一种高效且便于移动的氧化锌粉末造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效且便于移动的氧化锌粉末造粒机，包括固定在地面上的两个转向轮和两个定位轮，两个所述转向轮和两个定位轮顶部外壁焊接有同一个支架，且支架顶部外壁焊接有颗粒轧片箱，所述颗粒轧片箱顶部外壁焊接有破碎整粒箱，且破碎整粒箱顶部外壁一角处焊接有输送管道，所述输送管道顶部外壁焊接有连接件，且连接件顶部外壁焊接有入料斗。本实用新型专利技术通过轧片辊利用轧片工艺代替传统的粘接剂粘接方式，使粉末成轧片，便于后续工艺加工，提高产品良品率，定向轮和转向轮将设备适用于更多的工作场合，便于运输和使用，整个设备通过先整粒再轧片，轧片成品的品质均一，运输效率提高，加快工作进程的推进速度。

【技术实现步骤摘要】
一种高效且便于移动的氧化锌粉末造粒机
本技术涉及粉末造粒机
，尤其涉及一种高效且便于移动的氧化锌粉末造粒机。
技术介绍
氧化锌是经由氧化锌矿石提炼加工制备而成，氧化锌矿石在工业提炼后会得到氧化锌粉末，并大量作用于金属的添加剂使用，而传统工业包装由人工操作，在对氧化锌粉末包装时易产生扬尘，不仅是氧化锌粉末四处飞溅，造成浪费，还造成了环境污染，破会了工人的操作环境，造粒机，是将粉末状的氧化锌，压制成片状或者大颗粒状，便于后续加工，现有的造粒机通过粘接剂粘接成团，大小不一，而且粘接剂会影响后续加工，影响产品的良品率，而且设备较大，不能移动，需要同时多台设备配合使用，提高成本。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效且便于移动的氧化锌粉末造粒机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高效且便于移动的氧化锌粉末造粒机，包括固定在地面上的两个转向轮和两个定位轮，两个所述转向轮和两个定位轮顶部外壁焊接有同一个支架，且支架顶部外壁焊接有颗粒轧片箱，所述颗粒轧片箱顶部外壁焊接有破碎整粒箱，且破碎整粒箱顶部外壁一角处焊接有输送管道，所述输送管道顶部外壁焊接有连接件，且连接件顶部外壁焊接有入料斗，所述颗粒轧片箱一侧外壁开有卡槽，且卡槽内壁卡接有出料斗，所述颗粒轧片箱另一侧外壁通过螺钉固定有控制器，所述颗粒轧片箱底部内壁通过螺钉固定有底座，且底座顶部外壁开有凹槽，凹槽内壁卡接有电机，电机输出轴套接有轧片辊，所述破碎整粒箱底部内壁焊接有机壳，且破碎整粒箱顶部内壁通过螺钉固定有第二电机，所述机壳顶部外壁中轴线处焊接有推送杆外壳，且第二电机输出轴套接有螺旋推送杆，螺旋推送杆顶部外壁套接在推送杆外壳顶部内壁上，所述第二电机输出轴焊接有连接轴，且连接轴底部外壁套接整粒圆盘，整粒圆盘外壁中轴线处焊接有整粒刀。优选的，所述螺旋推送杆为双螺旋外径渐变结构，且螺旋推送杆外壁和推送杆外壳内壁之间留有间隙，间隙大小为三至五毫米。优选的，所述整粒刀的数量为五至八个，且五至八个整粒刀等距离分布在整粒圆盘的外壁中轴线处。优选的，所述输送管道的规格和推送杆外壳的规格相适配，且输送管道底部外壁和推送杆外壳顶部外壁相贯通。优选的，所述轧片辊包括有两个规格的轧片轮，且两个轧片轮的轧片刀口的旋转方向相反。优选的，所述电机输入端连接有开关，且开关的输入端通过导线连接在控制器的输出端上，控制器型号为DATA-7311。本技术的有益效果为：本技术中，通过设置轧片辊，可以利用轧片工艺代替传统的粘接剂粘接方式，使粉末成轧片，可以便于后续工艺加工，提高产品良品率，通过设置定向轮和转向轮，可以将设备使用于更多的工作场合，便于运输和使用，整个设备通过先整粒再轧片，可以使轧片成品的品质均一，在运输中的效率提高，加快工作进程的推进速度。附图说明图1为本技术提出的一种高效且便于移动的氧化锌粉末造粒机的结构示意图；图2为本技术提出的一种高效且便于移动的氧化锌粉末造粒机的破碎整粒箱的结构示意图；图3为本技术提出的一种高效且便于移动的氧化锌粉末造粒机的颗粒轧片箱的结构示意图。图中：1转向轮、2定位轮、3出料斗、4入料斗、5连接件、6输送管道、7破碎整粒箱、8颗粒轧片箱、9控制器、10支架、11螺旋推送杆、12推送杆外壳、13整粒圆盘、14整粒刀、15机壳、16轧片辊、17底座、18电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种高效且便于移动的氧化锌粉末造粒机，包括固定在地面上的两个转向轮1和两个定位轮2，两个转向轮1和两个定位轮2顶部外壁焊接有同一个支架10，且支架10顶部外壁焊接有颗粒轧片箱8，颗粒轧片箱8顶部外壁焊接有破碎整粒箱7，且破碎整粒箱7顶部外壁一角处焊接有输送管道6，输送管道6顶部外壁焊接有连接件5，且连接件5顶部外壁焊接有入料斗4，颗粒轧片箱8一侧外壁开有卡槽，且卡槽内壁卡接有出料斗3，颗粒轧片箱8另一侧外壁通过螺钉固定有控制器9，颗粒轧片箱8底部内壁通过螺钉固定有底座17，且底座17顶部外壁开有凹槽，凹槽内壁卡接有电机18，电机18输出轴套接有轧片辊16，破碎整粒箱7底部内壁焊接有机壳15，且破碎整粒箱7顶部内壁通过螺钉固定有第二电机，机壳15顶部外壁中轴线处焊接有推送杆外壳12，且第二电机输出轴套接有螺旋推送杆11，螺旋推送杆11顶部外壁套接在推送杆外壳12顶部内壁上，第二电机输出轴焊接有连接轴，且连接轴底部外壁套接整粒圆盘13，整粒圆盘13外壁中轴线处焊接有整粒刀14。本技术中，螺旋推送杆11为双螺旋外径渐变结构，且螺旋推送杆11外壁和推送杆外壳12内壁之间留有间隙，间隙大小为三至五毫米，整粒刀14的数量为五至八个，且五至八个整粒刀14等距离分布在整粒圆盘13的外壁中轴线处，输送管道6的规格和推送杆外壳12的规格相适配，且输送管道6底部外壁和推送杆外壳12顶部外壁相贯通，轧片辊16包括有两个规格的轧片轮，且两个轧片轮的轧片刀口的旋转方向相反，电机18输入端连接有开关，且开关的输入端通过导线连接在控制器9的输出端上，控制器型号为DATA-7311。工作原理：本设备通过转向轮1和定位轮2的配合，移动至出料口，氧化锌粉末从入料斗4进入设备，经过输送管道6，到达破碎整理箱7后，螺旋推送杆11将粉末推送至整粒圆盘13上，整粒刀14将粉末打磨成相似大小的颗粒，然后到达颗粒轧片箱8，轧片辊16上的轧片轮相互挤压，使颗粒撑片状，最后通过出料斗3导出。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效且便于移动的氧化锌粉末造粒机，包括固定在地面上的两个转向轮（1）和两个定位轮（2），其特征在于，两个所述转向轮（1）和两个定位轮（2）顶部外壁焊接有同一个支架（10），且支架（10）顶部外壁焊接有颗粒轧片箱（8），所述颗粒轧片箱（8）顶部外壁焊接有破碎整粒箱（7），且破碎整粒箱（7）顶部外壁一角处焊接有输送管道（6），所述输送管道（6）顶部外壁焊接有连接件（5），且连接件（5）顶部外壁焊接有入料斗（4），所述颗粒轧片箱（8）一侧外壁开有卡槽，且卡槽内壁卡接有出料斗（3），所述颗粒轧片箱（8）另一侧外壁通过螺钉固定有控制器（9），所述颗粒轧片箱（8）底部内壁通过螺钉固定有底座（17），且底座（17）顶部外壁开有凹槽，凹槽内壁卡接有电机（18），电机（18）输出轴套接有轧片辊（16），所述破碎整粒箱（7）底部内壁焊接有机壳（15），且破碎整粒箱（7）顶部内壁通过螺钉固定有第二电机，所述机壳（15）顶部外壁中轴线处焊接有推送杆外壳（12），且第二电机输出轴套接有螺旋推送杆（11），螺旋推送杆（11）顶部外壁套接在推送杆外壳（12）顶部内壁上，所述第二电机输出轴焊接有连接轴，且连接轴底部外壁套接整粒圆盘（13），整粒圆盘（13）外壁中轴线处焊接有整粒刀（14）。...

【技术特征摘要】
1.一种高效且便于移动的氧化锌粉末造粒机，包括固定在地面上的两个转向轮（1）和两个定位轮（2），其特征在于，两个所述转向轮（1）和两个定位轮（2）顶部外壁焊接有同一个支架（10），且支架（10）顶部外壁焊接有颗粒轧片箱（8），所述颗粒轧片箱（8）顶部外壁焊接有破碎整粒箱（7），且破碎整粒箱（7）顶部外壁一角处焊接有输送管道（6），所述输送管道（6）顶部外壁焊接有连接件（5），且连接件（5）顶部外壁焊接有入料斗（4），所述颗粒轧片箱（8）一侧外壁开有卡槽，且卡槽内壁卡接有出料斗（3），所述颗粒轧片箱（8）另一侧外壁通过螺钉固定有控制器（9），所述颗粒轧片箱（8）底部内壁通过螺钉固定有底座（17），且底座（17）顶部外壁开有凹槽，凹槽内壁卡接有电机（18），电机（18）输出轴套接有轧片辊（16），所述破碎整粒箱（7）底部内壁焊接有机壳（15），且破碎整粒箱（7）顶部内壁通过螺钉固定有第二电机，所述机壳（15）顶部外壁中轴线处焊接有推送杆外壳（12），且第二电机输出轴套接有螺旋推送杆（11），螺旋推送杆（11）顶部外壁套接在推送杆外壳（12）顶部内壁上，所述第二电机输出轴焊接有连接轴，且连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张训龙，
申请(专利权)人：安徽省含山县锦华氧化锌厂，
类型：新型
国别省市：安徽,34