪气缸12的活塞杆上下运动带动第一拨杆15、第二拨杆16分别沿第一转轴17、第二转轴摆动。第一拨杆15、第二拨杆16摆动，驱动第一滑块、第二滑块靠拢或分开运动，实现带动第一气爪9和第二气爪10的靠拢或分开运动。所述运动机构为下拉气缸14，所述滑槽11、安装块和气爪气缸14均安装在安装架13上，所述安装架13与下拉气缸14连接，下拉气缸14驱动安装架13上下运动，实现将工艺孔内的针形胶塞拉至一定位置(即拉至工艺孔上的最终安装位置)。切割机构4，将压板零件8上工艺孔外的针形胶塞(多余部分，即废料)切割。所述切割机构4如图5所示，包括切割气缸18，所述切割气缸18连接有安装板19，所述切割气缸18带动安装板19运动，所述安装板19上安装有刀片托盘22，所述刀片托盘22上安装有切割刀片23。为了便于调节切割刀片23的高度，所述安装板19上安装有安装支架20，所述安装支架20通过调节滑台21安装刀片托盘22。为了便于固定切割刀片23，所述刀片托盘22上设置有固定切割刀片的挡墙26。同时，切割刀片23上还安装有刀片保护盖。显微相机5，便于观察整个过程，如放料情况，方便放料、调节刀片和观察切割效果。废料收集盒，便于收集切割下的废料，如图6所示，所述针形胶塞位置处下方安装有斜向滑槽24，所述斜向滑槽24下方设置废料收集盒25，切割下的废料经斜向滑槽24落入废料收集盒25。使用时：(1)将压板零件8放置在放置内模6上，并采用夹钳7压住固定；(2)气爪气缸12带动第一气爪9和第二气爪10靠拢将压板零件上的针形胶塞夹持、夹紧；(3)下拉气缸14动作，带动第一气爪9、第二气爪10向下运动，将第一气爪9和第二气爪10夹持的针形胶塞拉至一定位置，针形胶塞下拉位置是相对于压板零件8而言的；(4)切割气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种针形胶塞组装切割机，其特征在于包括：‑固定机构，用于固定压板零件，所述压板零件上开设有工艺孔，所述工艺孔内插有针形胶塞；‑夹紧下拉机构，用于将压板零件上工艺孔内的针形胶塞拉至一定位置；‑切割机构，将压板零件上工艺孔外的针形胶塞切割。

【技术特征摘要】
1.一种针形胶塞组装切割机，其特征在于包括：-固定机构，用于固定压板零件，所述压板零件上开设有工艺孔，所述工艺孔内插有针形胶塞；-夹紧下拉机构，用于将压板零件上工艺孔内的针形胶塞拉至一定位置；-切割机构，将压板零件上工艺孔外的针形胶塞切割。2.根据权利要求1所述的一种针形胶塞组装切割机，其特征在于：所述固定机构包括放置内模和夹钳，所述压板零件放置在放置内模上，夹钳压在压板零件上固定。3.根据权利要求1所述的一种针形胶塞组装切割机，其特征在于：所述夹紧下拉机构包括用于夹持针形胶塞的夹紧机构，所述夹紧机构与运动机构连接，所述运动机构带动夹紧机构上下运动。4.根据权利要求3所述的一种针形胶塞组装切割机，其特征在于：所述夹紧机构包括第一气爪和第二气爪，所述第一气爪通过第一滑块安装在滑槽内，所述第二气爪通过第二滑块安装在滑槽内，所述第一滑块、第二滑块下方分别连接有第一拨杆、第二拨杆，所述第一拨杆、第二拨杆从滑槽穿过分别作用在第一滑块、第二滑块上，拨动第一滑块、第二滑块在滑槽内运动；所述第一拨杆、第二拨杆分别通过第一转轴、第二转轴安装在安装块上，所述安装块位于滑槽下方，所述安装块下安装有气爪气缸，...

【专利技术属性】
技术研发人员：程美雷，
申请(专利权)人：苏州欧立通自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32