一种H型钢水冷冷却装置制造方法及图纸
A water-cooled cooling device for H steel
The invention discloses a H type steel water cooling device, which belongs to the field of hot rolled steel cooling bed, including plant and bed, which is characterized in that: the entrance and exit of the cooling bed bed bed with the plant entrance and outlet pit excavation, the top bed plant with strong cooling fan ventilator; installation of cooling bed below the entrance; the pit and pit were out of bed outside the factory for export, and export entrance pit communicated by bed under the excavation of foundation pit excavation; entrance length and depth of the foundation pit excavation is respectively less than the export, and export order under the ladder, pit level, order and entrance pit level. Compared with the existing technology, the cooling rate is high, the surface of the steel is cooled evenly and the bending deformation is small.
【技术实现步骤摘要】
一种H型钢水冷冷却装置
本专利技术为申请日：2015年12月9日的专利申请《一种复杂断面型钢冷却装置》(申请号：201510903439X)的分案申请，涉及一种热轧钢冷却装置，特别是一种适用于对型钢，尤其是H型钢进行风冷的冷却装置。
技术介绍
型钢是一种有一定截面形状和尺寸的条型钢材,是钢材四大品种(板、管、型、丝)之一。根据断面形状，型钢分简单断面型钢和复杂断面型钢，后者又称异型钢，包括后者指H型钢、槽钢、钢轨、窗框钢、弯曲型钢等，以及造船用的球扁钢。复杂型钢得制备方法又分为焊接和热轧两种，前者存在强度缺陷，故而目前热轧型钢应用面更广泛。热轧的终止温度一般为800～900℃，之后需要进行冷却到80℃左右，根据冷却介质不同，冷却分为空冷、油冷、风冷、水冷等。冷却工艺的控制要点是冷却速度，上述冷却速度水冷最快，空冷最慢，而油冷、风冷介于二者之间。冷却速度和冷却方法会造成钢材组织与性能的波动：为了获得优越性能，在终轧后采取强制冷却措施，使得钢的晶粒细化，交货钢材有较高的综合力学性能。目前控冷热轧工艺多应用于盘条热轧，对于复杂型钢热轧，强制冷却容易影响钢材组织及其截面形...
【技术保护点】
一种H型钢水冷冷却装置，包括冷床厂房和冷床，其特征在于：所述冷床厂房的冷床入口和冷床出口处设有入口基坑和出口基坑，冷床厂房的顶部设有通风器；冷床的下方安装有强冷风机；入口基坑和出口基坑均伸出冷床厂房外，入口基坑与出口基坑通过冷床下方基坑相通；所述的入口基坑长度、深度分别小于出口基坑，基坑为阶梯状，下阶与出口基坑水平，上阶与入口基坑水平；冷床下基坑内有多个支柱，基坑底面凹凸不平，在冷床后三分之一部分的基坑中安装横向折返挡条；所述的强冷风机和通风器数目相等，强冷风机的出风口与通风器之间的角度为15°～20°，所述的强冷风机安装在冷床中后三分之一处；冷床中段及后段前部(控冷段)上...
【技术特征摘要】
1.一种H型钢水冷冷却装置，包括冷床厂房和冷床，其特征在于：所述冷床厂房的冷床入口和冷床出口处设有入口基坑和出口基坑，冷床厂房的顶部设有通风器；冷床的下方安装有强冷风机；入口基坑和出口基坑均伸出冷床厂房外，入口基坑与出口基坑通过冷床下方基坑相通；所述的入口基坑长度、深度分别小于出口基坑，基坑为阶梯状，下阶与出口基坑水平，上阶与入口基坑水平；冷床下基坑内有多个支柱，基坑底面凹凸不平，在冷床后三分之一部分的基坑中安装横向折返挡条；所述的强冷风机和通风器数目相等，强冷风机的出风口与通风器之间的角度为15°～20°，所述的强冷风机安装在冷床中后三分之一处；冷床中段及后段前部(控冷段)上方铺设冷凝排管，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王福良，王晓晖，魏振洲，陈闯，薄振波，宋久文，刘春颖，
申请(专利权)人：日照钢铁控股集团有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37
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