化工建筑物用废气净化器的预焊夹持紧固方法技术

本发明专利技术公布了化工建筑物用废气净化器的预焊夹持紧固方法，包括夹紧工序，所述夹紧工序为：首先人工将完成卷筒工序的半成品钢板放置在夹具上，由桅杆上的弧形卡口进行定位，最后下压机构的固定作用下，由人工开始焊接，完成成品净化器外壳的制造，其中，所述夹具包括底座、桅杆、支撑机构、弧形卡口、下压机构，所述底座与桅杆垂直连接，支撑机构设置在底座上，弧形卡口设置于桅杆的中部，桅杆的顶部设有下压机构，所述支撑机构、弧形卡口和下压机构的轴心线重合。只需将卷筒后的半成品钢板置于支撑机构内，可快速有效地进行焊接。

Preweld fastening method of exhaust gas purifier for chemical building

The invention discloses a chemical building with pre welding of the exhaust gas purifier clamping fastening method, including clamping process, the clamping process is: first artificial will complete the process of semi-finished rolling steel plate placed in the fixture, the arc-shaped bayonet mast for positioning, fixed final pressing mechanism under the welding by manual start complete, manufacturing, product cleaner housing wherein the fixture comprises a base, a mast, a supporting mechanism, arc bayonet, pressing mechanism, the base and the mast vertical connection, supporting mechanism is arranged on the base, the middle part of the arc is arranged on the clamping opening is arranged at the top of the mast, mast pressing mechanism, the supporting mechanism under the pressure, and arc-shaped bayonet mechanism axis line. Only the semi-finished steel plate after the reel is placed in the supporting mechanism can be welded quickly and effectively.

【技术实现步骤摘要】
化工建筑物用废气净化器的预焊夹持紧固方法
本专利技术涉及化工建筑物污物净化领域，具体是指化工建筑物用废气净化器的预焊夹持紧固方法。
技术介绍
化工建筑物，特别是会排放废气的化工厂房内，需要对排放的废气进行处理，因此会修筑废气处理室，而三元催化器则是安装在废气处理室中起到净化作用的关键部件，它可将废气排出的CO、HC和NOx等有害气体通过氧化和还原作用转变为无害的二氧化碳、水和氮气。由于这种催化器可同时将废气中的主要有害物质转化为无害物质。三元催化器生产一般经过卷筒、装载、捆绑、缩口、焊接等工序。在催化器筒状外壳的生产上，多数企业采用将钢板卷成筒状，然后再对外壳两端进行缩口处理，其整个工序中的操作较为简单，但需要大型器械进行缩口加工，缩口处的钢板易折，且成本较高；少数企业采用预焊工艺，但是缺乏有效的夹持工具，加工效率不高。
技术实现思路
本专利技术提供化工建筑物用废气净化器的预焊夹持紧固方法，解决传统净化器制造时成本较高等问题。本专利技术的目的通过以下技术方案来达到：本专利技术包括夹紧工序，所述夹紧工序为：首先人工将完成卷筒工序的半成品钢板放置在夹具上，由桅杆上的弧形卡口进行定位，最后下压机构的固定作用下，由人工开始焊接，完成成品净化器外壳的制造，其中，所述夹具包括底座、桅杆、支撑机构、弧形卡口、下压机构，所述底座与桅杆垂直连接，支撑机构设置在底座上，弧形卡口设置于桅杆的中部，桅杆的顶部设有下压机构，所述支撑机构、弧形卡口和下压机构的轴心线重合。所述支撑机构包括支撑柱和多个支撑板，所述多个支撑板圆形阵列式分布在支撑柱的周围。所述支撑板顶部还设有凸起。所述下压机构包括下压杆、筒体和手柄，筒体固定在桅杆顶部，所述下压杆滑动设置于筒体内，筒体上开有滑槽，所述手柄穿过滑槽与下压杆连接。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；其中，附图标记对应的零部件名称如下：1-底座、2-桅杆、3-支撑板、4-支撑柱、5-凸起、6-弧形卡口、7-下压杆、8-手柄、9-滑槽、10-筒体。具体实施方式实施例1如图1所示，本专利技术化工建筑物用废气净化器的预焊夹持紧固方法，通过以下步骤来实现：所述夹紧工序为：首先人工将完成卷筒工序的半成品钢板放置在夹具上，由桅杆2上的弧形卡口6进行定位，最后下压机构的固定作用下，由人工开始焊接，完成成品净化器外壳的制造，其中，所述夹具包括底座1、桅杆2、支撑机构、弧形卡口6、下压机构，所述底座1与桅杆2垂直连接，支撑机构设置在底座1上，弧形卡口6设置于桅杆2的中部，桅杆2的顶部设有下压机构，所述支撑机构、弧形卡口6和下压机构的轴心线重合。完成卷筒工序的半成品钢板在支撑机构的支撑作用下置于底座1上，由桅杆2上的弧形卡口6进行定位，最后下压机构的固定作用下，由人工开始焊接，完成成品净化器外壳的制造。实施例2如图1所示，本实施例在实施例1的基础上，所述支撑机构包括支撑柱4和多个支撑板3，所述多个支撑板3圆形阵列式分布在支撑柱4的周围。设置在支撑板3中间的支撑柱4的作用在于导引缩口的半成品钢板准确放置在焊接位置上，四周的支撑板3将钢板本身固定，避免在缩口的半成品钢板在焊接时发生位移影响焊接效果。实施例3如图1所示，本实施例在实施例2的基础上，所述支撑板3顶部还设有凸起5。支撑板3底部的凸起5，起到限位的作用，在焊接时难免会与缩口的半成品钢板发生碰撞，凸起5能很好地将缩口的半成品钢板限定在支撑板3与支撑柱4之间，防止其发生位移。实施例4如图1所示，本实施例在实施例1的基础上，所述下压机构包括下压杆7、筒体10和手柄8，筒体10固定在桅杆2顶部，所述下压杆7滑动设置于筒体10内，筒体10上开有滑槽9，所述手柄8穿过滑槽9与下压杆7连接。在两端缩口的半成品钢板与中间的钢板卷筒焊接时，摇动手柄8在滑槽9内向下移动，带动下压杆7在筒体10内下滑，最后下压杆7贯穿整个净化器外壳与支撑柱4接触，再由人工进行最后的焊接。以上所述的具体实施方式，对本专利技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本专利技术的具体实施方式而已，并不用于限定本专利技术的保护范围，凡在本专利技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
化工建筑物用废气净化器的预焊夹持紧固方法，包括夹紧工序，其特征在于：所述夹紧工序为：首先人工将完成卷筒工序的半成品钢板放置在夹具上，由桅杆(2)上的弧形卡口(6)进行定位，最后下压机构的固定作用下，由人工开始焊接，完成成品净化器外壳的制造，其中，所述夹具包括底座(1)、桅杆(2)、支撑机构、弧形卡口(6)、下压机构，所述底座(1)与桅杆(2)垂直连接，支撑机构设置在底座(1)上，弧形卡口(6)设置于桅杆(2)的中部，桅杆(2)的顶部设有下压机构，所述支撑机构、弧形卡口(6)和下压机构的轴心线重合。

【技术特征摘要】
1.化工建筑物用废气净化器的预焊夹持紧固方法，包括夹紧工序，其特征在于：所述夹紧工序为：首先人工将完成卷筒工序的半成品钢板放置在夹具上，由桅杆(2)上的弧形卡口(6)进行定位，最后下压机构的固定作用下，由人工开始焊接，完成成品净化器外壳的制造，其中，所述夹具包括底座(1)、桅杆(2)、支撑机构、弧形卡口(6)、下压机构，所述底座(1)与桅杆(2)垂直连接，支撑机构设置在底座(1)上，弧形卡口(6)设置于桅杆(2)的中部，桅杆(2)的顶部设有下压机构，所述支撑机构、弧形卡口(6)和下压机构的轴心线重合。2.根据权利要求1所述的化工建筑物用废气...

【专利技术属性】
技术研发人员：付云杰，
申请(专利权)人：付云杰，
类型：发明
国别省市：四川,51