一种超微细活性碳酸钙的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种超微细活性碳酸钙的制备方法，涉及碳酸钙制备技术领域。包括将生石灰制成浓度在7％‑13％的氢氧化钙浆液；将氢氧化钙浆液放入反应容器，将液温度降低至20℃‑35℃，通入二氧化碳进行碳化，碳化5min‑10min后加入晶型调节剂继续反应20min‑30min；加入分散剂继续碳化15min‑25min完成碳化过程；将浆液升温至65℃‑80℃，加入包覆剂，包覆时间为1h‑2h；将反应好的浆液脱水、干燥、粉碎后得到超微细活性碳酸钙。本发明专利技术通过阶梯式二氧化碳流速控制，使浆液碳化过程透彻，并提高了碳化效率，加快制备速度，降低了生产成本，提高成品质量；通过混合型晶型调整剂、混合型分散剂和混合型包覆剂，控制超细微碳酸钙粒子形貌、碳酸钙粒子分散彻底，避免产品出现团聚现象。

A preparation method of super fine activated calcium carbonate

【技术实现步骤摘要】
一种超微细活性碳酸钙的制备方法
本专利技术属于碳酸钙制备
，特别是涉及一种超微细活性碳酸钙的制备方法。
技术介绍
纳米活性碳酸钙用于塑料中与树脂亲合性好，可有效增加或调节材料刚性，韧性，以及弯曲强度等，并可改善塑料加工体系的流变性能，降低塑化温度，提高制品尺寸稳定性，耐热性及表面光洁性；在天然橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶等橡胶体系中，容易混练，分散均匀，并可使胶质柔软，还能提高压出加工性能和模型流动性。使橡胶制品具有表面光滑，伸长率大，抗张强度高，永久变形小，耐弯曲性能好，耐撕裂强度高等特点。由于纳米级活性碳酸钙具有高光泽度、磨损率低、表面改性及疏油性，可填充聚氯乙烯、聚丙烯和酚醛塑料等聚合物中，现在又被广泛应用于聚氯乙烯型材，管材，电线、电缆外皮胶粒、薄膜(压延膜)的生产，鞋业制造等。还适合用于聚丙烯、聚乙烯、聚碳等塑料改性。由于活性纳米碳酸钙表面亲油疏水，与树脂相容性好，能有效提高或调节制品的刚、韧性、光洁度以及弯曲强度；改善加工性能，改善制品的流变性能、尺寸稳定性能、耐热稳定性具有填充及增强、增韧的作用，能取代部分价格昂贵的填充料及助剂，减少树脂的用量，从而降低产品生产成本，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超微细活性碳酸钙的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步：将生石灰放入消化容器，加入热水充分消化，制成浓度在7％‑13％的氢氧化钙浆液；第二步：将上述氢氧化钙浆液放入反应容器，将氢氧化钙浆液温度降低至20℃‑35℃，往反应容器内通入二氧化碳进行碳化，碳化5min‑10min后加入晶型调节剂继续反应20min‑30min；加入分散剂继续碳化15min‑25min完成碳化过程；第三步：将浆液升温至65℃‑80℃，加入包覆剂进行氢氧化钙浆液进行表面活化包覆，包覆时间为1h‑2h；第四步：将反应好的浆液脱水、干燥、粉碎后得到超微细活性碳酸钙。

【技术特征摘要】
1.一种超微细活性碳酸钙的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步：将生石灰放入消化容器，加入热水充分消化，制成浓度在7％-13％的氢氧化钙浆液；第二步：将上述氢氧化钙浆液放入反应容器，将氢氧化钙浆液温度降低至20℃-35℃，往反应容器内通入二氧化碳进行碳化，碳化5min-10min后加入晶型调节剂继续反应20min-30min；加入分散剂继续碳化15min-25min完成碳化过程；第三步：将浆液升温至65℃-80℃，加入包覆剂进行氢氧化钙浆液进行表面活化包覆，包覆时间为1h-2h；第四步：将反应好的浆液脱水、干燥、粉碎后得到超微细活性碳酸钙。2.根据权利要求1所述的一种超微细活性碳酸钙的制备方法，其特征在于，所述二氧化碳流速为1L/min-...

【专利技术属性】
技术研发人员：李涛，李国庆，曹晶晶，展宗峥，
申请(专利权)人：安徽新涛新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34