一种用于立式振动法生产混凝土管芯的模具制造技术

一种用于立式振动法生产混凝土管芯的模具。涉及混凝土管芯加工设备领域，尤其涉及加工混凝土管芯的模具的改进。提出了一种结构精巧、使用方便、制造成本低且定位效果好，从而在提升混凝土管芯的加工效率的同时，可有效保证混凝土管芯的产品品质的用于立式振动法生产混凝土管芯的模具。包括底模、外模和玻璃内衬，所述玻璃内衬的底端和外模的底端均可拆卸的连接在底模上。本案从整体上具有结构精巧、使用方便、制造成本低、定位效果好、混凝土管芯的加工效率高以及产品品质好的优点。

A mold for the vertical vibration method for the production of concrete core

A mold for the vertical vibration method to produce the concrete pipe core. It relates to the field of the concrete pipe core processing equipment, especially the improvement of the mould for the processing of the core of the concrete pipe. A mold with high precision, easy to use, low manufacturing cost and good location effect is put forward, which improves the efficiency of concrete core while ensuring the quality of concrete core. It includes the bottom die, the outer die and the glass lining. The bottom end of the glass lining and the bottom end of the outer die can be disassembled on the bottom die. The whole case has the advantages of ingenious structure, convenient operation, low manufacturing cost, good location effect, high processing efficiency of the concrete core and good product quality.

【技术实现步骤摘要】
一种用于立式振动法生产混凝土管芯的模具
本专利技术涉及混凝土管芯加工设备领域，尤其涉及加工混凝土管芯的模具的改进。
技术介绍
目前，混凝土管芯在加工时通常先依次完成底模、外模、玻璃内衬、内模（如有需要）以及顶模的安装，再进行混凝土灌注。其中，顶模在安装后将起到确保玻璃内衬和外模同轴心的作用，属于精加工件。然而，人们在实际使用时，发现顶模存在吊装麻烦、需进行额外清理且制造成本过高等问题，给混凝土管芯的加工成本以及加工效率均带来了极大的制约；但若是取消顶模又将出现玻璃内衬和外模的同心度难以保证，从而严重影响混凝土管芯质量的问题。
技术实现思路
本专利技术针对以上问题，提出了一种结构精巧、使用方便、制造成本低且定位效果好，从而在提升混凝土管芯的加工效率的同时，可有效保证混凝土管芯的产品品质的用于立式振动法生产混凝土管芯的模具。本专利技术的技术方案为：包括底模、外模和玻璃内衬，所述玻璃内衬的底端和外模的底端均可拆卸的连接在底模上；所述外模的顶部还连接有若干定位组件，所述定位组件包括基座和压块，所述基座固定连接在外模的顶部，所述压块的一端铰接在基座上、且另一端抵在玻璃内衬的外壁上。所述基座上开设有位于压块一侧的插槽，所述压块背向玻璃内衬的端面为锁止面，所述定位组件还包括插块，所述插块插接在插槽中、且与锁止面相贴合。所述压块和基座通过转轴铰接，所述压块和基座中的至少一个上开设有用于容置转轴的键槽形通孔。所述压块远离基座的一端固定连接有与玻璃内衬的外壁适配的弧形压板。本专利技术在不使用加工成本较高的顶模的前提下，通过若干定位组件简单、有效的保证了玻璃内衬在安装以及后续混凝土灌注时均可与外模同轴心，且由于本案中定位组件的操作方式简单，因此，本案从整体上具有结构精巧、使用方便、制造成本低、定位效果好、混凝土管芯的加工效率高以及产品品质好的优点。附图说明图1是本案的结构示意图，图2是本案中外模的俯视图，图3是本案中定位组件的结构示意图，图4是图3的俯视图；图中1是底模，2是外模，3是玻璃内衬，4是定位组件，41是基座，410是键槽形通孔，42是压块，43是插块，44是转轴，45是弧形压板。具体实施方式本专利技术如图1-4所示，包括底模1、外模2和玻璃内衬3，所述玻璃内衬3的底端和外模2的底端均可拆卸的连接在底模1上；所述外模2的顶部还连接有若干定位组件4，所述定位组件4包括基座41和压块42，所述基座41固定连接在外模2的顶部，所述压块42的一端铰接在基座41上、且另一端抵在玻璃内衬3的外壁上。使用时，可先将玻璃内衬的底端和外模的底端均连接在底模上，再逐一翻转压块，使得所有压块远离基座的一端均贴合在玻璃内衬的外壁上、且与基座的夹角相同，从而使得玻璃内衬的外壁的每个区域均可与外模的内壁保持相同的间距，即使得玻璃内衬与外模同轴心；此后，即可装上分料锥进行混凝土灌注；待灌注完毕后，可先吊走分料锥使管芯进入蒸养状态，再翻转压块使其与玻璃内衬分离，最后取下外模。综上所述，本案在不使用加工成本较高的顶模的前提下，通过若干定位组件简单、有效的保证了玻璃内衬在安装以及后续混凝土灌注时均可与外模同轴心，且由于本案中定位组件的操作方式简单，因此，本案从整体上具有结构精巧、使用方便、制造成本低、定位效果好、混凝土管芯的加工效率高以及产品品质好的优点。所述基座41上开设有位于压块一侧的插槽，所述压块42背向玻璃内衬的端面为锁止面，所述定位组件还包括插块43，所述插块43插接在插槽中、且与锁止面相贴合。这样，翻转压块使其与玻璃内衬的外壁贴合后，可插入插块，使得压块被有效锁止，压块的位置以及与基座的夹角保持不变，从而有效保证玻璃内衬在安装以及后续混凝土灌注时均可保持较好的稳定性，即保证玻璃内衬时刻与外模同轴心。所述压块42和基座41通过转轴44铰接，所述压块42和基座41中的至少一个上开设有用于容置转轴44的键槽形通孔410。从而在插块拔出后，使得压块可先向外退位一端距离，再进行翻转以离开玻璃内衬；同理，在定位组件安装时，可先翻转压块，再沿键槽形通孔推动压块与玻璃内衬贴合，最后插入插块进行锁止。结合上述两点，即通过键槽形通孔的设置有效避免了定位组件在使用时与玻璃内衬出现运动干涉的问题。所述压块42远离基座41的一端固定连接有与玻璃内衬3的外壁适配的弧形压板45。从而使得对玻璃内衬的挤压、定位效果更为显著、稳定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于立式振动法生产混凝土管芯的模具，包括底模、外模和玻璃内衬，所述玻璃内衬的底端和外模的底端均可拆卸的连接在底模上；其特征在于，所述外模的顶部还连接有若干定位组件，所述定位组件包括基座和压块，所述基座固定连接在外模的顶部，所述压块的一端铰接在基座上、且另一端抵在玻璃内衬的外壁上。

【技术特征摘要】
1.一种用于立式振动法生产混凝土管芯的模具，包括底模、外模和玻璃内衬，所述玻璃内衬的底端和外模的底端均可拆卸的连接在底模上；其特征在于，所述外模的顶部还连接有若干定位组件，所述定位组件包括基座和压块，所述基座固定连接在外模的顶部，所述压块的一端铰接在基座上、且另一端抵在玻璃内衬的外壁上。2.根据权利要求1所述的一种用于立式振动法生产混凝土管芯的模具，其特征在于，所述基座上开设有位于压块一侧的插槽，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔俊宏，马祥，刘鑫，
申请(专利权)人：江苏江扬建材机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32