一种含氨混合物氨回收系统及工艺方法技术方案

本发明专利技术公开一种含氨混合物氨回收系统及工艺方法，所述氨回收系统包括蒸氨塔、氨液罐、分层罐、蒸氨塔冷凝器和吸收塔；所述蒸氨塔顶部采出液输送到氨液罐；所述氨液罐底部出口连接所述分层罐顶部进口，氨液罐内的采出液进入分层罐分层；所述分层罐底部水相采出液采出至界外或与吸收塔底部采出的氨水混合后输送到循环冷却器，输送至循环冷却器的氨水一部分采出至界外，一部分回流至吸收塔；所述蒸氨塔冷凝器连接在所述蒸氨塔顶部，蒸氨塔冷凝器由上自下包括捕雾段、冷凝段，蒸氨塔蒸出的物料通过蒸氨塔进入蒸氨塔冷凝器依次经冷凝段和捕雾段后输送至所述吸收塔。本发明专利技术有效利用热量和冷量，避免环境污染，减少能源浪费，降低回收成本。

Ammonia recovery system and process method for ammonia mixture

The invention discloses a mixture containing ammonia ammonia recovery system and process, the ammonia recovery system including ammonia distillation tower, ammonia tank, stratified tank, ammonia evaporation tower condenser and absorption tower; the top steam ammonia tower produced liquid is conveyed to the liquid ammonia tank; the liquid ammonia tank outlet is connected with the bottom the top layer tank inlet, liquid ammonia tank produced liquid into a stratified tank stratification; the bottom water stratified tank produced liquid recovery and recovery to the outside or the bottom of the absorption tower of ammonia water mixture is then transferred to the circular cooler, transported to the circulation cooler part of ammonia recovery to a part of reflux to the absorption tower; the ammonia condenser is connected with the top of the tower in ammonia vapor, ammonia condenser under the self including mist section and condenser section, ammonia distilled material through the ammonia distillation tower enter ammonia condenser sequentially through the condensing section and mist The section is transported to the absorption tower. The invention effectively uses heat and cooling amount, avoids environmental pollution, reduces energy waste and reduces the cost of recovery.

【技术实现步骤摘要】
一种含氨混合物氨回收系统及工艺方法
本专利技术涉及一种含氨混合物氨回收系统及工艺方法，属于化工回收

技术介绍
氨用于制造氨水、氮肥(尿素、碳铵等)、复合肥料、硝酸、铵盐、纯碱等，广泛应用于化工、轻工、化肥、制药、合成纤维等领域。含氮无机盐及有机物中间体、磺胺药、聚氨酯、聚酰胺纤维和丁腈橡胶等都需直接以氨为原料。此外，液氨常用作制冷剂，氨还可以作为生物燃料来提供能源。化工生产过程中产生的含氨废水、废气对环境污染很大，比如含有轻组分及盐分的氨混合物。现有的含氨混合物氨回收过程中，不能充分的利用热量和冷量，成本高，造成能源浪费。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术存在的不足，提供一种含氨混合物氨回收系统及工艺方法，用于氨、水及其他杂质如轻组分、盐混合物中回收氨，有效的利用热量和冷量，对氨进行回收，避免直接排出对环境的污染，减少能源浪费，降低回收成本。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种含氨混合物氨回收系统，所述氨回收系统包括蒸氨塔、氨液罐、分层罐、蒸氨塔冷凝器和吸收塔；所述蒸氨塔顶部采出液输送到氨液罐；所述氨液罐底部出口连接所述分层罐顶部进口，氨液罐内的采出液进入分层罐分层；所述分层罐底部水相采出液采出至界外或与吸收塔底部采出的氨水混合后输送到循环冷却器，输送至循环冷却器的氨水一部分采出至界外，一部分回流至吸收塔；所述蒸氨塔冷凝器连接在所述蒸氨塔顶部，蒸氨塔冷凝器由上自下包括捕雾段、冷凝段，蒸氨塔蒸出的物料通过蒸氨塔进入蒸氨塔冷凝器依次经冷凝段和捕雾段后输送至所述吸收塔。如上所述的一种含氨混合物氨回收系统，所述氨回收系统包括还包括混合器，所述混合器出口连接所述蒸氨塔上部，混合器将混合后的原料及碱液从蒸氨塔的上部输送到蒸氨塔内。进一步，所述混合器顶部出口连接到蒸氨塔釜冷却器，蒸氨塔底部出口连接到蒸氨塔釜冷却器，混合器输送到蒸氨塔釜冷却器内的物料与蒸氨塔塔釜采出的物料在蒸氨塔釜冷却器内进行换热。如上所述的一种含氨混合物氨回收系统，所述蒸氨塔底部出口连接至蒸氨塔再沸器，输送至蒸氨塔再沸器内的物料再沸后回流至蒸氨塔塔釜，所述蒸氨塔再沸器采用强制循环再沸器或热虹吸再沸器或降膜再沸器。需要进一步说明的是，当原料中含有盐分时，蒸氨塔塔釜与蒸氨塔再沸器之间设置有循环泵。如上所述的一种含氨混合物氨回收系统，所述吸收塔至少包括一个吸收塔，所述吸收塔底部采出的氨水输送至吸收塔循环冷却器后，一部分采出至界外，一部分回流至吸收塔。如上所述的一种含氨混合物氨回收系统，所述吸收塔连接脱盐水冷却器，吸收塔塔顶的物料经脱盐水冷却器冷却后回流至吸收塔。本专利技术还提供一种含氨混合物氨回收工艺方法，所述氨回收工艺采用上述氨回收系统，所述氨回收工艺方法包括以下步骤：1)将原料输送到蒸氨塔塔釜，通过蒸氨塔对原料进行蒸馏；2)蒸氨塔塔釜蒸出成分进入蒸氨塔顶部的蒸氨塔冷凝器，蒸氨塔冷凝器内的冷凝段和捕雾段分别对蒸出成分进行冷凝捕雾处理；3)蒸氨塔冷凝器顶部的冷凝捕雾处理后氨气输送至吸收工段；4)进入吸收工段的氨气通过吸收剂进行吸收；5)吸收后的氨水从吸收工段的吸收塔底部通过循环冷却器一部分采出至界外，一部分回流至吸收塔。如上所述的一种含氨混合物氨回收工艺方法，所述1)中，当原料为含有轻组分的混合物时，将原料和碱液分别输送到混合器，通过PH在线监测仪检测原料与碱液混合后的PH值，控制碱液流量,原料与碱液混合后与蒸氨塔塔釜液在蒸氨塔釜冷却器换热，换热后的原料与碱液混合液进蒸氨塔，塔釜液换热后出界区。如上所述的一种含氨混合物氨回收工艺方法，所述步骤2)中，将蒸氨塔顶部采出液输送到氨液罐，氨液罐内的采出液进入分层罐分层，所述步骤3)中，分层罐顶部氨气与蒸氨塔冷凝器顶部输送的氨气混合后输送到吸收工段，所述步骤4)中，分层罐底部水相采出液输送到吸收工段的吸收塔塔釜作为吸收剂。如上所述的一种含氨混合物氨回收工艺方法，所述吸收工段至少包括一级吸收塔，一级吸收塔后段可以根据需要设计二级吸收塔和三级吸收塔，一级吸收塔作为洗气吸收塔，二级吸收塔可以作为配制吸收塔，三级吸收塔作为尾气吸收塔，每一级的吸收塔连接有一个吸收塔循环冷却器，采用三级的情况下，具体设计为，一级吸收塔、二级吸塔和三级吸收塔分别连接一级吸收塔循环冷却器、二级吸收塔循环冷却器和三级吸收塔循环冷却器，吸收塔的塔釜液一部分去上一级吸收塔作为吸收剂，一部分经循环冷却器冷却后一部分从吸收塔中部返回塔内，一部分采出。本专利技术的有益效果是：用加压连续精馏及吸收操作工艺，在蒸氨塔顶得到氨气，然后氨气去吸收工段进行连续吸收，得到较高浓度的氨水；有效的利用热量和冷量，对氨进行回收，避免直接排出对环境的污染，减少能源浪费，降低回收成本。附图说明图1为实施例1中的含氨混合物氨回收系统结构示意图；图2为实施例2中的含氨混合物氨回收系统结构示意图；图3为实施例3中的含氨混合物氨回收系统结构示意图；图4为实施例4中的含氨混合物氨回收系统结构示意图；其中，1、分层罐，2、氨液罐，3、蒸氨塔釜冷却器，4、混合器，5、蒸氨塔，6、蒸氨塔再沸器，7、一级吸收塔，8、一级吸收塔循环冷却器，9、二级吸收塔，10、二级吸收塔循环冷却器，11、三级吸收塔，12、三级吸收塔循环冷却器，13、脱盐水冷却器，14、蒸氨塔冷凝器。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图3所示，一种含氨混合物氨回收系统，所述氨回收系统包括蒸氨塔5、氨液罐2、分层罐1、蒸氨塔冷凝器14和吸收塔；所述蒸氨塔5顶部采出液输送到氨液罐2；所述氨液罐2底部出口连接所述分层罐1顶部进口，氨液罐2内的采出液进入分层罐1分层；所述分层罐1底部水相采出液采出至界外或与吸收塔底部采出的氨水混合后输送到循环冷却器，输送至循环冷却器的氨水一部分采出至界外，一部分回流至吸收塔；所述蒸氨塔冷凝器14连接在所述蒸氨塔5顶部，蒸氨塔冷凝器14由上自下包括捕雾段、冷凝段，蒸氨塔5蒸出的物料通过蒸氨塔5进入蒸氨塔冷凝器14依次经冷凝段和捕雾段后输送至所述吸收塔。含氨混合物氨回收系统的一个实施例中，所述氨回收系统包括还包括混合器4，所述混合器4出口连接所述蒸氨塔5上部，混合器4将混合后的原料及碱液从蒸氨塔5的上部输送到蒸氨塔5内。所述混合器4顶部出口连接到蒸氨塔5釜冷却器3，蒸氨塔5底部出口连接到蒸氨塔5釜冷却器3，混合器4输送到蒸氨塔5釜冷却器3内的物料与蒸氨塔5塔釜采出的物料在蒸氨塔5釜冷却器3内进行换热。含氨混合物氨回收系统的一个实施例中，所述蒸氨塔5底部出口连接至蒸氨塔再沸器6，输送至蒸氨塔再沸器6内的物料再沸后回流至蒸氨塔5塔釜，所述蒸氨塔再沸器6采用强制循本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含氨混合物氨回收系统，其特征在于：所述氨回收系统包括蒸氨塔、氨液罐、分层罐、蒸氨塔冷凝器和吸收塔；所述蒸氨塔顶部采出液输送到氨液罐；所述氨液罐底部出口连接所述分层罐顶部进口，氨液罐内的采出液进入分层罐分层；所述分层罐底部水相采出液采出至界外或与吸收塔底部采出的氨水混合后输送到循环冷却器，输送至循环冷却器的氨水一部分采出至界外，一部分回流至吸收塔；所述蒸氨塔冷凝器连接在所述蒸氨塔顶部，蒸氨塔冷凝器由上自下包括捕雾段、冷凝段，蒸氨塔蒸出的物料通过蒸氨塔进入蒸氨塔冷凝器依次经冷凝段和捕雾段后输送至所述吸收塔。

【技术特征摘要】
1.一种含氨混合物氨回收系统，其特征在于：所述氨回收系统包括蒸氨塔、氨液罐、分层罐、蒸氨塔冷凝器和吸收塔；所述蒸氨塔顶部采出液输送到氨液罐；所述氨液罐底部出口连接所述分层罐顶部进口，氨液罐内的采出液进入分层罐分层；所述分层罐底部水相采出液采出至界外或与吸收塔底部采出的氨水混合后输送到循环冷却器，输送至循环冷却器的氨水一部分采出至界外，一部分回流至吸收塔；所述蒸氨塔冷凝器连接在所述蒸氨塔顶部，蒸氨塔冷凝器由上自下包括捕雾段、冷凝段，蒸氨塔蒸出的物料通过蒸氨塔进入蒸氨塔冷凝器依次经冷凝段和捕雾段后输送至所述吸收塔。2.根据权利要求1所述的一种含氨混合物氨回收系统，其特征在于：所述氨回收系统包括还包括混合器，所述混合器出口连接所述蒸氨塔上部，混合器将混合后的原料及碱液从蒸氨塔的上部输送到蒸氨塔内。3.根据权利要求2所述的一种含氨混合物氨回收系统，其特征在于：所述混合器顶部出口连接到蒸氨塔釜冷却器，蒸氨塔底部出口连接到蒸氨塔釜冷却器，混合器输送到蒸氨塔釜冷却器内的物料与蒸氨塔塔釜采出的物料在蒸氨塔釜冷却器内进行换热。4.根据权利要求1所述的一种含氨混合物氨回收系统，其特征在于：所述蒸氨塔底部出口连接至蒸氨塔再沸器，输送至蒸氨塔再沸器内的物料再沸后回流至蒸氨塔塔釜，所述蒸氨塔再沸器采用强制循环再沸器或热虹吸再沸器或降膜再沸器。5.根据权利要求1所述的一种含氨混合物氨回收系统，其特征在于：所述吸收塔至少包括一个吸收塔，所述吸收塔底部采出的氨水输送至吸收塔循环冷却器后，一部分采出至界外，一部分回流至吸收塔。6.根据权利要求1或...

【专利技术属性】
技术研发人员：张燕，毛学峰，
申请(专利权)人：烟台国邦化工机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37