一种自固化型密封胶带制造技术

技术编号:17537436 阅读:33 留言:0更新日期:2018-03-24 11:11
本发明专利技术为一种自固化型密封胶带,包括聚醚多元醇、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸羟丙酯或甲基丙烯酸羟乙酯中至少一种、异氰酸酯、异丙苯过氧化氢、乙酰苯肼、多孔短切纤维;其中各成分所占质量比例:聚醚多元醇:40%~60%,甲基丙烯酸:2%~8%,甲基丙烯酸羟丙酯或甲基丙烯酸羟乙酯中至少一种:5%~20%,异氰酸酯:10%~40%,异丙苯过氧化氢:2%~10%,乙酰苯肼:0.02%~0.4%,多孔短切纤维:1%~10%。该材料与类似材料相比,密封性能稳定,密封组件30min内可承压使用,结合了液态密封胶高可靠性和传统四氟材料密封的工艺时间短的优点,还可以作为固化型不干胶使用,原料价格低,存储稳定性好,生产工艺简单。

A self curing adhesive tape

【技术实现步骤摘要】
一种自固化型密封胶带
本专利技术一种自固化型密封胶带,属于材料领域。
技术介绍
目前金属水管或气管的接头密封,一般采用油漆加麻丝或聚四氟乙烯生料带,其操作工艺复杂,成本相对较高,粘接强度较低,螺纹密封的可靠性不高,同时施工过程有一定量的VOC(有害溶剂)释放,环境友好性差,有些液态密封材料存在固化不完全,残留污染问题。
技术实现思路
针对现有使用的产品存在的问题,本专利技术提供一种具有环境友好、密封可靠性高等优点的新型自固化型密封胶带。本专利技术的技术方案:一种自固化型密封胶带,其组成包括聚醚多元醇、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸羟丙酯或甲基丙烯酸羟乙酯中至少一种、异氰酸酯、异丙苯过氧化氢、乙酰苯肼、多孔短切纤维;其中各成分所占质量比例:聚醚多元醇:40%~60%,甲基丙烯酸:2%~8%,甲基丙烯酸羟丙酯:5%~20%,异氰酸酯:10%~40%,异丙苯过氧化氢:2%~10%,乙酰苯肼:0.02%~0.4%,多孔短切纤维:1%~10%。进一步地,上述异氰酸酯为MDI或TDI、HTDI、IPDI。进一步地,上述聚醚多元醇60%,甲基丙烯酸2%,甲基丙烯酸羟丙酯15%,MDI15%异丙苯过氧化氢6%,乙酰苯肼0.1%,多孔短切纤维1.9%。上述自固化型密封胶带配制方法为:步骤1:先将计算量的聚醚多元醇、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸羟丙酯加热到120℃~160℃,真空脱水2h以上;步骤2:冷却到室温后加入异丙苯过氧化氢、乙酰苯肼、多孔短切纤维搅拌均匀。步骤3:加入计算量的MDI,混合均匀,真空脱泡20min以上。步骤4:将上述混合料倒入平铺有防粘膜的平板硫化床,根据需要控制混合料厚度,室温固化,时间:不小于4h;步骤5:将固化后的混合料连同防粘膜一起卷筒,卷筒后切割成所需要的宽度,成品胶带加工完成。本专利技术的有益效果:1)该密封胶带能够提高金属接头密封性能,对于现有类似产品出现的密封问题、工艺时间长等情况有特别明显得改善;2)产品成品储存期长室温储存期不少于2年,一般同类产品储存期为1年左右,产品使用后投入使用时间不大于30min,一般同类产品为24h以上;3)使用工艺简单,原料成本较低,只要经过简单培训,一般操作人员根据该专利技术就可以配制、生产出合格、稳定的密封胶带,直接用于研制生产。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。本专利技术主要原理为所专利技术材料本身具有厌氧固化基团不干胶体系,胶带中具有相对平衡氧化还原体系,自身可以保持材料室温性能稳定,但材料接触的活性金属离子时,材料内部氧化还原体系方式改变,引发材料厌氧固化,即利用金属离子破坏材料本身的氧化-还原平衡体系,促进材料内部活性基团固化成不溶、不熔的固化物,形成稳定的密封材料层,实现螺纹或平面间密封和固定,与现有类似产品比较主要增加固化性能,可明显提高产品的密封性和内聚强度,同时可实现快速密封的效果,同时可以用于平面密封,可以提供较强的初粘强度。通过调整胶粘剂配方,按照相应国标要求进行性能测试、筛选出能够符合要求,及满足使用环境要求的材料,并其工艺性能进行考评。实施例一聚醚多元醇40%,甲基丙烯酸5%,甲基丙烯酸羟丙酯10%,TDI30%异丙苯过氧化氢5%,乙酰苯肼0.4%,多孔短切纤维9.6%。制备工艺如下:步骤1:先将计算量的聚醚多元醇、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸羟丙酯加热到120℃~160℃,真空脱水4h以上;步骤2:冷却到室温后加入异丙苯过氧化氢、乙酰苯肼、多孔短切纤维搅拌均匀。步骤3:加入计算量的TDI,混合均匀,真空脱泡20min以上。步骤4:将混合好的以上原料倒入平铺有防粘膜的平板硫化床,控制原料厚度,室温硫化24h以上;步骤5:将硫化好的以上材料连同防粘膜一起卷筒,卷筒后切割成所需要的宽度,即成品胶带。实施例二聚醚多元醇60%,甲基丙烯酸2%,甲基丙烯酸羟丙酯15%,HTDI15%异丙苯过氧化氢6%,乙酰苯肼0.1%,多孔短切纤维1.9%。制备工艺如下:步骤1:先将计算量的聚醚多元醇、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸羟丙酯加热到120℃~160℃,真空脱水2h以上;步骤2:冷却到室温后加入异丙苯过氧化氢、乙酰苯肼、多孔短切纤维搅拌均匀。步骤3:加入计算量的HTDI,混合均匀,真空脱泡20min以上。步骤4:将混合好的以上原料倒入平铺有防粘膜的平板硫化床,控制原料厚度,室温硫化24h以上;步骤5:将硫化好的以上材料连同防粘膜一起卷筒,卷筒后切割成所需要的宽度,即成品胶带。实施例三聚醚多元醇50%,甲基丙烯酸7%,甲基丙烯酸羟丙酯10%,IPDI15%异丙苯过氧化氢6%,乙酰苯肼1.1%,多孔短切纤维10.9%。制备工艺如下:步骤1:先将计算量的聚醚多元醇、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸羟丙酯加热到120℃~160℃,真空脱水2h以上;步骤2:冷却到室温后加入异丙苯过氧化氢、乙酰苯肼、多孔短切纤维搅拌均匀。步骤3:加入计算量的HTDI,混合均匀,真空脱泡20min以上。步骤4:将混合好的以上原料倒入平铺有防粘膜的平板硫化床,控制原料厚度,室温硫化24h以上;步骤5:将硫化好的以上材料连同防粘膜一起卷筒,卷筒后切割成所需要的宽度,即成品胶带。实施例四聚醚多元醇54%,甲基丙烯酸4%,甲基丙烯酸羟丙酯15%,MDI15%,TDI5%异丙苯过氧化氢5%,乙酰苯肼0.1%,多孔短切纤维1.9%。制备工艺如下:步骤1:先将计算量的聚醚多元醇、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸羟丙酯加热到120℃~160℃,真空脱水2h以上;步骤2:冷却到室温后加入异丙苯过氧化氢、乙酰苯肼、多孔短切纤维搅拌均匀。步骤3:加入计算量的HTDI,混合均匀,真空脱泡20min以上。步骤4:将混合好的以上原料倒入平铺有防粘膜的平板硫化床,控制原料厚度,室温硫化24h以上;步骤5:将硫化好的以上材料连同防粘膜一起卷筒,卷筒后切割成所需要的宽度,即成品胶带。采用金属引发厌氧固化体系,实现双键含空气稳定储存,同时引入极性较高的基团,同时施工工艺简单,能够同时适应小批量和大批量生产的要求,节约人力物力成本。本品特别适用于金属管道的螺纹密封,能够实现金属螺纹间可靠密封和固定,也可用于一般金属平面密封,同时也可作为常用不干胶使用等,应用领域广泛。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自固化型密封胶带,其特征在于:包括聚醚多元醇、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸羟丙酯或甲基丙烯酸羟乙酯中至少一种、异氰酸酯、异丙苯过氧化氢、乙酰苯肼、多孔短切纤维;其中各成分所占质量比例:聚醚多元醇:40%~60%,甲基丙烯酸:2%~8%,甲基丙烯酸羟丙酯或甲基丙烯酸羟乙酯中至少一种:5%~20%,异氰酸酯:10%~40%,异丙苯过氧化氢:2%~10%,乙酰苯肼:0.02%~0.4%,多孔短切纤维:1%~10%。

【技术特征摘要】
1.一种自固化型密封胶带,其特征在于:包括聚醚多元醇、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸羟丙酯或甲基丙烯酸羟乙酯中至少一种、异氰酸酯、异丙苯过氧化氢、乙酰苯肼、多孔短切纤维;其中各成分所占质量比例:聚醚多元醇:40%~60%,甲基丙烯酸:2%~8%,甲基丙烯酸羟丙酯或甲基丙烯酸羟乙酯中至少一种:5%~20%,异氰酸酯:10%~40%,异丙苯过氧化氢:2%~10%,乙酰苯肼:0.02%~0.4%,多孔短切纤维:1%~10%。2.根据权利要求1所述的自固化型密封胶带,其特征在于:异氰酸酯为MDI、TDI、HTDI、IPDI中的一种或几种。3.根据权利要求1所述的一种自固化型密封胶带,其特征在于:聚醚多元醇40%,甲基丙烯酸5%,甲基丙烯酸羟丙酯10%,IPDI30%异丙苯过氧化氢5%,乙酰苯肼0.4%,多孔短切纤维9.6%。4.根据权利要求1所述的一种自固化型密封胶带,其特征在于:聚醚多元醇6...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建
申请(专利权)人:中国航空工业集团公司金城南京机电液压工程研究中心
类型:发明
国别省市:江苏,32

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