The utility model discloses the slag iron separation, cooling device of hot metal desulphurization slag for on-line processing, the device configuration according to the off-line processing and online processing in two modes; processing mode configuration according to offline, set the lifting and tipping device and slag tank; in processing mode configuration according to online, online mobile device settings. By adopting the technical scheme, in the realization of full separation of iron slag at the same time, but also so that it can be quickly cooled, to achieve rapid and continuous production; a process has two kinds of use or configuration mode, both online and offline mode, the core technology and equipment in the process of keeping rapid conversion of two; the operating mode, so as to meet the requirements of the use of different occasions, to use a wide range, flexible configuration, simple equipment maintenance, improve processing efficiency, reduce the cost of investment.
【技术实现步骤摘要】
在线处理的铁水脱硫渣的渣铁分离、冷却装置
本技术属于铁水预处理中的脱硫渣处理工艺技术及设备制造领域。更具体地,本技术涉及铁水脱硫渣在线处理的渣铁分离、冷却装置,能对高温脱硫渣高效地进行渣铁分离和冷却处理。本技术还涉及其相应的处理工艺。
技术介绍
目前,在冶炼行业中,脱硫渣的处理多采用喷水降温再破碎分离的处理方式。现有技术的脱硫渣处理工艺是将渣罐布置于脱硫作业现场,脱硫作业后的铁水罐中热熔状态的脱硫渣,通过扒渣机直接从铁水罐中扒入渣罐,随后渣罐转入滴罐、闷坑或直接冷弃渣场,喷水降温后再机械破碎处理。现有技术处理工艺存在的缺陷是渣铁分离度低和冷却周期长。另外,在处理过程中需要消耗大量水冷却高温脱硫渣,同时产生大量水蒸汽和烟尘,不仅浪费资源,而且污染环境。
技术实现思路
本技术提供在线处理的铁水脱硫渣的渣铁分离、冷却装置及其处理工艺,其目的是在实现渣铁充分分离的同时,使脱硫渣能够被快速冷却,并能够实现快速连续化工业生产。为了实现上述目的,本技术采取的技术方案为:本技术的铁水脱硫渣的渣铁分离、冷却装置,包括渣铁分离、冷却装置的主体设备;所述的渣铁分离、冷却装置按离线处理和在线处理 ...
【技术保护点】
在线处理的铁水脱硫渣的渣铁分离、冷却装置,包括渣铁分离、冷却装置的主体设备;其特征在于:所述的渣铁分离、冷却装置设置在线移动装置(11);在所述的渣铁分离、冷却装置的主体设备的前端设置脱硫铁水包(10),并与所述的渣铁分离、冷却装置的主体设备采用分体设计。
【技术特征摘要】
1.在线处理的铁水脱硫渣的渣铁分离、冷却装置,包括渣铁分离、冷却装置的主体设备;其特征在于:所述的渣铁分离、冷却装置设置在线移动装置(11);在所述的渣铁分离、冷却装置的主体设备的前端设置脱硫铁水包(10),并与所述的渣铁分离、冷却装置的主体设备采用分体设计。2.按照权利要求1所述的在线处理的铁水脱硫渣的渣铁分离、冷却装置,其特征在于:按在线处理模式配置时,所述的渣铁分离、冷却装置的主体设备包括接渣装置(2)、渣铁分离装置(3)、冷却装置(5)、净化装置(7)和出料装置(8),并将所述的主体设备置于所述的在线移动装置(11)上;在所述的渣铁分离、冷却装置的主体设备的后端还设有接料装置(9)。3.按照权利要求2所述的在线处理的铁水脱硫渣的渣铁分离、冷却装置,其特征在于:在所述的渣铁分离、冷却装置的主体设备的后端还设有接料装置(9)。4.按照权利要求2所述的在线处理的铁水脱硫渣的渣铁分离、冷却装置,其特征在于:所述渣铁分离装置(3)置于接渣装置(2)的下方,以承接筛选后的脱硫渣。5.按照权利要求1所述的在线处理的铁水脱硫渣的渣铁分离、冷却装置,其特征在于:所述的冷却装置(5)与渣铁分离装置(3)相连接,进一步冷却渣铁分离后的脱硫渣。6.按照权利要求2所述的在线处理的铁水脱硫渣的渣铁分离、冷却装置,其特征在于:所述的净化装置(7)设置在冷却装置(5)之后,以净化冷却时产生的尾气和粉尘。7.按照权利要求2所述的在线处理的铁水脱硫渣的渣铁分离、冷却装置,其特征在于:所述的接渣装置(2)设有接料斗和辊筛。8.按照权利要求7所述的在线处理的铁水脱硫渣的渣铁分离、冷却装置,其特征在于:所述的辊筛倾斜排列。9.按照权利要求7所述的在线处理的铁水脱硫渣的渣铁分离、冷却装置,其特征在于:所述的辊筛采用耐高温合金材料。10.按照权利要求7所述的在线处理的铁水脱硫渣的渣铁分离、冷却装置,其特征在于:所述的辊筛轴内设有水循环冷却通道,冷却水经冷却通道循环。11.按照权利要求2所述的在线处理的铁水脱硫渣的渣铁分离、冷却装置,其特征在于:所述的渣铁分离装置(3)设置外壳、高速飞轮;所述高速飞轮置于外壳中,脱硫渣从高速飞轮上方落入飞轮体上,与高速飞轮碰撞后,沿飞轮切线方向抛入冷却装置。12.按照权利要求11所述的在线处理的铁水脱硫渣的渣铁分离、冷却装置,其特征在于:所述的高速飞轮轴内设有水循环冷却通道,冷却水经冷却通道循环,保护飞轮工作安全。13.按照权利要求2所述的在线处理的铁水脱硫渣的渣铁分离、冷却装置,其特征在于:所述的冷却装置设置冷却滚筒、筒体驱动装置(6)和循环冷却装置;所述的冷却滚筒内部分为前后相连的两段,前部为承接段,位于冷却滚筒体进料端,与渣铁分离装置(3)相连,承接沿飞轮切线方向抛入的渣料;后部为冷却...
【专利技术属性】
技术研发人员:陶兆祥,马军,陶守虎,吴文华,王伟迪,孙刘铭,
申请(专利权)人:马鞍山市双益机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽,34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。