一种化工厂用废气冷凝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化工厂用废气冷凝装置，其结构包括：冷凝水试验箱、右蓄水塔、后回流导管、前回流导管、导管支架杆、冷凝汇流箱、倒T型导管、电动机、故障报警灯、左蓄水塔，后回流导管与前回流导管均垂直焊接在右蓄水塔上，冷凝汇流箱水平固定在倒T型导管上，右蓄水塔与左蓄水塔分别水平固定在冷凝水试验箱左右上角，后回流导管垂直焊接在倒T型导管左上方，前回流导管竖直焊接在左蓄水塔上，本实用新型专利技术冷凝水试验箱设有冷凝水箱、试验箱操作屏、化工试验箱、试验箱壳板，实现了化工厂用废气冷凝装置的单个箱体冷凝配合加工，并且彻底加工无残留，导管配合流程可以冷凝输送，高效运作。

【技术实现步骤摘要】
一种化工厂用废气冷凝装置
本技术是一种化工厂用废气冷凝装置，属于废气冷凝设备

技术介绍
工业生产排放的废气，常对环境和人体健康产生有害影响，在排入大气前应采取净化措施处理，使之符合废气排放标准的要求，这一过程称为废气净化。常用的废气净化方法有：吸收法，吸附法，冷凝法和燃烧法四种。而废气冷凝最为普遍。现有技术公开了申请号为：201520224754.5的一种化工厂用废气冷凝装置，它主要包括器罐、四个吸风机以及五个冷凝罐，五个冷凝罐依次为第一冷凝罐、第二冷凝罐、第三冷凝罐、第四冷凝罐以及第五冷凝罐，分别安装在所述器罐内部，五个冷凝罐之间通过管道依次连接，所述器罐上部安装有进气管，所述进气管与第一冷凝罐上方连接，所述器罐上部设置有四个吸风机，所述器罐下部设置有四个进风口，第五冷凝罐上部安装有出气管，出气管穿过器罐于外，该技术设备结构简单，是将化工生产需要的气体进行冷却再输送到化工生产设备中，器罐中设置有五个冷凝罐，冷却效果好，但现有技术化工厂用废气冷凝装置多个冷凝罐耗费成本又冷凝不均匀，层层更换冷凝不彻底，无法单个箱罐结构彻底冷凝并且配合化工运行传输。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种化工厂用废气冷凝装置，以解决化工厂用废气冷凝装置多个冷凝罐耗费成本又冷凝不均匀，层层更换冷凝不彻底，无法单个箱罐结构彻底冷凝并且配合化工运行传输的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种化工厂用废气冷凝装置，其结构包括：冷凝水试验箱、右蓄水塔、后回流导管、前回流导管、导管支架杆、冷凝汇流箱、倒T型导管、电动机、故障报警灯、左蓄水塔，所述后回流导管与前回流导管均垂直焊接在右蓄水塔上，所述后回流导管与前回流导管通过冷凝汇流箱焊接成一体，所述冷凝汇流箱水平固定在倒T型导管上；所述右蓄水塔与左蓄水塔分别水平固定在冷凝水试验箱左右上角，所述后回流导管垂直焊接在倒T型导管左上方，所述前回流导管竖直焊接在左蓄水塔上，所述电动机竖直固定在倒T型导管左侧，所述电动机和故障报警灯与冷凝水试验箱电连接，所述倒T型导管与故障报警灯均水平固定在冷凝水试验箱上；所述冷凝水试验箱设有冷凝水箱、试验箱操作屏、化工试验箱、试验箱壳板，所述试验箱操作屏竖直紧贴于化工试验箱前，所述冷凝水箱竖直固定在化工试验箱左侧，所述试验箱壳板设有两个以上并且均水平焊接在冷凝水箱与化工试验箱左右两侧，所述试验箱操作屏与电动机电连接。进一步地，所述后回流导管、前回流导管、倒T型导管为管道结构。进一步地，所述试验箱操作屏与试验箱壳板均为矩形板块结构。进一步地，所述冷凝水箱、化工试验箱、右蓄水塔、冷凝汇流箱、左蓄水塔均为箱体结构。进一步地，所述电动机为柱体结构。进一步地，所述冷凝水试验箱为电子部件，精度高，冷凝高效。进一步地，所述电动机为伺服电机。本技术的有益效果：本技术冷凝水试验箱设有冷凝水箱、试验箱操作屏、化工试验箱、试验箱壳板，实现了化工厂用废气冷凝装置的单个箱体冷凝配合加工，并且彻底加工无残留，导管配合流程可以冷凝输送，高效运作。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种化工厂用废气冷凝装置的结构示意图。图2为本技术一种化工厂用废气冷凝装置冷凝水试验箱的结构示意图。图中：冷凝水试验箱-1、右蓄水塔-2、后回流导管-3、前回流导管-4、导管支架杆-5、冷凝汇流箱-6、倒T型导管-7、电动机-8、故障报警灯-9、左蓄水塔-10、冷凝水箱-100、试验箱操作屏-101、化工试验箱-102、试验箱壳板-103。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1与图2，本技术提供一种化工厂用废气冷凝装置：其结构包括：冷凝水试验箱1、右蓄水塔2、后回流导管3、前回流导管4、导管支架杆5、冷凝汇流箱6、倒T型导管7、电动机8、故障报警灯9、左蓄水塔10，所述后回流导管3与前回流导管4均垂直焊接在右蓄水塔2上，所述后回流导管3与前回流导管4通过冷凝汇流箱6焊接成一体，所述冷凝汇流箱6水平固定在倒T型导管7上；所述右蓄水塔2与左蓄水塔10分别水平固定在冷凝水试验箱1左右上角，所述后回流导管3垂直焊接在倒T型导管7左上方，所述前回流导管4竖直焊接在左蓄水塔10上，所述电动机8竖直固定在倒T型导管7左侧，所述电动机8和故障报警灯9与冷凝水试验箱1电连接，所述倒T型导管7与故障报警灯9均水平固定在冷凝水试验箱1上；所述冷凝水试验箱1设有冷凝水箱100、试验箱操作屏101、化工试验箱102、试验箱壳板103，所述试验箱操作屏101竖直紧贴于化工试验箱102前，所述冷凝水箱100竖直固定在化工试验箱102左侧，所述试验箱壳板103设有两个以上并且均水平焊接在冷凝水箱100与化工试验箱102左右两侧，所述试验箱操作屏101与电动机8电连接，所述后回流导管3、前回流导管4、倒T型导管7为管道结构，所述试验箱操作屏101与试验箱壳板103均为矩形板块结构，所述冷凝水箱100、化工试验箱102、右蓄水塔2、冷凝汇流箱6、左蓄水塔10均为箱体结构，所述电动机8为柱体结构，所述冷凝水试验箱1为电子部件，精度高，冷凝高效，所述电动机8为伺服电机。在化工厂用废气冷凝装置的使用过程中，通过冷凝水试验箱1的试验箱操作屏101控制化工试验箱102与冷凝水箱100配合彻底冷凝，化工试验箱102内的化工物料在后回流导管3与前回流导管4的多层回流后，冷凝水箱100配合冷凝完成，通过冷凝水试验箱1达到化工厂用废气冷凝装置的单个箱体冷凝配合加工，并且彻底加工无残留，导管配合流程可以冷凝输送，高效运作。本技术所述的冷凝水试验箱1是一款具有卓越的可靠性、便捷的操作性、超强的节能性的冷凝机。本技术的冷凝水试验箱1、右蓄水塔2、后回流导管3、前回流导管4、导管支架杆5、冷凝汇流箱6、倒T型导管7、电动机8、故障报警灯9、左蓄水塔10、冷凝水箱100、试验箱操作屏101、化工试验箱102、试验箱壳板103部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是化工厂用废气冷凝装置多个冷凝罐耗费成本又冷凝不均匀，层层更换冷凝不彻底，无法单个箱罐结构彻底冷凝并且配合化工运行传输，本技术通过上述部件的互相组合，可以达到化工厂用废气冷凝装置的单个箱体冷凝配合加工，并且彻底加工无残留，导管配合流程可以冷凝输送，高效运作，具体如下所述：所述试验箱操作屏101竖直紧贴于化工试验箱102前，所述冷凝水箱100竖直固定在化工试验箱102左侧，所述试验箱壳板103设有两个以上并且均水平焊接在冷凝水箱100与化工试验箱102左右两侧，所述试验箱操作屏101与电动机8电连接。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化工厂用废气冷凝装置，其结构包括：冷凝水试验箱（1）、右蓄水塔（2）、后回流导管（3）、前回流导管（4）、导管支架杆（5）、冷凝汇流箱（6）、倒T型导管（7）、电动机（8）、故障报警灯（9）、左蓄水塔（10），所述后回流导管（3）与前回流导管（4）均垂直焊接在右蓄水塔（2）上，所述后回流导管（3）与前回流导管（4）通过冷凝汇流箱（6）焊接成一体，所述冷凝汇流箱（6）水平固定在倒T型导管（7）上，其特征在于：所述右蓄水塔（2）与左蓄水塔（10）分别水平固定在冷凝水试验箱（1）左右上角，所述后回流导管（3）垂直焊接在倒T型导管（7）左上方，所述前回流导管（4）竖直焊接在左蓄水塔（10）上，所述电动机（8）竖直固定在倒T型导管（7）左侧，所述电动机（8）和故障报警灯（9）与冷凝水试验箱（1）电连接，所述倒T型导管（7）与故障报警灯（9）均水平固定在冷凝水试验箱（1）上；所述冷凝水试验箱（1）设有冷凝水箱（100）、试验箱操作屏（101）、化工试验箱（102）、试验箱壳板（103），所述试验箱操作屏（101）竖直紧贴于化工试验箱（102）前，所述冷凝水箱（100）竖直固定在化工试验箱（102）左侧，所述试验箱壳板（103）设有两个以上并且均水平焊接在冷凝水箱（100）与化工试验箱（102）左右两侧，所述试验箱操作屏（101）与电动机（8）电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种化工厂用废气冷凝装置，其结构包括：冷凝水试验箱（1）、右蓄水塔（2）、后回流导管（3）、前回流导管（4）、导管支架杆（5）、冷凝汇流箱（6）、倒T型导管（7）、电动机（8）、故障报警灯（9）、左蓄水塔（10），所述后回流导管（3）与前回流导管（4）均垂直焊接在右蓄水塔（2）上，所述后回流导管（3）与前回流导管（4）通过冷凝汇流箱（6）焊接成一体，所述冷凝汇流箱（6）水平固定在倒T型导管（7）上，其特征在于：所述右蓄水塔（2）与左蓄水塔（10）分别水平固定在冷凝水试验箱（1）左右上角，所述后回流导管（3）垂直焊接在倒T型导管（7）左上方，所述前回流导管（4）竖直焊接在左蓄水塔（10）上，所述电动机（8）竖直固定在倒T型导管（7）左侧，所述电动机（8）和故障报警灯（9）与冷凝水试验箱（1）电连接，所述倒T型导管（7）与故障报警灯（9）均水平固定在冷凝水试验箱（1）上；所述冷凝水试验箱（1）设有冷凝水箱（100）、试验箱操作屏（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，
申请(专利权)人：盱眙三银凹土科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32