一种电磁铁治具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电磁铁治具，包括支撑板(1)、电磁铁(2)、仿形板(3)及盖板(4)，电磁铁设置在支撑板下方，支撑板内嵌设有一个从支撑板底面贯穿至顶面的隔磁圈(5)，仿形板固定在支撑板顶面上，电磁铁两个磁极之间的连线沿仿形型腔中壳盖产品(6)的厚度方向设置，且隔磁圈的内圈径向尺寸大于电磁铁的径向尺寸，从而提高磁感线的利用率，增加装夹的可靠度，盖板底面设置有压块(9)，所述压块的中间区域设置成镂空结构。本实用新型专利技术装夹可靠、不易损坏产品且装夹效率高，压块的中间区域设置成镂空结构，可减少壳盖产品的划伤。

A kind of electromagnet tool

The utility model provides an electromagnet fixture, which comprises a support plate (1), (2), the electromagnet (3) and a cover plate profile (4), the electromagnet is arranged on the support board below the supporting plate are provided with a support plate from the bottom through the top surface (5), a magnetic isolating ring is fixed on the profile board on the top surface of the support plate, between the electromagnet two poles along the line profile cavity cover products (6) arranged in the thickness direction of the inner ring and the radial dimension of the radial size is greater than the magnetic isolating ring of the electromagnet, so as to improve the utilization rate of the magnetic induction line, increase the reliability of the clamping, pressing block set panel the bottom (9), the middle region of the pressing block set into hollow structure. The utility model is reliable in clamping, not easy to damage the product and has high clamping efficiency, and the middle area of the pressing block is arranged into a hollow structure, which can reduce the scratch of the shell cover product.

【技术实现步骤摘要】
一种电磁铁治具
本技术涉工装夹具领域，特别的，涉及一种用于手机、手表等电子产品壳盖加工的电磁铁治具。
技术介绍
手机、手表等电子产品的壳盖通常由塑胶、金属或陶瓷等材料构成，因这类壳体零部件通常比较薄且异型，加工或检测时，装夹不方便或装夹时容易产生形变，从而对加工与检测产生了一定的难度，现有的装夹一般采用真空吸附固定或粘胶粘接固定，真空吸附一方面容易漏气，另一方面产品外壳较薄，容易变形，粘胶粘接固化时间长，装夹效率低。因此现有技术中需要一种装夹可靠、不易损坏产品且装夹效率高的方案来解决这个问题。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种电磁铁治具，以解决
技术介绍
中提出的问题，。为实现上述目的，本技术提供了一种电磁铁治具，包括支撑板1、电磁铁2、仿形板3及盖板4，所述电磁铁设置在支撑板下方，支撑板内嵌设有一个从支撑板底面贯穿至顶面的隔磁圈5，所述仿形板固定在支撑板顶面上，仿形板上设置有用于与待夹持的壳盖产品表面的部分或全部匹配贴合的仿形型腔31，电磁铁两个磁极之间的连线沿仿形型腔中壳盖产品6的厚度方向设置，且隔磁圈的内圈径向尺寸大于电磁铁的径向尺寸，从而提高磁感线的利用率，增加装夹的可靠度，所述盖板底面设置有用于在下压时直接与仿形型腔中的壳盖产品接触的压块9，所述压块的中间区域设置有对准电磁铁与隔磁圈的镂空结构，所述支撑板位于隔磁圈径向内侧的部分以及整块盖板均为导磁材料，使得在电磁铁通电时磁力线位于隔磁圈径向内侧和整块盖板上，被磁化的盖板与电磁铁之间产生吸力而夹紧所述壳盖产品。压块的中心区域设置成镂空结构一方面可减小压块与壳盖产品之间的接触面积，减少壳盖产品的划伤，另一方面当壳盖产品的承压表面不平时，压块的镂空区可作为容纳空间，另外，镂空区也可使电磁铁的磁力线更好的传递至盖板上。进一步的，所述仿形型腔的型腔面凹设有间隔分布的壁空槽311，形成多个凸台312，多个小凸台形成多个小面支撑，增加装夹的牢固度。进一步的，所述支撑板与盖板均为导磁的金属材料，所述隔磁圈为不导磁的金属材料，隔磁圈在支撑板的基础上嵌铸构成，在吸住盖板的同时，保证了支撑板的强度。优选的，所述仿形板与压块材质采用工程塑料，一方面具有一定的支撑强度，另一面防止仿形板及压块划伤壳盖产品。进一步的，所述盖板的顶面设置有便于取放盖板的拉手42。进一步的，所述压块镂空结构的面积大于或等于电磁铁的磁感应线圈的横截面积，且所述带镂空结构的压块可拆卸的固定在所述盖板底部。进一步的，所述仿形板对应电磁铁及隔磁圈的区域设置成镂空结构，支撑板顶面对应该区域设置成上凸结构，一方面避免仿形板使电磁铁的磁力线减弱，另一方面可使盖板与磁力线密集区更接近，从而增强装夹稳定性。进一步的，所述仿形板可拆卸的固定在支撑板上，由于仿形板在加工过程中容易与刀具磕碰，损坏的机率较大，因此需要更换时只需更换环状仿形板即可，相对于一整块的仿形板，节省了很多材料。有益效果：本技术装夹可靠、不易损坏产品且装夹效率高，具体的：电磁铁两磁极之间的连线沿仿形型腔中壳盖产品的厚度方向设置，壳盖产品中间位置处于电磁铁的磁力线最密集的区域，装夹的可靠度高，装夹效率高。压块的中间区域设置成镂空结构，可减小压块与壳盖产品之间的接触面积，减少壳盖产品的划伤，以及更好的适应表面不平的异形产品，另外，也可使磁力线更好的传递至盖板。仿形板对应电磁铁及隔磁圈的区域设置成镂空结构，支撑板顶面对应该区域设置成上凸结构，一方面避免仿形板使电磁铁的磁力线减弱，另一方面可使盖板与磁力线密集区更接近，从而增强装夹稳定性。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术优选实施例的电磁铁治具整体结构示意图；图2是本技术优选实施例的电磁铁治具去除盖板后的结构示意图；图3是本技术优选实施例的电磁铁治具去除盖板及仿形板后的结构示意图；图4是本技术优选实施例的盖板结构示意图；图5是本技术优选实施例的仿形板结构示意图。图中：1-支撑板，2-电磁铁，3-仿形板，31-仿形型腔，311-壁空槽，312-凸台，4-盖板，42-拉手，5-隔磁圈，6-壳盖产品，7-支撑杆，8-底板，9-压块。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。参见图1～图5的电磁铁治具，包括支撑板1、电磁铁2、仿形板3及盖板4，电磁铁设置在支撑板下方且电磁铁的磁芯与支撑板底面贴合，支撑板内嵌设有一个从支撑板底面贯穿至顶面的隔磁圈5，仿形板固定在支撑板顶面上，本实施例中，仿形板过过十二个螺栓可拆卸的固定在支撑板上，仿形板上设置有用于与待夹持的壳盖产品表面的部分或全部匹配贴合的仿形型腔31，电磁铁两个磁极之间的连线与隔磁圈的轴心线重合，且该连线沿仿形型腔中壳盖产品6的厚度方向设置，隔磁圈的内圈径向尺寸大于电磁铁的径向尺寸，使得壳盖产品中间位置处于电磁铁的磁力线最密集的区域，从而提高磁感线的利用率，增加装夹的可靠度，盖板底面设置有用于在下压时直接与仿形型腔中的壳盖产品接触的压块9，压块的中心区域设置成镂空结构。本实施例中，支撑板通过四根支撑杆7架设在电磁铁上方，四根支撑杆顶部与支撑板底部固连，底部与底板8固连，电磁铁设置在支撑板与底板之间。本实施例中所针对的壳盖产品为手机后盖，本实施例所提供的治具主要用于手机后盖侧壁部位的加工，盖板将整个手机后盖的中间平面区域覆盖，只将手机后盖的侧壁露出以供加工。本实施例中，仿形型腔的型腔面凹设有间隔分布且纵横交错的壁空槽311，壁空槽用于方便加工刀具进入或退出，各避空槽沿仿形板的长度或宽度方向连续贯穿整个仿形板，避空槽的尺寸为宽6mm，深0.5mm，间隔分布的壁空槽形成多个凸台312，多个凸台形成多个小面积支撑，增加装夹的牢固度。本实施例中，支撑板与盖板的材质均为铁，隔磁圈的材质为铜，支撑板与隔磁圈嵌铸成一体，在吸住盖板的同时，保证了支撑板的强度，隔磁圈的外径等于50mm，内径等于40mm。本实施例中，仿形板与压块材质采用尼龙。本实施例中，盖板的顶面设置有便于取放盖板的拉手42。本实施例中，仿形板对应待加工盖板平面区域(包括电磁铁及隔磁圈的区域)的部分设置成镂空结构，支撑板顶面对应该镂空区域设置成上凸结构。本实施例的装夹过程大致为：将产品放入仿形型腔内，然后用手拿着盖板上的拉手，将盖板带压板的一面朝下放置到产品上，接通电磁铁电源，盖板与支撑板之间产生磁性吸力，从而将壳盖产品牢固夹紧。以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁铁治具，其特征在于，包括支撑板(1)、电磁铁(2)、仿形板(3)及盖板(4)，所述电磁铁设置在支撑板下方，支撑板内嵌设有一个从支撑板底面贯穿至顶面的隔磁圈(5)，所述仿形板固定在支撑板顶面上，仿形板上设置有用于与待夹持的壳盖产品表面的部分或全部匹配贴合的仿形型腔(31)，电磁铁两个磁极之间的连线沿仿形型腔中壳盖产品(6)的厚度方向设置，且隔磁圈的内圈径向尺寸大于电磁铁的径向尺寸，所述盖板底面设置有用于在下压时直接与仿形型腔中的壳盖产品接触的压块(9)，所述压块的中间区域设置有对准电磁铁与隔磁圈的镂空结构，所述支撑板位于隔磁圈径向内侧的部分以及整块盖板均为导磁材料。

【技术特征摘要】
1.一种电磁铁治具，其特征在于，包括支撑板(1)、电磁铁(2)、仿形板(3)及盖板(4)，所述电磁铁设置在支撑板下方，支撑板内嵌设有一个从支撑板底面贯穿至顶面的隔磁圈(5)，所述仿形板固定在支撑板顶面上，仿形板上设置有用于与待夹持的壳盖产品表面的部分或全部匹配贴合的仿形型腔(31)，电磁铁两个磁极之间的连线沿仿形型腔中壳盖产品(6)的厚度方向设置，且隔磁圈的内圈径向尺寸大于电磁铁的径向尺寸，所述盖板底面设置有用于在下压时直接与仿形型腔中的壳盖产品接触的压块(9)，所述压块的中间区域设置有对准电磁铁与隔磁圈的镂空结构，所述支撑板位于隔磁圈径向内侧的部分以及整块盖板均为导磁材料。2.根据权利要求1所述的一种电磁铁治具，其特征在于，所述仿形型腔的型腔面凹设有间隔分布的壁空槽(311)，形成多个凸台(312)。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶桥兵，丁正刚，
申请(专利权)人：蓝思科技长沙有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43