一种高精度铜棒切割机制造技术

技术编号:17583535 阅读:32 留言:0更新日期:2018-03-31 01:47
本实用新型专利技术公开了一种高精度铜棒切割机,包括工作台,其特征在于,所述工作台上设有两个柔性铜棒夹紧机构;所述工作台上在两个柔性铜棒夹紧机构之间设有滑轨,滑轨上设有滑块,滑块上方设有切割片,切割片配置有支架,支架的下端配置有驱动其升降的气缸,气缸固定在滑块上;所述滑块上设有电机支撑座,电机支撑座上设有电机,电机的输出轴与切割片的转轴之间设有双十字万向节。本实用新型专利技术有利于推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度铜棒切割机
本技术涉及金属切割
,具体而言,涉及一种高精度铜棒切割机。
技术介绍
切割机是高精度铜棒加工处理必不可少的设备之一。目前,大多数高精度铜棒切割机都是靠动刀和定刀相互产生的剪切力来剪切铜棒,常常会使铜棒发生弯曲,不能满足人们需要。另外,现有切断机的铜棒夹紧机构都是刚性的,由于铜棒硬度不高,往往会影响铜棒表面质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高精度铜棒切割机,以解决现有技术的不足。为实现本技术目的,采用的技术方案为:一种高精度铜棒切割机,包括工作台,其特征在于,所述工作台上设有两个柔性铜棒夹紧机构;所述工作台上在两个柔性铜棒夹紧机构之间设有滑轨,滑轨上设有滑块,滑块上方设有切割片,切割片配置有支架,支架的下端配置有驱动其升降的气缸,气缸固定在滑块上;所述滑块上设有电机支撑座,电机支撑座上设有电机,电机的输出轴与切割片的转轴之间设有双十字万向节。进一步地,所述柔性铜棒夹紧机构包括固定在工作台上的立板,立板的侧面固定设有圆筒;所述圆筒内设有推环,推环的外圆面与圆筒的内圆面接触配合;所述推环的内圆面为圆锥面,推环内设有与铜棒外圆面配合的夹片,夹片的外表面与推环的圆锥面配合;所述夹片为弹性材料;所述夹片的一端与立板接触配合;所述立板开设有通孔;所述推环远离夹片的一侧设有压板,压板与圆筒的端面之间设有多根螺纹杆;所述螺纹杆的一端与圆筒固定连接,其另一端穿过压板,且连接有螺帽。通过旋转螺帽,使压板将推环向夹片与圆筒之间移动;由于圆筒内设有推环,推环的外圆面与圆筒的内圆面接触配合;所述推环的内圆面为圆锥面,推环内设有与铜棒外圆面配合的夹片,夹片的外表面与推环的圆锥面配合,从而使夹片的内圆面夹紧铜棒,由于夹片为弹性材料,有效的避免造成铜棒表面损伤。进一步地,所述压板开设有通孔。进一步地,所述支架与切割片的转轴转动连接。进一步地,所述多根螺纹杆为4根。进一步地,所述夹片为橡胶材料。进一步地,所述双十字万向节包括第一万向节、第二万向节和旋转轴,第一万向节与第二万向节通过旋转轴连接,第一万向节与电机的输出轴连接,第二万向节与切割片的转轴连接。本技术的有益效果是,通过两个柔性铜棒夹紧机构固定高精度铜棒,根据尺寸的需要,将滑块沿滑轨移动,再使电机开始工作,通过双十字万向节带动切割片转动,最后通过气缸向上推动切割片切断高精度铜棒。本技术可有效避免传统切割机上的动刀与定刀配合切割时出现铜棒弯曲,以及切割机上的刚性夹紧机构影响高精度铜棒表面质量的缺点。附图说明图1是本技术提供的高精度铜棒切割机的结构示意图;图2是柔性铜棒夹紧机构的结构示意图;图3是双十字万向节的结构示意图。具体实施方式下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。图1-3所示出了本技术提供的高精度铜棒切割机,包括工作台4;所述工作台4上设有两个柔性铜棒夹紧机构;所述工作台4上在两个柔性铜棒夹紧机构之间设有滑轨10,滑轨10上设有滑块11,滑块11上方设有切割片12,切割片12配置有支架17,支架17的下端配置有驱动其升降的气缸18,气缸18固定在滑块11上;所述滑块11上设有电机支撑座,电机支撑座上设有电机16,电机16的输出轴与切割片12的转轴之间设有双十字万向节;所述电机支撑座与滑块11可滑动连接。柔性铜棒夹紧机构包括固定在工作台4上的立板1,立板1的侧面固定设有圆筒2;所述圆筒2内设有推环5,推环5的外圆面与圆筒2的内圆面接触配合;所述推环5的内圆面为圆锥面,推环5内设有与铜棒9外圆面配合的夹片3,夹片3的外表面与推环5的圆锥面配合;所述夹片3为弹性材料;所述夹片3的一端与立板1接触配合;所述立板1开设有铜棒9穿过的通孔;所述推环5远离夹片3的一侧设有压板8,压板8与圆筒2的端面之间设有多根螺纹杆6;所述螺纹杆6的一端与圆筒2固定连接,其另一端穿过压板8,且连接有螺帽7;所述压板8开设有铜棒9穿过的通孔。通过旋转螺帽7,使压板8将推环5向夹片与圆筒2之间移动;由于圆筒2内设有推环5,推环5的外圆面与圆筒2的内圆面接触配合;所述推环5的内圆面为圆锥面,推环5内设有与铜棒9外圆面配合的夹片9,夹片9的外表面与推环5的圆锥面配合,从而使夹片3的内圆面夹紧铜棒9,由于夹片3为弹性材料,有效的避免造成铜棒9表面损伤。支架17与切割片12的转轴转动连接;所述多根螺纹杆6为4根;所述夹片3为橡胶材料。双十字万向节包括第一万向节、第二万向节和旋转轴,第一万向节与第二万向节通过旋转轴连接,第一万向节与电机的输出轴连接,第二万向节与切割片的转轴连接。通过两个柔性铜棒夹紧机构固定高精度铜棒9,根据尺寸的需要,将滑块11沿滑轨10移动,再使电机16开始工作,通过双十字万向节带动切割片12转动,最后通过气缸18向上推动切割片12切断高精度铜棒9。本技术可有效避免传统切割机上的动刀与定刀配合切割时出现铜棒9弯曲,以及切割机上的刚性夹紧机构影响高精度铜棒9表面质量的缺点。以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种高精度铜棒切割机

【技术保护点】
一种高精度铜棒切割机,包括工作台,其特征在于,所述工作台上设有两个柔性铜棒夹紧机构;所述工作台上在两个柔性铜棒夹紧机构之间设有滑轨,滑轨上设有滑块,滑块上方设有切割片,切割片配置有支架,支架的下端配置有驱动其升降的气缸,气缸固定在滑块上;所述滑块上设有电机支撑座,电机支撑座上设有电机,电机的输出轴与切割片的转轴之间设有双十字万向节。

【技术特征摘要】
1.一种高精度铜棒切割机,包括工作台,其特征在于,所述工作台上设有两个柔性铜棒夹紧机构;所述工作台上在两个柔性铜棒夹紧机构之间设有滑轨,滑轨上设有滑块,滑块上方设有切割片,切割片配置有支架,支架的下端配置有驱动其升降的气缸,气缸固定在滑块上;所述滑块上设有电机支撑座,电机支撑座上设有电机,电机的输出轴与切割片的转轴之间设有双十字万向节。2.根据权利要求1所述的高精度铜棒切割机,其特征在于:所述柔性铜棒夹紧机构包括固定在工作台上的立板,立板的侧面固定设有圆筒;所述圆筒内设有推环,推环的外圆面与圆筒的内圆面接触配合;所述推环的内圆面为圆锥面,推环内设有与铜棒外圆面配合的夹片,夹片的外表面与推环的圆锥面配合;所述夹片为弹性材料;所述夹片的一端与立板接触配合;所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张小勇
申请(专利权)人:中江立江电子有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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