圆管带式输送机用回程万向可调组合式顶轮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了圆管带式输送机用回程万向可调组合式顶轮装置，包括机身纵梁机架、吊架组件、可调哈夫型支座组件、纵向支撑钢管导杆和可调型顶轮组件；所述吊架组件呈“U”型结构，有两组，左右对称安装；所述可调哈夫型支座组件有两组，分别对称安装在左右两组吊架组件中的横向连接管上，均是由横向可调哈夫型支座、纵向可调哈夫型支座和连接块组成；所述可调型顶轮组件有三组，结构完成相同，是由哈夫连接座、顶轮、顶轮安装板、顶轮连接板和顶轮轴承座组成。本实用新型专利技术的技术方案结构简单，安全可靠，能实现对回程胶带在过渡时的高度、角度、支撑力、过渡截面形状进行调整，安装调整方便，能有效防止胶带在过渡过程中而产生的塌带及叠带现象，避免了胶带的跑偏、扭转和撕毁缺陷，延长了胶带的使用寿命。

Universal adjustable combined crest device for round pipe belt conveyor

The utility model discloses a return universal adjustable combined top wheel device of pipe belt conveyor, including the fuselage frame, beam hanger assembly, adjustable bearing assembly, half type longitudinal supporting steel tube guide rod and adjustable top wheel assembly; the hanger assembly is \U\ type structure, there are two groups. Symmetrical installation; the adjustable bearing assembly has two groups of half type, are symmetrically arranged on the hanger assembly in about two sets of horizontal connection pipe, which is laterally adjustable, adjustable longitudinal Hough type bearing half type bearings and connecting blocks; the top wheel assembly adjustable type three group the structure, complete the same, by half connecting seat, the crown, the crown plate, top round top wheel bearing seat and connecting plate. The technical proposal of the utility model has the advantages of simple structure, safe and reliable, can realize the adjustment of the return belt in the transition height, angle, support force, transition section, convenient installation and adjustment, can effectively prevent the tape in the transition process and the collapse zone and overlapping phenomenon, avoid the belt deviation, and torsion tear up the defect, prolongs the service life of the belt.

【技术实现步骤摘要】
圆管带式输送机用回程万向可调组合式顶轮装置
本技术涉及圆管带式输送设备，特别涉及圆管带式输送机用回程万向可调组合式顶轮装置。
技术介绍
圆管带式输送机属一种新型输送设备，该设备的主要特点是：在圆管带机尾部受料段后胶带由平行向槽形、深槽形逐渐过渡，而后物料被包裹起来卷成圆管状；在成型段，胶带被呈六边形布置的辊子强行裹成圆管，输送物料被密封在圆管内随胶带稳定运行。当到达头部时胶带逐步过渡，由圆管形状变成深槽形、槽形最后到头部滚筒展开卸料。胶带回程段与运行段相同，即由平行通过托带轮逐渐成管，到尾部时又由成管逐渐展平。与传统通用槽型带式输送机相比，具有如下显著优点：第一，物料封闭运行，物料不会撒落及飞扬，有效控制了输送物料对环境的污染；第二，输送物料不受外界刮风、下雨等自然条件的影响，避免了外部环境对物料的污染；第三，由于回程胶带也裹成圆管形，因此避免了回程带沿线上物料的撒落；第四，能实现大倾角输送，由于胶带裹成圆形后对物料的摩擦力增大，因此管带机最大输送倾角比普通胶带机更大。但圆管带式输送机在头尾部回程段对胶带的逐渐展平及逐渐成槽要求很高，传统圆管带式输送机回程的过渡是通过布置在胶带两端的角度可调悬臂托带辊进行支承，但回程胶带中间无相应结构的支承装置，尤其是大带宽的胶带由于自身胶带重量较重，无中间支承结构而仅采用两端悬臂托带辊支承结构导致回程过渡段胶带过渡轨迹无法进行合理控制，造成胶带过渡不自然而产生塌带及叠带现象，极易引起胶带的跑偏、成管段胶带的扭转和撕毁胶带，给用户生产造成了很大的影响及经济损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供圆管带式输送机用回程万向可调组合式顶轮装置，该万向可调组合式顶轮装置克服了现有技术的不足，结构简单，安全可靠，能实现对回程胶带在过渡时的高度、角度、支撑力、过渡截面形状进行调整，安装调整方便，能有效防止胶带在过渡过程中而产生的塌带及叠带现象，避免了胶带的跑偏、扭转和撕毁缺陷，延长了胶带的使用寿命。为达到上述目的，本技术圆管带式输送机用回程万向可调组合式顶轮装置的技术方案是：本技术圆管带式输送机用回程万向可调组合式顶轮装置包括机身纵梁机架，其特征在于：该万向可调组合式顶轮装置还包括安装在机身纵梁机架下方的吊架组件、可调哈夫型支座组件、纵向支撑钢管导杆和可调型顶轮组件；所述吊架组件呈“U”型结构，有两组，左右对称安装，均是由左支撑柱、右支撑柱和横向连接管组成；所述左支撑柱和右支撑柱的下端分别与横向连接管的左右端固定连接；所述可调哈夫型支座组件有两组，分别对称安装在左右两组吊架组件中的横向连接管上，均是由横向可调哈夫型支座、纵向可调哈夫型支座和连接块组成；所述横向可调哈夫型支座套装在吊架组件中的横向连接管的中间，可以沿横向连接管进行横向调节；所述纵向可调哈夫型支座套装在横向可调哈夫型支座上方的纵向支撑钢管导杆上，通过连接块与横向可调哈夫型支座的上半部分连接，可以沿纵向支撑钢管导杆进行纵向调节；所述可调型顶轮组件有三组，结构完成相同，是由哈夫连接座、顶轮、顶轮安装板、顶轮连接板和顶轮轴承座组成；所述可调型顶轮组件通过哈夫连接座套装在纵向支撑钢管导杆上，通过哈夫连接座可沿纵向支撑钢管导杆作纵向滑动，同时可绕纵向支撑钢管导杆为圆心进行旋转，以调整回程胶带过渡高度和角度；所述顶轮通过轴承活动安装在其两侧的顶轮轴承座上；所述顶板安装板有两块，分别对称安装在顶轮的两侧，顶板安装板的上端与顶轮轴承座固定连接，下端通过固定螺栓与顶轮连接板固定；所述顶轮连接板的下端与哈夫连接座固定连接，在顶轮安装板的下端与顶轮连接板连接处设有腰形长孔，顶轮安装板在腰形长孔中通过固定螺栓与顶轮连接板固定，通过在腰形长孔中移动固定螺栓来调节顶轮的上下位置。所述顶轮的外表面采用球面结构，两端面及顶面均采用圆弧过渡。在上述技术方案中，本技术有以下有益效果：第一，本技术改变了传统圆管带式输送机用回程无顶轮装置的缺点与弊端，传统圆管带式输送机回程的过渡是通过布置在胶带两端的角度可调悬臂托带辊进行支承，但回程胶带中间无相应结构的支承装置，尤其是大带宽的胶带由于自身胶带重量较重，无中间支承结构而仅采用两端悬臂托带辊支承结构导致回程过渡段胶带过渡轨迹无法进行合理控制，造成胶带过渡不自然而产生塌带及叠带现象，极易引起胶带的跑偏、成管段胶带的扭转和撕毁胶带。本技术采用回程万向可调组合式顶轮装置，现场可方便的对回程胶带过渡时的高度、角度、支撑力、过渡截面形状进行调整，能有效防止胶带在过渡过程中而产生的塌带及叠带现象，避免了胶带的跑偏、扭转和撕毁缺陷，延长了胶带的使用寿命。第二，本技术的多处联接均采用哈夫型结构，现场安装方便、调整方便。可解决因制造误差、现场安装误差的弥补及调整。第三，本技术的顶轮采用球面结构，两端面及顶面均采用圆弧过渡而无锐角，在运输送带接触转动时不会划伤胶带，同时每个顶轮内置布置有二组成对安装的双列圆锥滚子轴承，保证了顶轮承受径向力的同时也可承受轴向力（前后两组顶轮偏离竖直中心线一定角度后顶轮就会产生有轴向力），延长了顶轮的使用寿命及提高了顶轮的可靠性。第四，本技术采用可调型顶轮组件，能在横向和纵向以及角度方面进行调节，实现真正的万向可调，顶轮的最终确定位置可通过顶轮的竖直方向上下可调（即z轴线）、顶轮组可沿纵向支撑钢管导杆进行纵向移动和旋转（即y轴线和x轴线）、同时顶轮组可沿吊架的横向钢管进行横向移动（即x轴线），实现了顶轮组的空间三维x、y、z轴线的同时可调及定位，从而实现顶轮的万向可调。第五，本技术圆管带式输送机用回程万向可调组合式顶轮装置可适用于各类圆管带式输送机上，具有量大、面广、结构简单、有效可靠的特点，经济效益显著。附图说明图1是本技术圆管带式输送机用回程万向可调组合式顶轮装置的结构示意图；图2是图1的左视图；图3是图1的俯视图；图4是本技术圆管带式输送机用回程万向可调组合式顶轮装置中吊架组件的结构示意图；图5是本技术圆管带式输送机用回程万向可调组合式顶轮装置中可调哈夫型支座组件的结构示意图；图6是图4的左视图；图7是本技术圆管带式输送机用回程万向可调组合式顶轮装置中可调型顶轮组件的结构示意图；图8是图7的左视图；图9是图7的俯视图。具体实施方式下面结合附图，对本技术中的技术方案进行清晰、完整地阐述，所述的实施例仅为本技术的一部分，基于本技术中的技术要点，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他技术创造，都属于本技术保护的范围。如图1—图9所示，本实施例的圆管带式输送机用回程万向可调组合式顶轮装置包括机身纵梁机架5，其特征在于：该万向可调组合式顶轮装置还包括安装在机身纵梁机架5下方的吊架组件1、可调哈夫型支座组件2、纵向支撑钢管导杆3和可调型顶轮组件4。由图1—图4可见，本实施例的吊架组件1呈“U”型结构，有两组，左右对称安装，均是由左支撑柱11、右支撑柱12和横向连接管13组成；所述左支撑柱11和右支撑柱12的下端分别与横向连接管13的左右端固定连接。由图1、图2、图3、图5、图6可见，本实施例的可调哈夫型支座组件2有两组，分别对称安装在左右两组吊架组件1中的横向连接管13上，均是由横向可调哈夫型本文档来自技高网...

【技术保护点】
圆管带式输送机用回程万向可调组合式顶轮装置，包括机身纵梁机架（5），其特征在于：该万向可调组合式顶轮装置还包括安装在机身纵梁机架（5）下方的吊架组件（1）、可调哈夫型支座组件（2）、纵向支撑钢管导杆（3）和可调型顶轮组件（4）；所述吊架组件（1）呈“U”型结构，有两组，左右对称安装，均是由左支撑柱（11）、右支撑柱（12）和横向连接管（13）组成；所述左支撑柱（11）和右支撑柱（12）的下端分别与横向连接管（13）的左右端固定连接；所述可调哈夫型支座组件（2）有两组，分别对称安装在左右两组吊架组件（1）中的横向连接管（13）上，均是由横向可调哈夫型支座（21）、纵向可调哈夫型支座（22）和连接块（23）组成；所述横向可调哈夫型支座（21）套装在吊架组件（1）中的横向连接管（13）的中间，可以沿横向连接管（13）进行横向调节；所述纵向可调哈夫型支座（22）套装在横向可调哈夫型支座（21）上方的纵向支撑钢管导杆（3）上，通过连接块（23）与横向可调哈夫型支座（21）的上半部分连接，可以沿纵向支撑钢管导杆（3）进行纵向调节；所述可调型顶轮组件（4）有三组，结构完成相同，是由哈夫连接座（41）、顶轮（42）、顶轮安装板（43）、顶轮连接板（44）和顶轮轴承座（45）组成；所述可调型顶轮组件（4）通过哈夫连接座（41）套装在纵向支撑钢管导杆（3）上，通过哈夫连接座（41）可沿纵向支撑钢管导杆（3）作纵向滑动，同时可绕纵向支撑钢管导杆（3）为圆心进行旋转，以调整回程胶带过渡高度和角度；所述顶轮（42）通过轴承活动安装在其两侧的顶轮轴承座（45）上；所述顶轮安装板（43）有两块，分别对称安装在顶轮（42）的两侧，顶轮安装板（43）的上端与顶轮轴承座（45）固定连接，下端通过固定螺栓（47）与顶轮连接板（44）固定；所述顶轮连接板（44）的下端与哈夫连接座（41）固定连接，在顶轮安装板（43）的下端与顶轮连接板（44）连接处设有腰形长孔（46），顶轮安装板（43）在腰形长孔（46）中通过固定螺栓（47）与顶轮连接板（44）固定，通过在腰形长孔（46）中移动固定螺栓（47）来调节顶轮（42）的上下位置。...

【技术特征摘要】
1.圆管带式输送机用回程万向可调组合式顶轮装置，包括机身纵梁机架（5），其特征在于：该万向可调组合式顶轮装置还包括安装在机身纵梁机架（5）下方的吊架组件（1）、可调哈夫型支座组件（2）、纵向支撑钢管导杆（3）和可调型顶轮组件（4）；所述吊架组件（1）呈“U”型结构，有两组，左右对称安装，均是由左支撑柱（11）、右支撑柱（12）和横向连接管（13）组成；所述左支撑柱（11）和右支撑柱（12）的下端分别与横向连接管（13）的左右端固定连接；所述可调哈夫型支座组件（2）有两组，分别对称安装在左右两组吊架组件（1）中的横向连接管（13）上，均是由横向可调哈夫型支座（21）、纵向可调哈夫型支座（22）和连接块（23）组成；所述横向可调哈夫型支座（21）套装在吊架组件（1）中的横向连接管（13）的中间，可以沿横向连接管（13）进行横向调节；所述纵向可调哈夫型支座（22）套装在横向可调哈夫型支座（21）上方的纵向支撑钢管导杆（3）上，通过连接块（23）与横向可调哈夫型支座（21）的上半部分连接，可以沿纵向支撑钢管导杆（3）进行纵向调节；所述可调型顶轮组件（4）有三组，结构完成相同，...

【专利技术属性】
技术研发人员：操江，开华献，
申请(专利权)人：安徽攀登重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34