【技术实现步骤摘要】
本技术涉及带式输送机，尤其涉及一种超高分子量聚乙烯塑钢复合托带辊。
技术介绍
1、目前，国内外客户对带式输送机的要求越来越高，尤其对带式输送机的托带辊，虽为易损件，但对托带辊的噪音、耐磨、防腐、防水、防尘、旋转阻力等性能要求，以及阻燃、抗静电等特种要求提高了。
2、国内目前的托带辊结构形式虽然多种多样，但装配效率低下，生产成本较高，有的托带辊虽然能达到一定的低噪音效果，但防水、防尘性能不好，影响托辊的使用寿命，或者托带辊旋转阻力高，增大了运行功率，都不能很好地满足用户的要求。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术的目的在于提出一种超高分子量聚乙烯塑钢复合托带辊，以解决现有的拖带辊防水和防尘性能差，不仅影响了托辊的使用寿命，且提高了托带辊旋转阻力，增大了运行功率的问题。
2、基于上述目的，本技术提供了一种超高分子量聚乙烯塑钢复合托带辊，包括辊体、冲压轴承座、内挡圈、轴承、密封组和辊轴，所述辊体包括焊管和套管，所述套管采用超高分子量聚乙烯制成，所述套管套设在所述焊管上，所述套管两端沿圆周均布设有多个螺孔，每个所述螺孔的内部均设有螺钉，每个所述螺钉均与所述焊管螺纹连接，所述焊管套设在所述辊轴上，所述辊轴上呈对称状态套设有两个冲压轴承座，每个所述冲压轴承座均设置在所述焊管的内部，每个所述冲压轴承座分别与所述焊管的一端固定连接，每个所述冲压轴承座的内部均由内向外依次设有套在所述辊轴上的内挡圈、轴承和密封组，且所述内挡圈和密封组分别贴合设置在所述轴承的一侧。
4、优选的，所述套管每端的螺孔数量为4～8个。
5、优选的，所述焊管和套管之间采用过盈配合和特种胶水粘接方式中一种。
6、优选的，所述密封组包括内密封圈和外密封圈，所述内密封圈和外密封圈之间呈迷宫状适配插接，所述内密封圈的外壁与所述冲压轴承座贴合设有圆弧端，所述内密封圈靠近轴承的一端设有用于放置润滑脂的第一凹槽，所述内密封圈远离第一凹槽的一端设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部设有尖状凸起，且所述尖状凸起与所述外密封圈固定连接。
7、优选的，所述外密封圈远离所述轴承的一端设有第三凹槽，所述第三凹槽内设有钢板垫片，所述钢板垫片远离所述外密封圈的一端贴设有卡簧，且所述卡簧卡设在辊轴上。
8、优选的，所述辊体的直径范围在φ100～φ250mm，所述辊体的长度范围在200～3000mm。
9、本技术的有益效果：本技术具有低噪音、耐磨、耐腐蚀、阻燃、抗静电等性能，密封效果好，旋转阻力小，使用寿命长，适用于皮带机要求环保的低噪音、防尘防雨及其它指标要求高的场合。
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1.一种超高分子量聚乙烯塑钢复合托带辊，包括辊体(1)、冲压轴承座(2)、内挡圈(3)、轴承(4)、密封组(5)和辊轴(6)，其特征在于，所述辊体(1)包括焊管(7)和套管(8)，所述套管(8)采用超高分子量聚乙烯制成，所述套管(8)套设在所述焊管(7)上，所述套管(8)两端沿圆周均布设有多个螺孔(9)，每个所述螺孔(9)的内部均设有螺钉(10)，每个所述螺钉(10)均与所述焊管(7)螺纹连接，所述焊管(7)套设在所述辊轴(6)上，所述辊轴(6)上呈对称状态套设有两个冲压轴承座(2)，每个所述冲压轴承座(2)均设置在所述焊管(7)的内部，每个所述冲压轴承座(2)分别与所述焊管(7)的一端固定连接，每个所述冲压轴承座(2)的内部均由内向外依次设有套在所述辊轴(6)上的内挡圈(3)、轴承(4)和密封组(5)，且所述内挡圈(3)和密封组(5)分别贴合设置在所述轴承(4)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯塑钢复合托带辊，其特征在于，所述套管(8)的外壁上沿长度方向设有多个均匀分布的圆弧沟槽(11)。
3.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯
4.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯塑钢复合托带辊，其特征在于，所述焊管(7)和套管(8)之间采用过盈配合和特种胶水粘接方式中一种。
5.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯塑钢复合托带辊，其特征在于，所述密封组(5)包括内密封圈(12)和外密封圈(13)，所述内密封圈(12)和外密封圈(13)之间呈迷宫状适配插接，所述内密封圈(12)的外壁与所述冲压轴承座(2)贴合设有圆弧端(14)，所述内密封圈(12)靠近轴承(4)的一端设有用于放置润滑脂的第一凹槽(15)，所述内密封圈(12)远离第一凹槽(15)的一端设有第二凹槽(16)，所述第二凹槽(16)的内部设有尖状凸起(17)，且所述尖状凸起(17)与所述外密封圈(13)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种超高分子量聚乙烯塑钢复合托带辊，其特征在于，所述外密封圈(13)远离所述轴承(4)的一端设有第三凹槽(18)，所述第三凹槽(18)内设有钢板垫片(19)，所述钢板垫片(19)远离所述外密封圈(13)的一端贴设有卡簧(20)，且所述卡簧(20)卡设在辊轴(6)上。
7.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯塑钢复合托带辊，其特征在于，所述辊体(1)的直径范围在φ100～φ250mm，所述辊体(1)的长度范围在200～3000mm。
...【技术特征摘要】
1.一种超高分子量聚乙烯塑钢复合托带辊，包括辊体(1)、冲压轴承座(2)、内挡圈(3)、轴承(4)、密封组(5)和辊轴(6)，其特征在于，所述辊体(1)包括焊管(7)和套管(8)，所述套管(8)采用超高分子量聚乙烯制成，所述套管(8)套设在所述焊管(7)上，所述套管(8)两端沿圆周均布设有多个螺孔(9)，每个所述螺孔(9)的内部均设有螺钉(10)，每个所述螺钉(10)均与所述焊管(7)螺纹连接，所述焊管(7)套设在所述辊轴(6)上，所述辊轴(6)上呈对称状态套设有两个冲压轴承座(2)，每个所述冲压轴承座(2)均设置在所述焊管(7)的内部，每个所述冲压轴承座(2)分别与所述焊管(7)的一端固定连接，每个所述冲压轴承座(2)的内部均由内向外依次设有套在所述辊轴(6)上的内挡圈(3)、轴承(4)和密封组(5)，且所述内挡圈(3)和密封组(5)分别贴合设置在所述轴承(4)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯塑钢复合托带辊，其特征在于，所述套管(8)的外壁上沿长度方向设有多个均匀分布的圆弧沟槽(11)。
3.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯塑钢复合托带辊，其特征在于，所述套管(8)每端的螺孔(9)数量为4～8个。
4.根据权利要求1所述的一种超高分...
【专利技术属性】
技术研发人员：操江，黄锡良，
申请(专利权)人：安徽攀登重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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