一种尖角双刃数控木工车刀制造技术

本发明专利技术公开了一种尖角双刃数控木工车刀，主要包括：刀杆和可更换的刀头。刀杆采用特殊调质后的碳钢加工成型。刀头被设计成正反双向对称刃口，正反向主切削刃间夹角为30°～35°，副偏角为零，副切削刃宽1mm～3mm。刃倾角为零或负值，前角为45°左右，后角为10°～15°，副后角为1°～2°。并采用气相沉积法在刀头基体表面涂镀一层或多层复合硬质、耐磨涂层。本发明专利技术提供了一种易切削、低成本、长寿命的尖角双刃数控木工车刀，尤其适合于车削木材、塑料等软质非金属材料中的各类变径弧线形。

A sharp angle double-edged numerical control woodworking tool

The invention discloses a sharp angle and double edge numerical control woodworking lathe tool, which mainly comprises a knife rod and a replaceable cutter head. The knife rod is processed by carbon steel after special quenching and tempering. The cutter head is designed as a positive and negative symmetrical edge. The angle between the positive and reverse main cutting edges is 30 to 35 degrees, the vice angle is zero and the width of the vice cutting edge is 1mm to 3mm. The angle of the blade is zero or negative, the front angle is about 45 degrees, the rear angle is 10 to 15 degrees, and the rear angle is 1 to 2 degrees. And the use of vapor deposition in the head and the surface of the substrate coated with one layer or multi-layer composite hard wear-resistant coating. The invention provides a sharp corner, double-edged CNC woodworking turning tool, which is easy to cut, low cost and long life, and is especially suitable for turning all kinds of variable diameter arcs in wood, plastic and other soft nonmetallic materials.

【技术实现步骤摘要】
一种尖角双刃数控木工车刀
本专利技术涉及木制品加工、机械加工以及刀具等领域，尤其涉及一种尖角双刃数控木工车刀。
技术介绍
木旋与其说是一门技术，不如说是一门艺术。天然木料的材质、纤维肌理、硬度等物理特性千差万别。即使同一块木料的相邻部位，其物理特性也可能有巨大的差别，所以要创作一件完美的木旋作品，操作者通过眼睛、耳朵和双手与旋转的木料进行不间断的交流，使用手中的车刀与木料进行微妙而动态的持续对话，从而将木料制作成心中想象的形状。因此，传统的木旋技艺对操作者的技术和艺术水平要求都较高。而且操作者的劳动强度较大，制品加工效率较低。实践证明，数控加工技术在降低劳动强度、提高加工精度和加工效率等方面体现出绝对优势。对于大多数的木制品加工，除了个别部位及其工艺环节需要手工外，大多数可依靠数控加工技术完成。然而，针对木材、塑料等软质非金属材料车削加工的可更换机夹数控刀具，特别是易切削、低成本、长寿命的车削刀具研发极少。
技术实现思路
本专利技术提供一种易切削、低成本、长寿命的尖角双刃数控木工车刀，适用于车削木材、塑料等软质非金属材料中的大部分工序，尤其适合车削各类变径弧线形。为解决上述问题采用的技术方案是：一种尖角双刃数控木工车刀，主要包括刀杆和可更换的机夹刀头。根据成本控制和加工质量的具体需要，所述车刀的刀杆采用特殊调质后的碳钢加工成型，可更换刀头的坯体原材料可采用工具钢、高速钢和硬质合金。然后设计优化刀头结构，进一步采用切割、铣、磨或精密模具成型等方法制成刀头基体，最后用气相沉积法在刀头基体表面涂镀一层或多层复合的硬质、耐磨涂层。优选的是，所述尖角双刃数控木工车刀，刀头被设计成正反双向对称刃口，正反向主切削刃间夹角为30°～35°，副偏角为零，副切削刃宽1mm～3mm。优选的是，所述尖角双刃数控木工车刀，刃倾角为零或负值。优选的是，所述尖角双刃数控木工车刀，前角为45°左右。优选的是，所述尖角双刃数控木工车刀，后角为10°～15°。优选的是，所述尖角双刃数控木工车刀，副后角为1°～2°。本专利技术的有益效果是：所述尖角双刃数控木工车刀，刀头结构的45°左右前角设计使得它易于切削木材、塑料等软性非金属材料。采用双向切削时能减少刀具的运行路径长度，节约加工时间，降低成本。刀头被设计成双头可更换，增加产品加工件数，进一步降低成本。用气相沉积法在刀头基体表面涂镀一层或多层复合的硬质、耐磨涂层，可将刀头寿命提高1倍以上，从而进一步的降低成本，已加工表面质量同时提升。30°～35°的刀尖夹角适合车削各类变径弧线形。附图说明图1是尖角双刃数控木工车刀的结构示意图；图中标记为：刀头1、刀杆2、压板3、螺钉4。图2是刀头结构主视图；图中标记为：刀头基体5、硬质涂层6。图3是刀头结构俯视图。图4是刀头结构侧视图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细说明。尖角双刃数控木工车刀，在实施例图1中用螺钉4和压板3将刀头1紧固在刀杆2上。根据加工需要，可将刀杆2设计成倾角为零负值的结构。图2是实施例中刀头结构主视图，从图中可看出，车刀头设计成正反双向对称刃口，V形槽为90°以保证前角为45°，后角为11°。并采用气相沉积法中的离子镀技术在刀头基体表面涂镀一层或多层复合的硬质、耐磨涂层，本实施例中优选涂镀2μm～5μm的CrCN硬质耐磨复合涂层。图3是实施例中刀头结构俯视图。从图中可看出，副切削刃长为1mm，刀尖夹角为30°。图4是实施例中刀头结构侧视图。从图中可看出，副后角为2°，有利于增加刀尖的强度。刃倾角为15°，有利防止木纤维缠刀，提高易切削性和已加工面的表面质量。本专利技术所述实施例仅是优选实施方式之一，所有与本专利技术所述尖角双刃数控木工车刀中的设计思路及采用气相沉积法在尖角双刃数控木工车刀上涂镀涂层的技术方案及其实施例，均不能脱离本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种尖角双刃数控木工车刀，主要包括：刀杆和可更换的机夹刀头；所述车刀的刀杆采用特殊调质后的碳钢加工成型，可更换刀头的坯体原材料可采用工具钢、高速钢和硬质合金；然后设计优化刀头结构，进一步采用切割、铣、磨或精密模具成型等方法制成刀头基体，最后用气相沉积法在刀头基体表面涂镀一层或多层复合的硬质、耐磨涂层。

【技术特征摘要】
1.一种尖角双刃数控木工车刀，主要包括：刀杆和可更换的机夹刀头；所述车刀的刀杆采用特殊调质后的碳钢加工成型，可更换刀头的坯体原材料可采用工具钢、高速钢和硬质合金；然后设计优化刀头结构，进一步采用切割、铣、磨或精密模具成型等方法制成刀头基体，最后用气相沉积法在刀头基体表面涂镀一层或多层复合的硬质、耐磨涂层。2.根据权利要求1所述的尖角双刃数控木工车刀，其特征在于，刀头被设计成正反双向对称刃口，正反向主切削刃间夹角为30°～35°，副偏角为零，副切削...

【专利技术属性】
技术研发人员：鄢强，宋慧瑾，
申请(专利权)人：成都大学，
类型：发明
国别省市：四川,51