一种印染废水脱色剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种印染废水脱色剂及其制备方法，由凹凸棒土、氯化铝、镁砂、正硅酸乙酯、四氧化三铁粉末等原料制成，本发明专利技术利用凹凸棒土搭载改性镁砂，具有极强的使用稳定性，且原料来源丰富，价格低廉，具有良好的吸附性能，同时对环境友好，对印染废水的脱色效率高，脱色剂与母液的分离效果好，可以循环多次使用，具有优秀的社会、环境、经济效益。

A decolorizing agent for printing and dyeing wastewater and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种印染废水脱色剂及其制备方法
本专利技术涉及环境保护工程
，尤其涉及一种印染废水脱色剂及其制备方法。
技术介绍
近年来，随着化纤织物的发展和印染技术的进步，产生了大量的印染废水，印染废水色度高、毒性强、水量大、可生化性差，从而使其的治理越来越难，印染废水对环境的污染也越来越严重。造成水体有色的主要原因是染料，目前全世界染料年总生产量在60万吨以上，其中50%以上用于纺织品染色，而在纺织品加工过程中，有10-20%的染料作为废物排出，由于加工技术的进步，染料结构和稳定性大为提高，给脱色处理增加了难度，因此印染废水的脱色问题已成为废水处理中亟需解决的一大难题。目前染料废水脱色处理主要有物理法、化学法、生物法。用于染料废水处理领域的物理法包括：吸附法、膜分离技术及磁分离技术。近年来，各种吸附剂不断被引入染料废水处理的研究。研究开始，主要以活性炭作为研究对象，结果表明：活性炭吸附对于染料废水的脱色、COD值的降低有很好的应用前景，但也面临着活性炭的再生困难、处理费用偏高等问题，限制了活性炭吸附在染料废水处理中的应用。因此研究者不断研究其它的吸附剂。我国镁矿资源丰富，菱镁矿总储量约3.本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印染废水脱色剂，其特征在于通过以下方法制备：（1）将凹凸棒土放入清水中加热至64‑66℃，再向其中加入10%的六偏磷酸钠水溶液，其中六偏磷酸钠水溶液是凹土棒土质量的3‑5倍，充分搅拌15‑20分钟后在20‑25kHz下超声分散6‑8分钟，之后静置并倾析上层的悬浮液，经离心后将得到的固体用清水洗至中性，并于干燥箱中烘干备用；（2）将镁砂送入高温炉中，在500‑550℃下焙烧60‑90分钟，冷却后取出，粉碎过30‑40目筛，再放入清水中煮沸30‑40分钟，冷却至室温后过滤去除水中上浮灰分及杂质，再置于干燥箱中干燥10‑12小时，将干燥后的粉末按固液比1：25‑30g/mL加入到质量分数为2.7...

【技术特征摘要】
1.一种印染废水脱色剂，其特征在于通过以下方法制备：（1）将凹凸棒土放入清水中加热至64-66℃，再向其中加入10%的六偏磷酸钠水溶液，其中六偏磷酸钠水溶液是凹土棒土质量的3-5倍，充分搅拌15-20分钟后在20-25kHz下超声分散6-8分钟，之后静置并倾析上层的悬浮液，经离心后将得到的固体用清水洗至中性，并于干燥箱中烘干备用；（2）将镁砂送入高温炉中，在500-550℃下焙烧60-90分钟，冷却后取出，粉碎过30-40目筛，再放入清水中煮沸30-40分钟，冷却至室温后过滤去除水中上浮灰分及杂质，再置于干燥箱中干燥10-12小时，将干燥后的粉末按固液比1：25-30g/mL加入到质量分数为2.7-3.0%的高锰酸钾溶液中，浸渍7-8小时后过滤取出并送入高温炉中，升温至450-480℃，焙烧2-3小时，得到预改性镁砂粉末备用；（3）将预改性镁砂粉末与正硅酸乙酯按固液比1：2-3混合后搅拌5-6小时，再用超声分散后加入混合体系总质量3-3.5%的γ-氯丙基三乙氧基硅烷，继续搅拌5-6小时后用清水洗涤干净，冷冻干燥，将所得粉末与四氧化三铁粉末按质量比4-5:1混合后再按1-1.5g/L加入到20%氯化铁溶液中，超声分散后在150-180转/分下震荡20-40...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨华亮，
申请(专利权)人：安徽铭能保温科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34