全自动机械锤打式肉馅制备机制造技术

一种全自动机械锤打式肉馅制备机，包含有框体1、转轴4、曲柄转盘2、中电动机7、捶打装置8、转筒25、过载螺母23、主传动装置和搅拌装置，捶打装置8设置在框体1的左侧，在框体1的顶部设置有转轴4，在转轴4上固定安装了曲柄转盘2，中间蜗轮机构6包含有上蜗轮61、上蜗杆62，在大链轮51和小链轮52上套装有传动链50，在上带轮75和主带轮70上套装有上传送带71，在下蜗轮91的轴体下端部设置有主动齿轮10，主传动装置包含有连杆21、推杆22、压杆24，在压杆24的最下端设置固定安装有捶打装置8，在捶打装置8下端设置有转筒25，转筒25下端设置有从动齿轮11，因此，人们制作富有纤维状的肉馅更方便更灵活。

【技术实现步骤摘要】
全自动机械锤打式肉馅制备机
本技术公开了一种全自动机械锤打式肉馅制备机，属于肉制品加工
，具体地说在特殊设计的框体上设置了电动机、蜗轮机构、链传动机构、齿轮传动装置、转筒、捶打装置、主传动装置和搅拌装置等为一体的全自动机械锤打式肉馅制备机。
技术介绍
在人们的日常生活中，经常使用肉馅制备机加工肉馅。随着人们生活水平的不断提高，健康环保成为时代主题，如今人们对肉馅的口感和质感有了更高的要求。以往的肉馅加工中，通常是采用刀片将肉馅剁碎，这种加工方法虽然常用，例如市面上存在的绞肉机、肉丁切制机等，但是由于刀片已经将肉馅内的肉纤维完全切断，加工出来的肉馅做成肉丸、包成汤包后口感不佳，体验不到肉纤维的嚼劲。为达到这一目的，在本技术之前，民间存在一些传统美食手工制肉馅的方法，即是用木锤将肉团捶打成肉泥的方式进行加工具有纤维状的肉馅，制馅过程中，边用木锤捶打肉团，边用勺子混翻肉团，这种加工方法虽可得到具有纤维的肉馅，但是生产率极低，工人很费力，且木锤用一段时间就会破裂掉木屑到肉泥里，不安全卫生，不便于人们制作富有纤维状的肉馅。
技术实现思路
为了克服上述技术缺点，本技术的目的是提供一种全自动机械锤打式肉馅制备机，使人们制作富有纤维状的肉馅更方便更灵活。为达到上述目的，本技术采取的技术方案是：包含有框体1、转轴4、曲柄转盘2、飞轮3、链传动机构5、中间蜗轮机构6、电动机7、捶打装置8、底座蜗轮机构9、主动齿轮10、从动齿轮11、转筒25、过载螺母23、主传动装置和搅拌装置，捶打装置8设置在框体1的左侧，所述框体1设置为矩形杆框架体，在框体1的顶部设置有转轴4，在转轴4的最左端部设置有固定安装了曲柄转盘2，曲柄转盘2与转轴4同轴，在转轴4的最右端部设置固定安装有飞轮3，飞轮3用于平衡和调节整个装置的速度波动和惯性力，在转轴4上位于曲柄转盘2的右侧和飞轮3的左侧分别设置有轴承41，轴承41设置为安装在框体1的最顶部的左、右连接梁102的轴承座孔105上，在右侧轴承41的左侧设置有大链轮51，大链轮51设置为与转轴4固定安装于一体，转轴4及其轴上零件可在框体1的最顶处自由转动，在框体1中部的上支撑板204上设置安装有中间蜗轮机构6，所述中间蜗轮机构6包含有上蜗轮61、上蜗杆62，在上蜗轮61的左端部固定安装有小链轮52，在大链轮51和小链轮52上套装有传动链50，在上蜗杆62的前端部设置有上带轮75，在框体1中下部的电机支撑板205上设置有电动机7，在电动机7的主轴上固定安装有主带轮70，在上带轮75和主带轮70上套装有上传送带71，在框体1最下部位置处的下支撑板206上设置有底座蜗轮机构9，底座蜗轮机构9包含有下蜗轮91和下蜗杆92，在下蜗杆92的前端部设置固定安装有下带轮76，在下带轮76和主带轮70上套装有下传送带72，在下蜗轮91的轴体下端部设置有主动齿轮10，在主动齿轮10的左侧设置有从动齿轮11，主动齿轮10与从动齿轮11之间相互啮合传动，所述主传动装置设置在框体1的左侧，包含有连杆21、推杆22、压杆24，在压杆24的最下端设置固定安装有捶打装置8，在捶打装置8下端设置有转筒25，转筒25下端设置有从动齿轮11，齿轮传动机构的动力由底座蜗轮机构9提供。所述框体1包含有左右两个矩形边框111，所述矩形边框111包含有两个立柱支腿101、连接梁102、槽形梁104，两个立柱支腿101呈铅垂放置，在两个立柱支腿101之间的最顶部、中上部和腿底部靠上约3~5倍的立柱支腿101宽度尺寸的位置处分别设置有一个连接梁102，连接梁102与立柱支腿101设置为固定连接于一体，在矩形边框111的最顶部的连接梁102中间处，设置有轴承座孔105，用于安装转轴4两端的支承轴承41，在矩形边框111中的位于最下部的连接梁102和位于从上往下数第二个连接梁102之间的位置处设置有两个槽形梁104，槽形梁104的两端分别与前、后立柱支腿101固定连接于一体，由前、后两个立柱支腿101、上中下三个连接梁102和中间两个槽形梁104构成一个整体式矩形边框111；将两个矩形边框111相对放置在一起，使槽形梁104的开口方向相对，并在左、右两个矩形边框111之间用横梁103进行连接，在左、右两个矩形边框111的最顶部和最底部分别设置有一个横梁103，横梁103与立柱支腿101设置为固定连接于一体，在上、下两层槽形梁104的卡槽里分别设置固定安装有上支撑板204、电机支撑板205，在框体1最下部的两个横梁103的下端面下设置固定安装有下支撑板206，在框体1左侧的矩形边框111的从上往下数第二个连接梁102的左侧面中间处固定安装有定位块201，定位块201上设置有定位导向孔210，在框体1左侧的矩形边框111的两个槽形梁104的左侧面中部固定安装有压杆导向体202，在压杆导向体202上设置有上下两个带小孔的导向块211，在左侧的矩形边框111的最下面的槽形梁104的左侧面上且在压杆导向体202的左右两侧分别设置固定安装有一个固定三角体203，在框体1左侧的矩形边框111的最下端的连接梁102左侧面中间处固定安装有托架26。所述曲柄转盘2设置为圆柱盘体，在曲柄转盘2上设置有多个销孔230，销孔230里固定安装有销轴20，销轴20的中心线距曲柄转盘2的回转中心线的距离即是曲柄的长度，两倍曲柄的长度即是捶打装置8上下移动的行程，通过改变销轴20安装在不同销孔230内位置即可调整捶打装置8上下移动的距离量程。所述中间蜗轮机构6包含有上蜗轮61、上蜗杆62，上蜗轮61和上蜗杆62水平布置且互成90度空间交错布置，在上蜗轮61的左端部固定安装有小链轮52，大链轮51设置为与小链轮52相对齐并处于同一平面内，在上蜗杆62的前端部设置有上带轮75，在电动机7的主轴上固定安装有主带轮70，上带轮75设置为与主带轮70的轴线相平行且带槽处于同一平面内，底座蜗轮机构9包含有下蜗轮91和下蜗杆92，下蜗轮91呈铅垂布置，下蜗杆92呈水平放置，下蜗轮91和下蜗杆92互成90度空间交错布置，在下蜗杆92的前端部设置固定安装有下带轮76，下带轮76设置为与主带轮70的轴线相平行且带槽处于同一平面内。所述主传动装置的连杆21的两端设置有小孔，连杆21的上端小孔与销轴20设置为转动联接，连杆21的下端小孔与推杆22上端小孔用销钉连接并构成转动副，推杆22插入到定位块201上的定位导向孔210内，推杆22可在定位导向孔210内上下自由滑动，压杆24插入到压杆导向体202的导向块211的小孔内，压杆24可在导向块211的上下两个小孔内上下自由滑动，推杆22和压杆24之间设置有过载螺母23，过载螺母23将推杆22和压杆24固定连接在一起，当连杆21的推力或压力超过临界值时，过载螺母23将首先破损，对整个装置起到安全过载保护作用。所述捶打装置8包含有压盘81、锤打体82、导向柱83和弹簧86，所述锤打体82设置为具有圆柱形内腔体的半开口圆柱筒，在锤打体82的内腔体的下底面中心处设置有导向柱83，在锤打体82的内腔体的下底面上设置有弹簧槽孔87，所述弹簧槽孔87围绕导向柱83的中心轴线呈圆周均匀布置，在锤打体82的筒体内圆柱的上端部开口处设置套装有压盘81，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动机械锤打式肉馅制备机；其特征是：包含有框体（1）、转轴（4）、曲柄转盘（2）、飞轮（3）、链传动机构（5）、中间蜗轮机构（6）、电动机（7）、捶打装置（8）、底座蜗轮机构（9）、主动齿轮（10）、从动齿轮（11）、转筒（25）、过载螺母（23）、主传动装置和搅拌装置，捶打装置（8）设置在框体（1）的左侧，所述框体（1）设置为矩形杆框架体，在框体（1）的顶部设置有转轴（4），在转轴（4）的最左端部设置有固定安装了曲柄转盘（2），曲柄转盘（2）与转轴（4）同轴，在转轴（4）的最右端部设置固定安装有飞轮（3），飞轮（3）用于平衡和调节整个装置的速度波动和惯性力，在转轴（4）上位于曲柄转盘（2）的右侧和飞轮（3）的左侧分别设置有轴承(41)，轴承(41)设置为安装在框体（1）的最顶部的左、右连接梁（102）的轴承座孔（105）上，在右侧轴承(41)的左侧设置有大链轮（51），大链轮（51）设置为与转轴（4）固定安装于一体，转轴（4）及其轴上零件可在框体（1）的最顶处自由转动，在框体（1）中部的上支撑板（204）上设置安装有中间蜗轮机构（6），所述中间蜗轮机构（6）包含有上蜗轮（61）、上蜗杆（62），在上蜗轮（61）的左端部固定安装有小链轮（52），在大链轮（51）和小链轮（52）上套装有传动链(50)，在上蜗杆（62）的前端部设置有上带轮（75），在框体（1）中下部的电机支撑板（205）上设置有电动机（7），在电动机（7）的主轴上固定安装有主带轮（70），在上带轮（75）和主带轮（70）上套装有上传送带(71)，在框体（1）最下部位置处的下支撑板（206）上设置有底座蜗轮机构（9），底座蜗轮机构（9）包含有下蜗轮（91）和下蜗杆（92），在下蜗杆（92）的前端部设置固定安装有下带轮（76），在下带轮（76）和主带轮（70）上套装有下传送带（72），在下蜗轮（91）的轴体下端部设置有主动齿轮（10），在主动齿轮（10）的左侧设置有从动齿轮（11），主动齿轮（10）与从动齿轮（11）之间相互啮合传动，所述主传动装置设置在框体（1）的左侧，包含有连杆（21）、推杆（22）、压杆（24），在压杆（24）的最下端设置固定安装有捶打装置（8），在捶打装置（8）下端设置有转筒（25），转筒（25）下端设置有从动齿轮（11），齿轮传动机构的动力由底座蜗轮机构（9）提供。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动机械锤打式肉馅制备机；其特征是：包含有框体（1）、转轴（4）、曲柄转盘（2）、飞轮（3）、链传动机构（5）、中间蜗轮机构（6）、电动机（7）、捶打装置（8）、底座蜗轮机构（9）、主动齿轮（10）、从动齿轮（11）、转筒（25）、过载螺母（23）、主传动装置和搅拌装置，捶打装置（8）设置在框体（1）的左侧，所述框体（1）设置为矩形杆框架体，在框体（1）的顶部设置有转轴（4），在转轴（4）的最左端部设置有固定安装了曲柄转盘（2），曲柄转盘（2）与转轴（4）同轴，在转轴（4）的最右端部设置固定安装有飞轮（3），飞轮（3）用于平衡和调节整个装置的速度波动和惯性力，在转轴（4）上位于曲柄转盘（2）的右侧和飞轮（3）的左侧分别设置有轴承(41)，轴承(41)设置为安装在框体（1）的最顶部的左、右连接梁（102）的轴承座孔（105）上，在右侧轴承(41)的左侧设置有大链轮（51），大链轮（51）设置为与转轴（4）固定安装于一体，转轴（4）及其轴上零件可在框体（1）的最顶处自由转动，在框体（1）中部的上支撑板（204）上设置安装有中间蜗轮机构（6），所述中间蜗轮机构（6）包含有上蜗轮（61）、上蜗杆（62），在上蜗轮（61）的左端部固定安装有小链轮（52），在大链轮（51）和小链轮（52）上套装有传动链(50)，在上蜗杆（62）的前端部设置有上带轮（75），在框体（1）中下部的电机支撑板（205）上设置有电动机（7），在电动机（7）的主轴上固定安装有主带轮（70），在上带轮（75）和主带轮（70）上套装有上传送带(71)，在框体（1）最下部位置处的下支撑板（206）上设置有底座蜗轮机构（9），底座蜗轮机构（9）包含有下蜗轮（91）和下蜗杆（92），在下蜗杆（92）的前端部设置固定安装有下带轮（76），在下带轮（76）和主带轮（70）上套装有下传送带（72），在下蜗轮（91）的轴体下端部设置有主动齿轮（10），在主动齿轮（10）的左侧设置有从动齿轮（11），主动齿轮（10）与从动齿轮（11）之间相互啮合传动，所述主传动装置设置在框体（1）的左侧，包含有连杆（21）、推杆（22）、压杆（24），在压杆（24）的最下端设置固定安装有捶打装置（8），在捶打装置（8）下端设置有转筒（25），转筒（25）下端设置有从动齿轮（11），齿轮传动机构的动力由底座蜗轮机构（9）提供。2.一种全自动机械锤打式肉馅制备机；包含有框体（1）、转轴（4）、曲柄转盘（2）、捶打装置（8）、主传动装置和搅拌装置，其特征是：所述捶打装置（8）包含有压盘（81）、锤打体（82）、导向柱（83）和弹簧（86），所述锤打体（82）设置为具有圆柱形内腔体的半开口圆柱筒，在锤打体（82）的内腔体的下底面中心处设置有导向柱（83），在锤打体（82）的内腔体的下底面上设置有弹簧槽孔(87)，所述弹簧槽孔(87)围绕导向柱（83）的中心轴线呈圆周均匀布置，在锤打体（82）的筒体内圆柱的上端部开口处设置套装有压盘（81），压盘（81）可在锤打体（82）的筒体内腔里上下自由伸缩移动，所述压盘（81）的外形设置为呈法兰盘形状的回转体，压盘（81）的回转中心与锤打体（82）的外圆柱面回转中心同轴，压盘（81）设计为具有大、小两段阶梯形圆柱体，在压盘（81）的回转中心处设置有阶梯孔（89），阶梯孔（89）为T形通孔，其大孔在上，与外部设备主轴相连，小孔在下并设其为导向孔（113），导向孔（113）与导向柱（83）构成间隙配合，导向柱（83）可在导向孔（113）内上下自由滑动，导向柱（83）对压盘（81）起导向定位作用，限定压盘（81）的运动中心轴线与锤打体（82）的回转中心线同轴，在压盘（81）下端的大圆柱体的下底面上设置有沉孔（88），沉孔（88）呈倒T形，小孔在上，大孔在下，在弹簧槽孔(87)内设置有螺柱（84），螺柱（84）与导向柱（83）平行，螺柱（84）的下端与弹簧槽孔(87)的底平面固定联接于一体，在螺柱（84）上套装有弹簧（86），弹簧（86）的下端装入到弹簧槽孔(87)里，弹簧（86）的上端插入到沉孔（88）的大孔里，弹簧（86）由弹簧槽孔(87)、沉孔（88）的大孔和螺柱（84）进行装卡定位，螺柱（84）上端从沉孔（88）的小孔内穿过，在螺柱（84）的上端处设置有螺母（85），螺母（85）与螺柱（84）之间通过螺纹联接，通过旋转螺母（85）即可拉近压盘（81）和锤打体（82）底面的距离，并将弹簧（86）紧紧的压缩在由压盘（81）下底面和锤打体（82）的筒体内腔构成的封闭空间里。3.根据权利要求1或2所述的全自动机械锤打式肉馅制备机；其特征是：框体（1）包含有左右两个矩形边框（111），所述矩形边框（111）包含有两个立柱支腿（101）、连接梁（102）、槽形梁（104），两个立柱支腿（101）呈铅垂放置，在两个立柱支腿（101）之间的最顶部、中上部和腿底部靠上约3~5倍的立柱支腿（101）宽度尺寸的位置处分别设置有一个连接梁（102），连接梁（102）与立柱支腿（101）设置为固定连接于一体，在矩形边框（111）的最顶部的连接梁（102）中间处，设置有轴承座孔（105），用于安...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫文峰，黄美发，张美玲，
申请(专利权)人：桂林电子科技大学，宫文峰，
类型：新型
国别省市：广西,45