特别适用于尺寸稳定的容器的表面部分涂有外部热塑性密封层的片状复合材料制造技术

本发明专利技术涉及一种片状复合材料(100)，所述片状复合材料包括第一复合区域(101)和第二复合区域(102)；其中所述第一复合区域(101)包含从第一复合区域(101)的外表面(104)到第一复合区域(101)的内表面(103)的相互重叠的层：a)热塑性层A(110)，b)载体层(108)，c)阻挡层(106)，和d)内聚合物层(105)；其中所述第一复合区域(101)的外表面(104)是热塑性层A(110)的表面；其中所述第二复合区域(102)包含从该第二复合区域(102)的外表面(104)到第二复合区域(102)的内表面(103)的相互重叠的层：A)第一热塑性层B(109)，B)载体层(108)；C)阻挡层(106)；和D)内聚合物层(105)；其中所述第二复合区域(102)的外表面(104)是所述第一热塑性层B(109)的表面；其中所述第二复合区域(102)不包含所述热塑性层A(110)的任何部分；其中所述第一复合区域(101)中的热塑性层A(110)的层厚度(111)大于所述第二复合区域(102)中的第一热塑性层B(109)的层厚度(112)。本发明专利技术还涉及印刷片状复合材料的方法；涉及一种容器前体；涉及一种密闭容器，涉及一种印刷设备；以及涉及聚乙烯醇缩醛的应用。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】特别适用于尺寸稳定的容器的表面部分涂有外部热塑性密封层的片状复合材料本专利技术涉及用于食品容器的刚性片状复合材料，其中所述片状复合材料包含第一复合区域和第二复合区域；其中第一复合区域包括从第一复合区域的外表面到第一复合区域的内表面的相互重叠的层：a)热塑性层A，b)载体层，c)阻挡层，和d)内聚合物层；其中第一复合区域的外表面是热塑性层A的表面；其中第二复合区域作为从该第二复合区域的外表面到第二复合区域的内表面的相互重叠的层包括：A)第一热塑性层B，B)载体层；C)阻挡层；和D)内聚合物层；其中第二复合区域的外表面是第一热塑性层B的表面；其中第二复合区域不包含热塑性层A的任何部分；其中第一复合区域中的热塑性层A的层厚度大于第二复合区域中的第一热塑性层B的层厚度。本专利技术还涉及印刷刚性片状复合材料的方法；涉及一种容器前体；涉及一种密闭容器，尤其涉及一种用于食品的密闭容器；涉及一种用于印刷刚性片状复合材料的设备；以及涉及聚乙烯醇缩醛的应用，将折叠过量接合到密闭容器的主体上。长期以来，无论是供人类食用的食物还是动物饲料产品，这些食品通过将其储存在罐子中或储存在由盖子封闭的瓶子中来保存。在这种情况下，可以首先通过对食品和容器，此处为罐子或瓶子，分别进行非常彻底的消毒，然后将食品装入容器中并封闭容器来延长保质期。然而，经过长时间试验和测试，发现延长食品保质期的这些措施一系列缺点，例如后来需要再次进行消毒。由于罐子和瓶子基本上是圆柱形的，所以无法实现非常密集和节省空间的储存。此外，罐子和瓶子具有相当大的固有重量，这导致运输中的能量消耗增加。而且，即使用于生产玻璃，马口铁或铝的原料被回收，也需要相当高的能量消耗。在容器是瓶子的情况下，一个加重的因素是运输费用的增加。瓶子通常是在玻璃厂预制的，然后必须运送到分配食物的设施中，其中需要利用相当大的运输量。此外，罐子和瓶子只能靠大力或借助工具才能打开，因此也很费力。就罐头而言，由于开口时产生尖锐的边缘而造成伤害的风险很高。如果是瓶子，在填充或打开装满的瓶子的过程中，碎玻璃总是会进入食品中，这会引起的最坏的结果是：在食用食品时造成内伤。另外，罐子和瓶子都必须贴上标签，以便识别和推广食品含量。罐子和瓶子不能直接印刷信息和宣传信息。除了实际印刷之外，因此还需要一个基底，纸张或合适的膜，作为固定装置，粘合剂或密封剂。现有技术中已知的其他包装系统，以便以最小的损害长期储存食品。这些是由片状复合材料-通常也称为层压材料制成的容器。尤其如WO90/09926A2中所公开的，这种片状复合材料通常由热塑性塑料层、通常由赋予容器尺寸稳定性的纸板或纸组成的载体层、粘合促进剂层、阻挡层和另外的塑料层构成。比传统的瓶子和罐子相比，这些层压容器具有更多的优点。尽管如此，这些包装系统还有改进的空间。例如，为了形成装饰，将印刷油墨涂抹到外热塑性塑料层上。在这种情况下，这种外塑料层必须能够在其上以复杂的方式涂上保持期长且稳定的印刷装饰。用有限数量的印刷油墨系统在聚合物表面上进行印刷也是唯一可行的方式。另一个缺点是在外部聚合物表面上大面积使用材料。此外，由于外部聚合物表面的缘故，消费者在某些情况下难以抓握该层压容器，例如当表面上出现水分凝结的情况下，容器会从消费者的手中滑出。同样的缺点是，在密封操作中必须消耗高能量，用于熔化用于密封的聚合物层。在这种情况下，密封工具上可能另外存有沉积物，这又会导致分配机器长时间关闭还会延长清洗时间。一般而言，本专利技术的目的是至少部分地克服现有技术中产生的一个缺点。本专利技术的另一个目的是提供一种具有改进的印刷表面的层压容器。本专利技术的另一个目的是提供一种不需要复杂的外表面准备即可印刷的层压容器。本专利技术的另一个目的是提供一种即使在外表面上出现凝结水分的情况下也容易被消费者抓握的层压容器。另外，本专利技术的一个目的是能够利用多种印刷系统将装饰应用于层压容器或用于层压容器的层压件上。此外，本专利技术的一个目的是提供一种其组成和生产过程都是环保的层压容器。本专利技术的另一个目的是提供一种层压容器，其中密封区域，优选是折叠过量的密封，具有高密封强度。本专利技术的另一个目的是提供一种具有牢固的印刷装饰的层压容器。独立权利要求对至少部分实现至少一个上述目的作出了贡献。从属权利要求提供了有助于至少部分实现至少一个目的的优选实施例。通过包括第一复合区域和第二复合区域的片状复合材料1的实施例1来实现本专利技术的至少一个目的；其中所述第一复合区域包括从第一复合区域的外表面到第一复合区域的内表面的相互重叠的层：a)热塑性层A，b)载体层，c)阻挡层，和d)内聚合物层；其中第一复合区域的外表面是热塑性层A的表面；其中所述第二复合区域包括从第二复合区域的外表面到第二复合区域的内表面的相互重叠的层：A)第一热塑性层B，B)载体层；C)阻挡层；和D)内聚合物层；其中第二复合区域的外表面是第一热塑性层B的表面；其中第二复合区域不包含热塑性层A的任何部分；其中第一复合区域中的热塑性层A的层厚度大于第二复合区域中的第一热塑性层B的层厚度。在进一步优选的构造中，第二复合区域中的第一热塑性层B直接邻接载体层。优选地，第一复合区域中的热塑性层A的层厚度比第二复合区域中的第一热塑性层B的层厚度大4μm，更优选为8μm，最优选为12μm。在本专利技术的一个实施例2中，根据实施例1构造片状复合材料1，其中在第一热塑性层B和载体层之间的第二复合区域中的片状复合材料包括至少一个另外的热塑性层B，优选为至少2个另外的热塑性层B，更优选为至少3个另外的热塑性层B，最优选为至少4个另外的热塑性层B，其中第一复合区域中的热塑性层A的层厚度大于第一热塑性层B和另外的热塑性层B的总层厚度，优选另外的热塑性层B。优选地，第一热塑性层B和另外的热塑性层B，优选另外的热塑性层B，彼此直接重叠，即没有中间层。在本专利技术的一个实施例3中，根据实施例1或2构造片状复合材料1，其中热塑性层A的特征在于着色剂的重量比，其优选为50wt％，更优选为75wt％，最优选为100wt％，低于第一热塑性层B或/和每个另外的热塑性层B，其中以wt％表示的数字相应地基于第一热塑性层B或/和每个另外的热塑性层B。优选的热塑性层A不包含任何着色剂或/和任何颜料。在本专利技术的一个实施例4中，根据实施例1或2构造片状复合材料1，其中热塑性层A的特征在于颜料的重量比例，其优选为50wt％，更优选为75wt％，最优选100wt％，低于第一热塑性层B或/和每个另外的热塑性层B，其中以wt％表示的数字相应地基于第一热塑性层B或/和每个另外的热塑性层B。优选的热塑性层A不包含任何着色剂或/和任何颜料。在本专利技术的一个实施例5中，根据前述实施例中任一个构造片状复合材料1，其中第一复合区域中的片状复合材料的特征在于，在远离阻挡层的载体层的一侧的片状复合材料的所有层的总厚度范围为0.5-15μm，优选为1-12μm，更优选为3-9μm。在每种情况下，在远离阻挡层的载体层的一侧的层包括热塑性层A。而且，第一热塑性层B，更优选地另外的热塑性层B也可以位于第一复合区域中位于远离阻挡层的载体层的一侧的层中。在本专利技术的一个实施例6中，根据前述实施例中任一个构造片状复合材料1，其中，第二复合区域中的片状复合材料的特征在于，在远离阻本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种片状复合材料(100)，包括第一复合区域(101)和第二复合区域(102)；其中所述第一复合区域(101)包含从所述第一复合区域(101)的外表面(104)到所述第一复合区域(101)的内表面(103)的相互重叠的层：a)热塑性层A(110)，b)载体层(108)，c)阻挡层(106)，和d)内聚合物层(105)；其中所述第一复合区域(101)的外表面(104)是所述热塑性层A(110)的表面；其中所述第二复合区域(102)包含从所述第二复合区域(102)的外表面(104)到所述第二复合区域(102)的内表面(103)的相互重叠的层：A)第一热塑性层B(109)，B)所述载体层(108)；C)所述阻挡层(106)；和D)所述内聚合物层(105)；其中所述第二复合区域(102)的外表面(104)是所述第一热塑性层B(109)的表面；其中所述第二复合区域(102)不包含所述热塑性层A(110)的任何部分；其中所述第一复合区域(101)中的热塑性层A(110)的层厚度(111)大于所述第二复合区域(102)中的第一热塑性层B(109)的层厚度(112)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.08.14 DE 102015010405.51.一种片状复合材料(100)，包括第一复合区域(101)和第二复合区域(102)；其中所述第一复合区域(101)包含从所述第一复合区域(101)的外表面(104)到所述第一复合区域(101)的内表面(103)的相互重叠的层：a)热塑性层A(110)，b)载体层(108)，c)阻挡层(106)，和d)内聚合物层(105)；其中所述第一复合区域(101)的外表面(104)是所述热塑性层A(110)的表面；其中所述第二复合区域(102)包含从所述第二复合区域(102)的外表面(104)到所述第二复合区域(102)的内表面(103)的相互重叠的层：A)第一热塑性层B(109)，B)所述载体层(108)；C)所述阻挡层(106)；和D)所述内聚合物层(105)；其中所述第二复合区域(102)的外表面(104)是所述第一热塑性层B(109)的表面；其中所述第二复合区域(102)不包含所述热塑性层A(110)的任何部分；其中所述第一复合区域(101)中的热塑性层A(110)的层厚度(111)大于所述第二复合区域(102)中的第一热塑性层B(109)的层厚度(112)。2.根据权利要求1所述的片状复合材料(100)，其特征在于，所述第二复合区域(102)中的片状复合材料(100)包括在所述第一热塑性层B(109)和所述载体层(108)之间的至少一个另外的热塑性层B(201)，其中所述第一复合区域(101)中的热塑性层A(110)的层厚度(111)大于所述第二复合区域(102)中的所述第一热塑性层B(109)和所述另外的热塑性层B(201)的总层厚度(112)。3.根据权利要求1或2所述的片状复合材料(100)，其特征在于，所述热塑性层A(110)中的着色剂的重量比低于所述第一热塑性层B(109)或/和每个另外的热塑性层B(201)中的着色剂的重量比。4.根据前述权利要求中任一项所述的片状复合材料(100)，其特征在于，所述第一复合区域(101)中的片状复合材料(100)的特性为：在远离所述阻挡层(106)的所述载体层(108)的一侧的所述片状复合材料(100)的所有层的总厚度范围为0.5-15微米。5.根据前述权利要求中任一项所述的片状复合材料(100)，其特征在于，所述第二复合区域(102)中的片状复合材料(100)的特性为：在远离所述阻挡层(106)的所述载体层(108)的一侧的所述片状复合材料(100)的所有层的总厚度范围为0.5-5微米。6.根据前述权利要求中任一项所述的片状复合材料(100)，其特征在于，基于所述热塑性层A(110)的重量，所述热塑性层A(110)包含不超过40wt％的聚烯烃。7.根据前述权利要求中任一项所述的片状复合材料(100)，其特征在于，基于所述热塑性层A(110)的重量，所述热塑性层A(110)包含至少40wt％的聚乙烯醇缩醛，。8.根据前述权利要求中任一项所述的片状复合材料(100)，其特征在于，基于所述第一热塑性层B(109)或/和每个另外的热塑性层B(201)的重量，所述第一热塑性层B(109)或/和每个另外的热塑性层B(201)包含总比例为1wt％至30wt％的一种或多种着色剂。9.根据前述权利要求中任一项所述的片状复合材料(100)，其特征在于，所述第一复合区域(101)的外表面(104)为所述片状复合材料(100)的总外表面积的3％至30％。10.一种方法(900)，包括处理步骤(901,902,903,904)：a)提供片状复合材...

【专利技术属性】
技术研发人员：德克·齐布尔，迈克尔·沃尔特斯，
申请(专利权)人：SIG技术股份公司，
类型：发明
国别省市：瑞士,CH