【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铜棒生产装置。
技术介绍
现有铜棒生产装置包括熔化炉和冷却成形装置,传统的熔化炉一般采用机械或手工搅拌铜液,其搅拌工具直接与高温铜液接触,易污染铜液,而且存在搅拌不彻底,工具寿命短等不良现象;传统的冷却成形装置为结晶器,使用结晶器会带来以下弊端,一是结晶器体积庞大,所占安装面积一般是铸锭截面积的数百倍,造成铸造装置的安装空间有限,同时牵引的线坯的数量较少;二是结晶器的内部水路较为复杂,其冷却循环水路处于温度较高而极为狭小的空间,因此十分容易产生水垢,一旦产生则严重影响传热效果,对铸造过程及铸锭质量产生不利影响,严重还会堵塞水路,造成铸造事故。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述情况提供一种无需机械或人工搅拌,节省人力,物力,同时搅拌更加彻底,铜液质量更好,操作简单,无需结晶器的铜棒生产装置。本技术的目的可通过以下方案来实现:一种铜棒生产装置,包括熔化炉、保温炉和冷却成形装置,其特征是所述熔化炉包括熔化炉体及设置在熔化炉体下方的永磁搅拌装置,所述熔化炉体包括炉室、炉顶和排气口,所述炉室与炉顶相连形成一空腔,所述排气口设置在炉顶上,且与空腔相通,所述永磁搅拌装置底部设有支撑架,所述支撑架底部设有滑轮,所述支撑架下方设有与滑轮配合使用的导轨,所述炉室底部设有出液口,通过设置在熔化炉体下方的永磁搅拌装置,使得熔化炉体空腔内的铜液无需通过机械或者人工就能进行搅拌,避免使用工具时对铜液所造成的污染,且搅拌更加彻底,同时节省了人力物力;所述保温炉包括保温炉体,带铸造孔的保温板以及盖板,所述保温板固定在保温炉体的侧面,所 ...
【技术保护点】
一种铜棒生产装置,包括熔化炉(1)、保温炉(2)和冷却成形装置(3),其特征是所述熔化炉包括熔化炉体(4)及设置在熔化炉体下方的永磁搅拌装置(5),所述熔化炉体包括炉室(6)、炉顶(7)和排气口(8),所述炉室与炉顶相连形成一空腔,所述排气口设置在炉顶上,且与空腔相通,所述永磁搅拌装置底部设有支撑架(9),所述支撑架底部设有滑轮(10),所述支撑架下方设有与滑轮配合使用的导轨(11),所述炉室底部设有出液口;所述保温炉包括保温炉体(12),带铸造孔(13)的保温板(14)以及盖板(15),所述保温板固定在保温炉体的侧面,所述盖板上设有进液口,所述进液口与出液口之间通过导流管(16)连接;所述冷却成形装置包括引杆(17)和喷水器(18),所述喷水器置于铸造孔正后方不远的引杆上方,所述引杆插入铸造孔内。
【技术特征摘要】
1.一种铜棒生产装置,包括熔化炉(1)、保温炉(2)和冷却成形装置(3),其特征是所述熔化炉包括熔化炉体(4)及设置在熔化炉体下方的永磁搅拌装置(5),所述熔化炉体包括炉室(6)、炉顶(7)和排气口(8),所述炉室与炉顶相连形成一空腔,所述排气口设置在炉顶上,且与空腔相通,所述永磁搅拌装置底部设有支撑架(9),所述支撑架底部设有滑轮(10),所述支撑架下方设有与...
【专利技术属性】
技术研发人员:邵高科,
申请(专利权)人:江西科明铜业有限公司,
类型:新型
国别省市:江西;36
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。