一种粉体专用密封气动阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种粉体专用密封气动阀，阀体、阀板、气动装置；所述的阀体内固定连接有导流通道；所述的阀板的上平面支撑在导流通道的下方，且阀板能够遮盖导流通道的下部开口；阀板的一侧面固定连接有转轴，所述的转轴的两端穿出阀体外部，并分别通过带座轴承安装在阀体的两侧面；转轴的其中一端与气动装置连接，所述的气动装置安装在阀体外部，驱动转轴转动，带动阀板以转轴为支点向下翻转进行卸料，向上翻转进行封闭存料。通过采用气缸驱动阀板的开合来实现卸料和封闭，结构简单，节约成本。

A special sealed pneumatic valve for powder

【技术实现步骤摘要】
一种粉体专用密封气动阀
本技术涉及密封设备
，特别是一种粉体专用密封气动阀。
技术介绍
传统的粉体密封设备在卸料和封闭时，采用人工进行开关卸料门或经典的气动蝶阀，但存在以下问题：人工卸料劳动强度高，生产效率低下，常常还产生操作失误，造成物料的浪费。气动蝶阀蝶板厚薄决定了介质流经阀体产生的阻力大小，一旦粉料受潮或久置，容易存在驱动无力开关不到位等情况，从而影响精确计量等生产活动。很多密封设备安装了蝶阀或震动装置，以达到卸料的目的。但是，蝶阀是与执行器配合使用的，每个密封设备上都配备了一套蝶阀和执行器，这样导致密封设备结构复杂，成本较高；而安装震动器的密封设备则存在密封性能不好，容易漏料的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粉体专用密封气动阀，该气动阀通过气动装置驱动阀板进行卸料和密封，结构简单，且密封性能好。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种粉体专用密封气动阀，阀体、阀板、气动装置；所述的阀体内固定连接有导流通道，所述的导流通道是一个由四块通道挡条拼接或一块通道挡条折弯而成的中空锥形体，所述的锥形体开口朝上；所述的阀板的上平面支撑在导流通道的底部，且阀板能够遮盖导流本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉体专用密封气动阀，阀体（1）、阀板（2）、气动装置（3）；其特征在于：所述的阀体（1）内固定连接有导流通道（4），所述的导流通道（4）是一个由四块通道挡条拼接或一块通道挡条折弯而成的中空锥形体，所述的锥形体开口朝上；所述的阀板（2）的上平面支撑在导流通道（4）的底部，且阀板（2）能够遮盖导流通道（4）的下部开口；阀板（2）的一侧面固定连接有转轴（5），所述的转轴（5）的两端穿出阀体（1）外部，并分别通过带座轴承（6）安装在阀体（1）的两侧面；转轴（5）的其中一端与气动装置（3）连接，所述的气动装置（3）安装在阀体（1）外部，驱动转轴（5）转动，带动阀板（2）以转轴（5）为支点向下翻转进行...

【技术特征摘要】
1.一种粉体专用密封气动阀，阀体（1）、阀板（2）、气动装置（3）；其特征在于：所述的阀体（1）内固定连接有导流通道（4），所述的导流通道（4）是一个由四块通道挡条拼接或一块通道挡条折弯而成的中空锥形体，所述的锥形体开口朝上；所述的阀板（2）的上平面支撑在导流通道（4）的底部，且阀板（2）能够遮盖导流通道（4）的下部开口；阀板（2）的一侧面固定连接有转轴（5），所述的转轴（5）的两端穿出阀体（1）外部，并分别通过带座轴承（6）安装在阀体（1）的两侧面；转轴（5）的其中一端与气动装置（3）连接，所述的气动装置（3）安装在阀体（1）外部，驱动转轴（5）转动，带动阀板（2）以转轴（5）为支点向下翻转进行卸料，向上翻转进行封闭存料。2.根据权利要求1所述的一种粉体专用密封气动阀，其特征在于：所述的气动装置（3）包括气缸（7）、安装板（8）、圆弧板（9）；所述的气缸（7）通过安装板（8）安装在阀体（1）的外侧，气缸（7）的活塞杆与转轴（5）的中心轴线垂直设置；所述的圆弧板（9）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李方智，
申请(专利权)人：广西智慧测控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45