一种中药渣好氧堆肥发酵制备有机肥料的生产方法技术

一种中药渣好氧堆肥发酵制备有机肥料，其特征在于，首先首先将稻草秸秆和中药渣粉碎研磨过筛，稀酸溶液高温灭菌处理，干燥；其次，调节水分和pH值；然后，接种复合菌剂，好氧堆肥发酵；最后将发酵好的中药渣和水稻秸秆粉碎造粒制备成肥料内芯，以γ‑谷氨酸和明胶为包膜缓释剂，在肥料内芯表面形成包膜层，得到一种中药渣好氧堆肥发酵制备有机肥料。本发明专利技术的有机肥料，解决了中药渣和水稻秸秆的资源化合理利用，发酵过程简单，成本投入低，易于作物吸收，促进作物生长发育，增产增收，改善品质。

A method of producing organic fertilizer by aerobic composting of traditional Chinese Medicine

【技术实现步骤摘要】
一种中药渣好氧堆肥发酵制备有机肥料的生产方法
本专利技术属于肥料领域，具体涉及一种中药渣好氧堆肥发酵制备有机肥料的生产方法。
技术介绍
我国中药企业每年产生的植物类中药渣高达66.5万t，其中我省约产生1.0～1.5万t。中药渣一般含水量很高，属湿物料的范畴，其中富含大量的易降解糖类及小分子有机化合物，在自然环境下长期堆置极易被微生物腐化分解，如不及时妥善的处理，就会对自然环境造成污染，形成不可挽回的损失，这种情况在夏季表现的尤为严重，由于夏季气温高，极易滋生厌氧微生物，从而使堆放点周围臭气熏天、蚊蝇遍地、污水横流，对人体健康构成严重威胁。中药提取后残渣的处理方法，已成为令中药企业颇为痛疼的问题。因此，怎么能将植物中药渣资源开发成既能为医药企业带来良好经济效益的成熟产品，又不危害环境的资源化利用技术已成为目前中医药领域的一个热点问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种绿色环保的中药渣好氧堆肥发酵制备有机肥料的生产方法。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种中药渣好氧堆肥发酵制备有机肥料的生产方法，其特征在于，首先将稻草秸秆和中药渣粉碎研磨过筛，稀酸溶液高温灭菌处理，干燥；其次，调节水分和pH值；然后，接种复合菌剂，好氧堆肥发酵；最后将发酵好的中药渣和水稻秸秆粉碎造粒制备成肥料内芯，以γ-谷氨酸和明胶为包膜缓释剂，在肥料内芯表面形成包膜层，得到一种中药渣好氧堆肥发酵制备有机肥料。所述的中药渣好氧堆肥发酵制备有机肥料，其特征在于，其由如下步骤制备而成：（1）将稻草秸秆和中药渣以1：0.2-0.3的质量比混合，粉碎研磨成过20-40目筛，得到混合粉末；将混合粉末与2-3倍重量份的硫酸溶液混合，于高压灭菌锅中110-120℃恒温加热2-3h，用自来水洗涤混合粉末至洗涤液为中性，转移至真空干燥箱中干燥，备用；（2）将步骤（1）的产物加入到混合搅拌机中，加入硫酸镁、磷酸二氢钾、尿素，混合搅拌均匀后，加去离子水，调节体系水分含量为45-55%，调节体系的pH为7.5-8，继续翻搅均匀；（3）将步骤（2）的产物中接种白腐真菌、热带假丝酵母和枯草芽孢杆菌，混合均匀后，堆积成垛高70-80cm的小堆，堆肥发酵，当堆温升高至45℃时，开始鼓风，鼓风量为0.18-0.22m3/m3·min，每8-10h鼓风一次，每次鼓风30min，前后共堆肥发酵35-40d；（4）将步骤（3）的产物经破碎机破碎后，送入高压造粒机，在高压及度温度60-65℃条件下，制成均匀的颗粒，得到肥料颗粒内芯；将聚γ-谷氨酸加入到搅拌容器内，加去离子水，搅拌均匀配制成2-4%的聚γ-谷氨酸水溶液；将明胶加入到搅拌容器内，加去离子水将明胶浸没，置于40-45℃恒温水浴中，混合搅拌至明胶完全溶解，再加入去离子水定容，将其配制成2-4%的明胶水溶液；（5）将聚γ-谷氨酸水溶液和明胶水溶液混合搅拌均匀，再将其喷涂到50-60℃预热10-15min的5-7倍重量份的肥料颗粒内芯表面，鼓风干燥，得到中药渣好氧堆肥发酵制备有机肥料。所述的中药渣好氧堆肥发酵制备有机肥料的制备方法，其特征在于，步骤（1）中硫酸溶液为10%的硫酸溶液。所述的中药渣好氧堆肥发酵制备有机肥料的制备方法，其特征在于，步骤（2）中步骤（1）的产物、硫酸镁、磷酸二氢钾、尿素的质量比为1：0.002-0.003：0.008-0.01：0.02-0.04。所述的中药渣好氧堆肥发酵制备有机肥料的制备方法，其特征在于，步骤（3）中白腐真菌、热带假丝酵母和枯草芽孢杆菌的接种量分别为0.2%、0.1%和0.3%。所述的中药渣好氧堆肥发酵制备有机肥料的制备方法，其特征在于，步骤（5）中聚γ-谷氨酸水溶液和明胶水溶液的质量比为1：0.9-1.1。采用上述的技术方案，本专利技术的有益效果为：本专利技术采用白腐真菌、热带假丝酵母和枯草芽孢杆菌为复合菌剂，好氧堆肥发酵中药渣和水稻秸秆，枯草芽孢杆菌能够分泌α-淀粉酶、脂肪酶、蛋白酶和纤维素酶；热带假丝酵母能够降解有机物，发酵木糖，产生酵母蛋白；白腐真菌能够分木质素降解酶（木质素过氧化酶、漆酶），且降解木质素的能力优于降解纤维素的能力，此三种菌之间不发生拮抗作用，相互促进，可快速彻底地腐解中药渣和水稻秸秆，能在短期间完全腐熟、酝酿发酵成为营养全面、可改良土壤的有机肥料。本专利技术的有机肥料，解决了中药渣和水稻秸秆的资源化合理利用，发酵过程简单，成本投入低，易于作物吸收，促进作物生长发育，增产增收，改善品质。具体实施方式本实施例的中药渣好氧堆肥发酵制备有机肥料，其由如下步骤制备而成：（1）将稻草秸秆和中药渣以1：0.3的质量比混合，粉碎研磨成过40目筛，得到混合粉末；将混合粉末与3倍重量份的硫酸溶液混合，于高压灭菌锅中120℃恒温加热3h，用自来水洗涤混合粉末至洗涤液为中性，转移至真空干燥箱中干燥，备用；（2）将步骤（1）的产物加入到混合搅拌机中，加入硫酸镁、磷酸二氢钾、尿素，混合搅拌均匀后，加去离子水，调节体系水分含量为55%，调节体系的pH为7.5，继续翻搅均匀；（3）将步骤（2）的产物中接种白腐真菌、热带假丝酵母和枯草芽孢杆菌，混合均匀后，堆积成垛高80cm的小堆，堆肥发酵，当堆温升高至45℃时，开始鼓风，鼓风量为0.2m3/m3·min，每10h鼓风一次，每次鼓风30min，前后共堆肥发酵40d；（4）将步骤（3）的产物经破碎机破碎后，送入高压造粒机，在高压及度温度65℃条件下，制成均匀的颗粒，得到肥料颗粒内芯；将聚γ-谷氨酸加入到搅拌容器内，加去离子水，搅拌均匀配制成4%的聚γ-谷氨酸水溶液；将明胶加入到搅拌容器内，加去离子水将明胶浸没，置于45℃恒温水浴中，混合搅拌至明胶完全溶解，再加入去离子水定容，将其配制成4%的明胶水溶液；（5）将聚γ-谷氨酸水溶液和明胶水溶液混合搅拌均匀，再将其喷涂到60℃预热15min的7倍重量份的肥料颗粒内芯表面，鼓风干燥，得到中药渣好氧堆肥发酵制备有机肥料。本实施例的步骤（1）中硫酸溶液为10%的硫酸溶液。本实施例的步骤（2）中步骤（1）的产物、硫酸镁、磷酸二氢钾、尿素的质量比为1：0.003：0.01：0.04。本实施例的步骤（3）中白腐真菌、热带假丝酵母和枯草芽孢杆菌的接种量分别为0.2%、0.1%和0.3%。本实施例的步骤（5）中聚γ-谷氨酸水溶液和明胶水溶液的质量比为1：1。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中药渣好氧堆肥发酵制备有机肥料的生产方法，其特征在于，首先将稻草秸秆和中药渣粉碎研磨过筛，稀酸溶液高温灭菌处理，干燥；其次，调节水分和pH值；然后，接种复合菌剂，好氧堆肥发酵；最后将发酵好的中药渣和水稻秸秆粉碎造粒制备成肥料内芯，以γ‑谷氨酸和明胶为包膜缓释剂，在肥料内芯表面形成包膜层，得到一种中药渣好氧堆肥发酵制备有机肥料。

【技术特征摘要】
1.一种中药渣好氧堆肥发酵制备有机肥料的生产方法，其特征在于，首先将稻草秸秆和中药渣粉碎研磨过筛，稀酸溶液高温灭菌处理，干燥；其次，调节水分和pH值；然后，接种复合菌剂，好氧堆肥发酵；最后将发酵好的中药渣和水稻秸秆粉碎造粒制备成肥料内芯，以γ-谷氨酸和明胶为包膜缓释剂，在肥料内芯表面形成包膜层，得到一种中药渣好氧堆肥发酵制备有机肥料。2.根据权利要求书1所述的中药渣好氧堆肥发酵制备有机肥料，其特征在于，其由如下步骤制备而成：（1）将稻草秸秆和中药渣以1：0.2-0.3的质量比混合，粉碎研磨成过20-40目筛，得到混合粉末；将混合粉末与2-3倍重量份的硫酸溶液混合，于高压灭菌锅中110-120℃恒温加热2-3h，用自来水洗涤混合粉末至洗涤液为中性，转移至真空干燥箱中干燥，备用；（2）将步骤（1）的产物加入到混合搅拌机中，加入硫酸镁、磷酸二氢钾、尿素，混合搅拌均匀后，加去离子水，调节体系水分含量为45-55%，调节体系的pH为7.5-8，继续翻搅均匀；（3）将步骤（2）的产物中接种白腐真菌、热带假丝酵母和枯草芽孢杆菌，混合均匀后，堆积成垛高70-80cm的小堆，堆肥发酵，当堆温升高至45℃时，开始鼓风，鼓风量为0.18-0.22m3/m3·min，每8-10h鼓风一次，每次鼓风30min，前后共堆肥发酵35-40d；（4）将步骤（3）的产物经破碎机破...

【专利技术属性】
技术研发人员：解安庆，
申请(专利权)人：宿州市逢源生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34