工业废水处理方法技术

本发明专利技术提供的工业废水处理方法，包括如下步骤：将工业废水经过滤装置过滤后，经加药处理、絮凝处理、一级吸附处理、二级吸附处理、微生物脱氮处理、离心处理、抽滤处理、一级反渗透、二级反渗透及蒸馏处理，分别收集沉淀物、淡水及结晶盐；通过合理的工艺流程搭配合理的处理方法，将各工艺步骤相互衔接为一体，使工艺步骤与工艺步骤之间能够更好的相互协同、相互配合，利用两级吸附配合微生物处理及两级渗透处理，再搭配新型吸附剂、复合絮凝剂，大大提高了工业废水中重金属离子、无机化合物和有机化合物等有害物质的去除率，经过本发明专利技术提供的处理方法处理后所得淡水经检测可直接进行再利用，提高了废水的再利用率。

Treatment of industrial wastewater

Industrial wastewater treatment method provided by the invention comprises the following steps of: industrial wastewater by filtering device, after dosing treatment, flocculation, adsorption, two level adsorption treatment and microbial denitrification treatment, centrifugal treatment, filtration treatment, reverse osmosis, two reverse osmosis and distillation, respectively. The precipitate was collected, fresh and salt; processing method of reasonable collocation through a reasonable process, each process step connected as a whole, complement each other, mutual coordination between process steps and process steps can be better, with microbial treatment and two osmotic treatment using two levels of adsorption, and composite adsorbent, collocation model flocculant, greatly improve the removal rate of hazardous substances in industrial waste water of heavy metal ions, inorganic compounds and organic compounds, after the invention After treatment, the fresh water can be reused directly, and the reutilization rate of the wastewater is improved.

【技术实现步骤摘要】
工业废水处理方法
本专利技术涉及污水处理
，具体涉及一种工业废水处理方法。
技术介绍
随着我国工业化和城市化进程的高速发展，工业废水的排放量越来越多，工业废水中常含有大量重金属离子、无机化合物和有机化合物等有害物质，如Cr、Ni、磷酸盐、氨氮化合物、有机酸等等，如果处理不达标，这些物质进入环境必定会对生态环境及人类产生广泛而严重的危害，甚至通过食物链、呼吸或是直接接触的路径而在生物体内富集，对生物和人体健康构成威胁，严重时甚至引起基因突变或诱发癌症；而如果处理后废水中重金属离子、无机化合物和有机化合物的浓度仅接近排放标准，将导致工业废水处理只能直接排放，而无法再利用，这样会造成水资源的极大浪费，不符合可持续发展的要求。为保障公众健康，合理、有效的去除工业废水中的重金属、无机化合物即有机化合物等有害物质，同时提高处理后废水的再利用率，成为人类共同关注的重要问题。因此，为了更好地去除工业废水中的重金属离子、无机化合物和有机化合物等有害物质，提高工业废水处理效果，降低处理成本，同时节约资源，实现废水再利用，需要设计出一种工艺简单，不污染环境，投资小，成本低，处理时间短，处理效果好，同时能够实现处理后的废水的再利用的工业废水处理方法。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供一种工艺简单，不污染环境，处理时间短，处理效果好，同时能够实现处理后的废水的再利用的工业废水处理方法。本专利技术提供的工业废水处理方法，包括如下步骤：(1)将工业废水经过滤装置过滤后，导入加药池中，按除磷剂、H2O2与废水中总磷的质量比为10:2.5-3:1加入除磷剂和H2O2，并调节pH为3.0-3.5，搅拌反应1h后，调节pH为5.0，继续搅拌15min后过滤，将所得滤液导入絮凝沉降池；(2)向絮凝沉降池中按复合絮凝剂与废水的质量体积比为2-3g：1L加入复合絮凝剂，搅拌处理2h后，静置待沉降，沉降完成后将所得上清液导入一级吸附处理池；(3)向一级吸附处理池中加入吸附剂Ⅰ，调节pH为6.0-7.0，在25℃左右，220rpm转速下吸附处理5h，然后将一级吸附处理池中所得固液混合物导入过滤池，通过过滤池中倾斜设置的过滤板进行过滤，并将所得滤液导入二级吸附处理池；(4)利用二级吸附处理池中悬挂设置的吸附包Ⅱ对导入的滤液吸附处理0.5h后，将所得废液依次流经厌氧池、兼氧池、好氧池，进行微生物脱氮处理；(5)将脱氮处理后的废液导入离心装置中进行离心处理，然后将所得上层清液经抽滤装置抽滤后，依次导入一级反渗透装置、二级反渗透装置进行反渗透处理；(6)收集一级反渗透装置和二级反渗透装置处理所得淡水，并将经二级反渗透装置处理所得浓水导入蒸馏装置中进行蒸馏，分别收集蒸馏所得淡水和结晶盐；所述吸附剂Ⅰ的原料按重量份包括如下组分：纳米四氧化三铁23-28份、脂肪酶液37-42份、腐殖酸钠8-12份、麦饭石粉10-12份、羧甲基淀粉钠11-13份、聚合氯化铝10-12份、壳聚糖5-8份、海泡石粉5-8份、沸石粉5-8份；进一步，所述脂肪酶液由荧光假单胞杆菌分泌产生的脂肪酶液和绿脓杆菌分泌产生的脂肪酶液按质量比为3:2混合制得；进一步，所述吸附剂Ⅰ与废水的质量体积比为12-15g：1L；进一步，所述腐植酸钠中腐植酸干基含量≥55％；所述羧甲基淀粉钠中有效物质含量≥99％；所述聚合氯化铝中氧化铝的含量≥30％。进一步，所述海泡石粉的粒径为150-200目，且所述海泡石粉中海泡石成分含量≥55％；所述麦饭石粉的粒径为100-120目，且所述麦饭石粉中二氧化硅含量≥60％；所述沸石粉的粒径为100-120目，且所述沸石粉中二氧化硅含量≥60％；进一步，所述壳聚糖的含量≥99％，脱乙酰度＞90％；进一步，所述吸附剂Ⅰ的制备方法包括如下步骤：(1)将纳米四氧化三铁与脂肪酶液混合并调节混合物pH为6.0-7.0，然后将混合物置于25℃左右搅拌至少1h；(2)向步骤(1)中所得的混合物中加入腐殖酸钠和壳聚糖，继续搅拌至少30min后，再加入沸石粉、羧甲基淀粉钠、聚合氯化铝、海泡石粉和麦饭石粉，混合均匀即可；进一步，步骤(4)中，所述二级吸附处理池中，平均每立方米设有4个吸附包Ⅱ；所述吸附包Ⅱ由向竹炭纤维袋内填充0.4g磁性活性炭和0.8g沸石制成；进一步，步骤(2)中，所述复合絮凝剂按重量份包括：聚合氯化铝铁3-5份、玉米淀粉1-1.5份、聚丙烯酰胺1.2-1.5份。本专利技术的有益效果：本专利技术通过合理的工艺流程搭配合理的处理方法，将各工艺步骤相互衔接为一体，使工艺步骤与工艺步骤之间能够更好的相互协同、相互配合，利用两级吸附配合微生物处理及两级渗透处理，再搭配新型吸附剂、复合絮凝剂，大大提高了工业废水中重金属离子、无机化合物和有机化合物等有害物质的去除率，如高效率地去除工业废水中磷酸根、次磷酸根、氨氮化合物、铬离子、镍离子、有机酸等等，经过本专利技术提供的处理方法处理后所得淡水经检测可直接进行再利用，提高了废水的再利用率。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步描述：图1是本专利技术方法所用处理系统的示意图；图2是虚线圆圈A的放大视图；图中：1、过滤装置，2、加药池，3、絮凝沉降池，4、一级吸附处理池，5、过滤池，6、过滤板，6a、过滤板本体，6b、竹炭纤维层，7、二级吸附处理池，7a、吸附包，8、厌氧池，9、兼氧池，10、好氧池，11、离心装置，12、抽滤装置，13、一级反渗透装置，14、二级反渗透装置，15、蒸馏装置，16、结晶盐回收装置，17、水回收池，18、沉淀物收集池。具体实施方式本实施例提供的工业废水处理方法，包括如下步骤：(1)将工业废水经过滤装置1过滤后，导入加药池2中，按除磷剂、H2O2与废水中总磷的质量比为10:2.5-3:1加入除磷剂和H2O2，并调节pH为3.0-3.5，搅拌反应1h后，调节pH为5.0，继续搅拌15min后过滤，将所得滤液导入絮凝沉降池3；(2)向絮凝沉降池3中按复合絮凝剂与废水的质量体积比为2-3g：1L加入复合絮凝剂，搅拌处理2h后，静置待沉降，沉降完成后将所得上清液导入一级吸附处理池4；(3)向一级吸附处理池4中加入吸附剂Ⅰ，调节pH为6.0-7.0，在25℃左右，220rpm转速下吸附处理5h，然后将一级吸附处理池4中所得固液混合物导入过滤池5，通过过滤池5中倾斜设置的过滤板6进行过滤，并将所得滤液导入二级吸附处理池7；(4)利用二级吸附处理池7中悬挂设置的吸附包Ⅱ7a对导入的滤液吸附处理0.5h后，将所得废液依次流经厌氧池8、兼氧池9、好氧池10，进行微生物脱氮处理；(5)将脱氮处理后的废液导入离心装置11中进行离心处理，然后将所得上层清液经抽滤装置12抽滤后，依次导入一级反渗透装置13、二级反渗透装置14进行反渗透处理；(6)收集一级反渗透装置13和二级反渗透装置14处理所得淡水，并将经二级反渗透装置14处理所得浓水导入蒸馏装置15中进行蒸馏，分别收集蒸馏所得淡水和结晶盐；所述吸附剂Ⅰ的原料按重量份包括如下组分：纳米四氧化三铁23-28份、脂肪酶液37-42份、腐殖酸钠8-12份、麦饭石粉10-12份、羧甲基淀粉钠11-13份、聚合氯化铝10-12份、壳聚糖5-8份、海泡石粉5-8份、沸石粉5-8份；本实施例中，通过合理的工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业废水处理方法，其特征在于：包括如下步骤：(1)将工业废水经过滤装置过滤后，导入加药池中，按除磷剂、H2O2与废水中总磷的质量比为10:2.5‑3:1加入除磷剂和H2O2，并调节pH为3.0‑3.5，搅拌反应1h后，调节pH为5.0，继续搅拌15min后过滤，将所得滤液导入絮凝沉降池；(2)向絮凝沉降池中按复合絮凝剂与废水的质量体积比为2‑3g：1L加入复合絮凝剂，搅拌处理2h后，静置待沉降，沉降完成后将所得上清液导入一级吸附处理池；(3)向一级吸附处理池中加入吸附剂Ⅰ，调节pH为6.0‑7.0，在25℃左右，220rpm转速下吸附处理5h，然后将一级吸附处理池中所得固液混合物导入过滤池，通过过滤池中倾斜设置的过滤板进行过滤，并将所得滤液导入二级吸附处理池；(4)利用二级吸附处理池中悬挂设置的吸附包Ⅱ对导入的滤液吸附处理0.5h后，将所得废液依次流经厌氧池、兼氧池、好氧池，进行微生物脱氮处理；(5)将脱氮处理后的废液导入离心装置中进行离心处理，然后将所得上层清液经抽滤装置抽滤后，依次导入一级反渗透装置、二级反渗透装置进行反渗透处理；(6)收集一级反渗透装置和二级反渗透装置处理所得淡水，并将经二级反渗透装置处理所得浓水导入蒸馏装置中进行蒸馏，分别收集蒸馏所得淡水和结晶盐；所述吸附剂Ⅰ的原料按重量份包括如下组分：纳米四氧化三铁23‑28份、脂肪酶液37‑42份、腐殖酸钠8‑12份、麦饭石粉10‑12份、羧甲基淀粉钠11‑13份、聚合氯化铝10‑12份、壳聚糖5‑8份、海泡石粉5‑8份、沸石粉5‑8份。...

【技术特征摘要】
1.一种工业废水处理方法，其特征在于：包括如下步骤：(1)将工业废水经过滤装置过滤后，导入加药池中，按除磷剂、H2O2与废水中总磷的质量比为10:2.5-3:1加入除磷剂和H2O2，并调节pH为3.0-3.5，搅拌反应1h后，调节pH为5.0，继续搅拌15min后过滤，将所得滤液导入絮凝沉降池；(2)向絮凝沉降池中按复合絮凝剂与废水的质量体积比为2-3g：1L加入复合絮凝剂，搅拌处理2h后，静置待沉降，沉降完成后将所得上清液导入一级吸附处理池；(3)向一级吸附处理池中加入吸附剂Ⅰ，调节pH为6.0-7.0，在25℃左右，220rpm转速下吸附处理5h，然后将一级吸附处理池中所得固液混合物导入过滤池，通过过滤池中倾斜设置的过滤板进行过滤，并将所得滤液导入二级吸附处理池；(4)利用二级吸附处理池中悬挂设置的吸附包Ⅱ对导入的滤液吸附处理0.5h后，将所得废液依次流经厌氧池、兼氧池、好氧池，进行微生物脱氮处理；(5)将脱氮处理后的废液导入离心装置中进行离心处理，然后将所得上层清液经抽滤装置抽滤后，依次导入一级反渗透装置、二级反渗透装置进行反渗透处理；(6)收集一级反渗透装置和二级反渗透装置处理所得淡水，并将经二级反渗透装置处理所得浓水导入蒸馏装置中进行蒸馏，分别收集蒸馏所得淡水和结晶盐；所述吸附剂Ⅰ的原料按重量份包括如下组分：纳米四氧化三铁23-28份、脂肪酶液37-42份、腐殖酸钠8-12份、麦饭石粉10-12份、羧甲基淀粉钠11-13份、聚合氯化铝10-12份、壳聚糖5-8份、海泡石粉5-8份、沸石粉5-8份。2.根据权利要求1所述的工业废水处理方法，其特征在于：所述脂肪酶液由荧光假单胞杆菌分泌产生的脂肪...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱雪敏，关伟，李艳琼，唐亮，蒲章利，张灿云，张娇，李伟，
申请(专利权)人：重庆精创联合环保工程有限公司，重庆文理学院，
类型：发明
国别省市：重庆,50