数控雕刻机用基材辅助支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及数控雕刻机辅助装置的技术领域，特别是涉及一种数控雕刻机用基材辅助支撑装置，其提高适应能力和固定效果；包括支撑架、左固定夹和右固定夹；支撑架包括底板、四组下螺纹管、四组下螺纹杆、中板、转轴和顶板，底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有下放置槽，四组下放置槽内均设置有下滚珠轴承，中板顶端中部设置有中放置槽，中放置槽内设置有中滚珠轴承；左固定夹包括左纵向板、左气缸、左伸缩杆、左连接板、左弹簧和左卡板；右固定夹包括右纵向板、右气缸、右伸缩杆、右连接板、右弹簧和右卡板，右连接板安装在右伸缩杆左端，右弹簧右端与右连接板连接，右弹簧左端与右卡板连接。

Base support supporting device for numerical control engraving machine

The utility model relates to the technical field of auxiliary device of CNC engraving machine, especially a substrate for the auxiliary supporting device relates to a CNC engraving machine, and improve its ability to adapt to the fixed effect; comprises a support frame, the left clamp and the right clamp; the support frame comprises a bottom plate, four groups and four groups of threaded pipe thread rod and in the plate, the shaft and the top floor roof, front left, front right, rear left and right side are arranged under the placing groove, placed in four groups with lower ball bearings are arranged in the groove, the top plate is arranged in the middle part is placed in the groove, placed in the groove is provided with a ball bearing; the left clamp including the left vertical plate, left, left, left cylinder telescopic rod connecting plate, left and right spring clip plate; retaining clip includes a right longitudinal plate, a right cylinder and a right telescopic rod and a right connecting plate and a right spring and a right clamp, a right connecting plate installation At the left end of the right telescopic rod, the right end of the right spring is connected with the right connecting plate, and the right spring left end is connected with the right card.

【技术实现步骤摘要】
数控雕刻机用基材辅助支撑装置
本技术涉及数控雕刻机辅助装置的
，特别是涉及一种数控雕刻机用基材辅助支撑装置。
技术介绍
众所周知，数控雕刻机用基材辅助支撑装置是一种用于配合数控雕刻机，进行石材、钢材等基材进行固定的辅助装置，其作用更有利于对基材进行雕刻；现有的数控雕刻机用基材辅助支撑装置包括支撑架、左固定夹和右固定夹，左固定夹和右固定夹底端分别与支撑架顶端左侧和右侧连接；这种数控雕刻机用基材辅助支撑装置使用时通过左固定夹和右固定夹对基材进行固定，其使用中发现，其无法进行高度和角度调节，从而在数控雕刻机使用时的适应能力非常差；并且其左固定夹和右固定夹对基材的固定效果非常差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种提高适应能力和固定效果的数控雕刻机用基材辅助支撑装置。本技术的数控雕刻机用基材辅助支撑装置，包括支撑架、左固定夹和右固定夹；所述支撑架包括底板、四组下螺纹管、四组下螺纹杆、中板、转轴和顶板，所述底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有下放置槽，并在四组下放置槽内均设置有下滚珠轴承，所述四组下螺纹管底端分别插入至四组下滚珠轴承内，四组下螺纹杆底端分别插入并螺装至四组下螺纹管顶端内部，四组下螺纹杆顶端分别与中板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述中板顶端中部设置有中放置槽，并在中放置槽内设置有中滚珠轴承，所述转轴的底端插入至中滚珠轴承内，顶板安装在转轴的顶端；所述左固定夹包括左纵向板、左气缸、左伸缩杆、左连接板、左弹簧和左卡板，所述左纵向板底端与顶板顶端左侧连接，左气缸左端与左纵向板连接，左伸缩杆安装在左气缸的右侧输出端，左连接板安装在左伸缩杆右端，左弹簧左端与左连接板连接，左弹簧右端与左卡板连接；所述右固定夹包括右纵向板、右气缸、右伸缩杆、右连接板、右弹簧和右卡板，所述右纵向板底端与顶板顶端右侧连接，右气缸右端与右纵向板连接，右伸缩杆安装在右气缸的左侧输出端，右连接板安装在右伸缩杆左端，右弹簧右端与右连接板连接，右弹簧左端与右卡板连接。本技术的数控雕刻机用基材辅助支撑装置，还包括四组左侧板、四组右侧板、四组上侧板、四组左缓冲弹簧和四组右缓冲弹簧，所述四组左侧板和四组右侧板底端均与底板顶端连接，左侧板和右侧板顶端分别与上侧板底端左侧和右侧连接，所述上侧板中部设置有通孔，所述下螺纹杆顶端穿过通孔，所述左缓冲弹簧和右缓冲弹簧顶端均与中板底端连接，左缓冲弹簧和右缓冲弹簧底端分别与上侧板顶端左侧和右侧连接。本技术的数控雕刻机用基材辅助支撑装置，还包括左支撑柱和右支撑柱，所述左支撑柱和右支撑柱顶端均与顶板底端连接，并且所述左支撑柱和右支撑柱分别位于转轴的左侧和右侧，所述左支撑柱和右支撑柱的底端均设置有滑轮，并且所述滑轮的底端与中板的顶端接触。本技术的数控雕刻机用基材辅助支撑装置，还包括左上插柱、左上插管、左上连接弹簧、左下插柱、左下插管和左下连接弹簧，所述左上插管和左下插管左端均与左气缸连接，左上插柱和左下插柱右端均与左连接板左端连接，左上连接弹簧位于左上插管内，左下连接弹簧位于左下插管内，左上插柱左端插入至左上插管内并与左上连接弹簧接触，左下插柱左端插入至左下插管内并与左下连接弹簧接触；还包括右上插柱、右上插管、右上连接弹簧、右下插柱、右下插管和右下连接弹簧，所述右上插管和右下插管右端均与右气缸连接，右上插柱和右下插柱左端均与右连接板右端连接，右上连接弹簧位于右上插管内，右下连接弹簧位于右下插管内，右上插柱右端插入至右上插管内并与右上连接弹簧接触，右下插柱右端插入至右下插管内并与右下连接弹簧接触。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过上述设置，可以通过四组下螺纹管的同步旋转进行整体高度调节，通过转轴的设计在拨动顶板时进行角度调节，提高适应能力；并且通过左气缸带动左卡板，右气缸带动右卡板的情况下进行夹紧固定，通过左弹簧和右弹簧的设计防止过分夹紧损坏基材，提高使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部局部放大图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1和图2所示，本技术的数控雕刻机用基材辅助支撑装置，包括支撑架、左固定夹和右固定夹；支撑架包括底板1、四组下螺纹管2、四组下螺纹杆3、中板4、转轴5和顶板6，底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有下放置槽，并在四组下放置槽内均设置有下滚珠轴承7，四组下螺纹管底端分别插入至四组下滚珠轴承内，四组下螺纹杆底端分别插入并螺装至四组下螺纹管顶端内部，四组下螺纹杆顶端分别与中板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，中板顶端中部设置有中放置槽，并在中放置槽内设置有中滚珠轴承8，转轴的底端插入至中滚珠轴承内，顶板安装在转轴的顶端；左固定夹包括左纵向板9、左气缸10、左伸缩杆11、左连接板12、左弹簧13和左卡板14，左纵向板底端与顶板顶端左侧连接，左气缸左端与左纵向板连接，左伸缩杆安装在左气缸的右侧输出端，左连接板安装在左伸缩杆右端，左弹簧左端与左连接板连接，左弹簧右端与左卡板连接；右固定夹包括右纵向板、右气缸、右伸缩杆、右连接板15、右弹簧和右卡板16，右纵向板底端与顶板顶端右侧连接，右气缸右端与右纵向板连接，右伸缩杆安装在右气缸的左侧输出端，右连接板安装在右伸缩杆左端，右弹簧右端与右连接板连接，右弹簧左端与右卡板连接；通过上述设置，可以通过四组下螺纹管的同步旋转进行整体高度调节，通过转轴的设计在拨动顶板时进行角度调节，提高适应能力；并且通过左气缸带动左卡板，右气缸带动右卡板的情况下进行夹紧固定，通过左弹簧和右弹簧的设计防止过分夹紧损坏基材，提高使用可靠性。本技术的数控雕刻机用基材辅助支撑装置，还包括四组左侧板17、四组右侧板、四组上侧板18、四组左缓冲弹簧19和四组右缓冲弹簧，四组左侧板和四组右侧板底端均与底板顶端连接，左侧板和右侧板顶端分别与上侧板底端左侧和右侧连接，上侧板中部设置有通孔，下螺纹杆顶端穿过通孔，左缓冲弹簧和右缓冲弹簧顶端均与中板底端连接，左缓冲弹簧和右缓冲弹簧底端分别与上侧板顶端左侧和右侧连接；通过上述设置，可达到更好的整体支撑效果。本技术的数控雕刻机用基材辅助支撑装置，还包括左支撑柱和右支撑柱20，左支撑柱和右支撑柱顶端均与顶板底端连接，并且左支撑柱和右支撑柱分别位于转轴的左侧和右侧，左支撑柱和右支撑柱的底端均设置有滑轮21，并且滑轮的底端与中板的顶端接触；方便旋转支撑。本技术的数控雕刻机用基材辅助支撑装置，还包括左上插柱22、左上插管23、左上连接弹簧24、左下插柱、左下插管和左下连接弹簧，左上插管和左下插管左端均与左气缸连接，左上插柱和左下插柱右端均与左连接板左端连接，左上连接弹簧位于左上插管内，左下连接弹簧位于左下插管内，左上插柱左端插入至左上插管内并与左上连接弹簧接触，左下插柱左端插入至左下插管内并与左下连接弹簧接触；还包括右上插柱、右上插管、右上连接弹簧、右下插柱、右下插管和右下连接弹簧，右上插管和右下插管右端均与右气缸连接，右上插柱和右下插柱左端均与右连接板右端连接，右上连接弹簧位于右上插管内，右下连接弹簧位于右下插管内，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控雕刻机用基材辅助支撑装置，包括支撑架、左固定夹和右固定夹；其特征在于，所述支撑架包括底板、四组下螺纹管、四组下螺纹杆、中板、转轴和顶板，所述底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有下放置槽，并在四组下放置槽内均设置有下滚珠轴承，所述四组下螺纹管底端分别插入至四组下滚珠轴承内，四组下螺纹杆底端分别插入并螺装至四组下螺纹管顶端内部，四组下螺纹杆顶端分别与中板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述中板顶端中部设置有中放置槽，并在中放置槽内设置有中滚珠轴承，所述转轴的底端插入至中滚珠轴承内，顶板安装在转轴的顶端；所述左固定夹包括左纵向板、左气缸、左伸缩杆、左连接板、左弹簧和左卡板，所述左纵向板底端与顶板顶端左侧连接，左气缸左端与左纵向板连接，左伸缩杆安装在左气缸的右侧输出端，左连接板安装在左伸缩杆右端，左弹簧左端与左连接板连接，左弹簧右端与左卡板连接；所述右固定夹包括右纵向板、右气缸、右伸缩杆、右连接板、右弹簧和右卡板，所述右纵向板底端与顶板顶端右侧连接，右气缸右端与右纵向板连接，右伸缩杆安装在右气缸的左侧输出端，右连接板安装在右伸缩杆左端，右弹簧右端与右连接板连接，右弹簧左端与右卡板连接。...

【技术特征摘要】
1.一种数控雕刻机用基材辅助支撑装置，包括支撑架、左固定夹和右固定夹；其特征在于，所述支撑架包括底板、四组下螺纹管、四组下螺纹杆、中板、转轴和顶板，所述底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有下放置槽，并在四组下放置槽内均设置有下滚珠轴承，所述四组下螺纹管底端分别插入至四组下滚珠轴承内，四组下螺纹杆底端分别插入并螺装至四组下螺纹管顶端内部，四组下螺纹杆顶端分别与中板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述中板顶端中部设置有中放置槽，并在中放置槽内设置有中滚珠轴承，所述转轴的底端插入至中滚珠轴承内，顶板安装在转轴的顶端；所述左固定夹包括左纵向板、左气缸、左伸缩杆、左连接板、左弹簧和左卡板，所述左纵向板底端与顶板顶端左侧连接，左气缸左端与左纵向板连接，左伸缩杆安装在左气缸的右侧输出端，左连接板安装在左伸缩杆右端，左弹簧左端与左连接板连接，左弹簧右端与左卡板连接；所述右固定夹包括右纵向板、右气缸、右伸缩杆、右连接板、右弹簧和右卡板，所述右纵向板底端与顶板顶端右侧连接，右气缸右端与右纵向板连接，右伸缩杆安装在右气缸的左侧输出端，右连接板安装在右伸缩杆左端，右弹簧右端与右连接板连接，右弹簧左端与右卡板连接。2.如权利要求1所述的数控雕刻机用基材辅助支撑装置，其特征在于，还包括四组左侧板、四组右侧板、四组上侧板、四组左缓冲弹簧和四组右缓冲弹簧，所述四组左侧板和四组右侧板底...

【专利技术属性】
技术研发人员：甄益权，
申请(专利权)人：新昌县鸿吉电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33