一种无心磨改装自动叠料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种无心磨改装自动叠料装置。当前，轴承在经过无心磨磨削加工之后，轴承直接从无心磨床排出，轴承摆放杂乱无章，需要工人一个一个将轴承摆放整齐，增加了工人的工作强度，费时费力，效率低下，存在不足。本实用新型专利技术涉及一种无心磨改装自动叠料装置，其中：所述无心磨床内设有砂轮、托架、导轮，无心磨床下设有叠料装置的机架，机架上设有第一电机，第一电机与主动轮同轴连接，主动轮通过传动带与从动轮连接，从动轮与第一传动轮同轴连接。本装置采用增加改装辅助装置的方式，通过改装辅助装置避免人工进行摆放，实现自动整理杂乱放置的轴承，省时省力，提高了工作效率，同时，实现将轴承自动竖立起来，提高清洗的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种无心磨改装自动叠料装置
本技术涉及轴承加工设备
，尤其是一种无心磨改装自动叠料装置。
技术介绍
当前，轴承在经过无心磨磨削加工之后，轴承直接从无心磨床排出，轴承摆放杂乱无章，需要工人一个一个将轴承摆放整齐，增加了工人的工作强度，费时费力，效率低下，存在不足。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种无心磨改装自动叠料装置，为克服上述的不足，对现有的无心磨设备进行改装，增加了自动叠料装置，轴承通过无心磨加工完成之后，利用自动叠料装置将轴承整齐的叠在一起，代替人工工作，省时省力，提高了工作效率，同时，避免由于轴承随意摆放而占用大量的面积。本技术的技术方案：一种无心磨改装自动叠料装置，包括机架、第二传动轮、无心磨床、砂轮、托架、导轮、导板、从动轮、第一传动轮、第一电机、主动轮、传动带、横移导轨；其中：所述无心磨床内设有砂轮、托架、导轮，无心磨床下设有叠料装置的机架，机架上设有第一电机，第一电机与主动轮同轴连接，主动轮通过传动带与从动轮连接，从动轮与第一传动轮同轴连接，第一传动轮、第二传动轮与机架连接，第一传动轮通过输送带与第二传动轮连接，机架上安装有导板，机架右侧末端上安装有支撑板，立柱与机架连接，两个立柱之间连接有横移导轨和横移齿条，横移导轨与横移导套活动连接，横移导套与液压缸连接，液压缸内设有活塞，活塞与活塞杆连接，活塞杆与连接座连接，连接座底部设有电磁铁，液压缸与第二电机连接，第二电机与齿轮同轴连接，齿轮与横移齿条啮合连接，两个立柱之间设有摆料平台，机架上安装有控制器。一种无心磨改装自动叠料装置，其中：所述横移齿条上设有精密第一线性位移传感器和第二线性位移传感器。本技术的优点在于：本装置对现有的无心磨设备进行改装，增加了自动叠料装置，轴承通过无心磨加工完成之后，利用自动叠料装置将轴承整齐的叠在一起，代替人工工作，省时省力，提高了工作效率，同时，避免由于轴承随意摆放而占用大量的面积。附图说明图1为本技术中的结构示意简图。图2为本技术中的局部示意简图。附图标记：机架1、第二传动轮2、无心磨床3、砂轮4、托架5、导轮6、导板7、从动轮8、第一传动轮9、第一电机10、主动轮11、传动带12、横移导轨13、第一线性位移传感器14、支撑板15、液压缸16、活塞17、活塞杆18、连接座19、电磁铁20、齿轮21、第二电机22、横移导套23、横移齿条24、第二线性位移传感器25、摆料平台26、输送带27、立柱28、控制器29。具体实施方式实施例1、一种无心磨改装自动叠料装置，包括机架1、第二传动轮2、无心磨床3、砂轮4、托架5、导轮6、导板7、从动轮8、第一传动轮9、第一电机10、主动轮11、传动带12、横移导轨13；其中：所述无心磨床3内设有砂轮4、托架5、导轮6，无心磨床3下设有叠料装置的机架1，机架1上设有第一电机10，第一电机10与主动轮11同轴连接，主动轮11通过传动带12与从动轮8连接，从动轮8与第一传动轮9同轴连接，第一传动轮9、第二传动轮2与机架1连接，第一传动轮6通过输送带27与第二传动轮2连接，机架1上安装有导板9，机架1右侧末端上安装有支撑板15，立柱28与机架1连接，两个立柱28之间连接有横移导轨13和横移齿条24，横移导轨13与横移导套23活动连接，横移导套23与液压缸16连接，液压缸16内设有活塞17，活塞17与活塞杆18连接，活塞杆18与连接座19连接，连接座19底部设有电磁铁20，液压缸16与第二电机22连接，第二电机22与齿轮21同轴连接，齿轮21与横移齿条24啮合连接，两个立柱28之间设有摆料平台26，机架1上安装有控制器29。实施例2、一种无心磨改装自动叠料装置，其中：所述横移齿条24上设有精密第一线性位移传感器14和第二线性位移传感器25。其余同实施例1。工作原理：将待加工的轴承放置在无心磨床3内的砂轮4和导轮6之间，由托架5和导轮6支承，高速旋转的砂轮4对轴承进行磨削，轴承被经过无心磨削之后掉落至输送带27上，此时，启动第一电机10，第一电机10带动主动轮11转动，主动轮11通过传动带12带动从动轮8转动，从动轮8通过第一传动轮9和第二传动轮2带动输送带27运动，输送带27带动轴承移动，通过导板7将放置杂乱的轴承集中在两个导板9之间的位置，随后轴承运动到支撑板15上，此时，第一线性位移传感器14感应到支撑板15上的轴承，经过控制器29分析、处理之后，第二电机22启动，第二电机22带动齿轮21转动，齿轮21与横移齿条24相互作用使液压缸16运动轴承的正上方；之后，控制器29控制液压缸16开始工作，液压缸16推动活塞17向下运动，活塞17通过活塞杆18、连接座19推动电磁铁20向下运动，使电磁铁20与轴承接触，此时，给电磁铁20通电产生电磁力，电磁铁20将轴承牢牢吸住、固定，随后控制液压缸16启动，通过电磁铁20将轴承提起来，控制器29再控制第二电机22启动，使液压缸16水平平移至摆料平台26的正上方，随后控制器29再次控制液压缸16启动，控制器29根据第二线性位移传感器25反馈的信息控制轴承向下运动的位移，此时，给电磁铁20断电，电磁力消失，轴承放置在之前堆叠的轴承上面，不断重复以上的工作，实现自动叠料，工作完成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无心磨改装自动叠料装置，包括机架(1)、第二传动轮(2)、无心磨床(3)、砂轮(4)、托架(5)、导轮(6)、导板(7)、从动轮(8)、第一传动轮(9)、第一电机(10)、主动轮(11)、传动带(12)、横移导轨(13)；其特征在于：所述无心磨床(3)内设有砂轮(4)、托架(5)、导轮(6)，无心磨床(3)下设有叠料装置的机架(1)，机架(1)上设有第一电机(10)，第一电机(10)与主动轮(11)同轴连接，主动轮(11)通过传动带(12)与从动轮(8)连接，从动轮(8)与第一传动轮(9)同轴连接，第一传动轮(9)、第二传动轮(2)与机架(1)连接，第一传动轮(9)通过输送带(27)与第二传动轮(2)连接，机架(1)上安装有导板(7)，机架(1)右侧末端上安装有支撑板(15)，立柱(28)与机架(1)连接，两个立柱(28)之间连接有横移导轨(13)和横移齿条(24)，横移导轨(13)与横移导套(23)活动连接，横移导套(23)与液压缸(16)连接，液压缸(16)内设有活塞(17)，活塞(17)与活塞杆(18)连接，活塞杆(18)与连接座(19)连接，连接座(19)底部设有电磁铁(20)，液压缸(16)与第二电机(22)连接，第二电机(22)与齿轮(21)同轴连接，齿轮(21)与横移齿条(24)啮合连接，两个立柱(28)之间设有摆料平台(26)，机架(1)上安装有控制器(29)。...

【技术特征摘要】
1.一种无心磨改装自动叠料装置，包括机架(1)、第二传动轮(2)、无心磨床(3)、砂轮(4)、托架(5)、导轮(6)、导板(7)、从动轮(8)、第一传动轮(9)、第一电机(10)、主动轮(11)、传动带(12)、横移导轨(13)；其特征在于：所述无心磨床(3)内设有砂轮(4)、托架(5)、导轮(6)，无心磨床(3)下设有叠料装置的机架(1)，机架(1)上设有第一电机(10)，第一电机(10)与主动轮(11)同轴连接，主动轮(11)通过传动带(12)与从动轮(8)连接，从动轮(8)与第一传动轮(9)同轴连接，第一传动轮(9)、第二传动轮(2)与机架(1)连接，第一传动轮(9)通过输送带(27)与第二传动轮(2)连接，机架(1)上安装有导板(7)，机架(1)右侧末端上安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞鹏，
申请(专利权)人：江西比利孚实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36