微生物制剂干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了微生物制剂干燥装置，包括加料仓、固定仓和旋风分离器，所述加料仓的上设有加料口和进料口，所述进料口处设有电磁振动器；所述固定仓包括第一干燥室和第二干燥室，所述第一干燥室包括第一转轴和第一搅拌叶片，所述第一干燥室的底部设有第一出料口，所述第二干燥室包括第二转轴和第二搅拌叶片，所述第二干燥室的底部设有第二出料口，所述第一搅拌叶片上设有第一粉碎叶片和第一凸起；所述旋风分离器上设有出气管、出料管和进料管；所述加料仓上设有第一喷气管和第二喷气管。该装置干燥效率高，干燥均匀彻底；该装置在对制剂进行搅拌干燥的同时，能够将制剂中较大的颗粒粉碎，使其充分干燥，避免制剂颗粒较大干燥不彻底的问题。

【技术实现步骤摘要】
微生物制剂干燥装置
本技术涉及微生物制剂干燥装置。
技术介绍
微生物制剂目前分为固态微生物菌剂和液态微生物制剂，对于固态微生物制剂的干燥技术来说，菌体干燥是制备微生物固态菌剂的主要环节，菌体存活率及活性是确定菌体最佳干燥工艺的指标。常用的干燥方式是将固态微生物制剂通入干燥设备中进行干燥，然后在从干燥设备中分离出来，常见的干燥设备通过直接加热的方式进行干燥工作，存在干燥温度不均匀的问题；此外固态微生物制剂的颗粒的大小不均匀，较大的颗粒在干燥过程中会存在干燥不彻底的问题，势必带来干燥不均匀，干燥时间长，干燥效率低下的问题。
技术实现思路
针对上述存在的技术不足，本技术的目的是提供微生物制剂干燥装置，该装置干燥效率高，干燥均匀彻底。该装置利用第一喷气管和第二喷气管喷射的高温气流以及第一干燥室和第二干燥室的搅拌作用，大大提高了混合的均匀性和干燥的效果；在对制剂进行搅拌干燥的同时，该装置能够将制剂中的较大的颗粒粉碎，使其充分干燥，避免制剂颗粒较大干燥不彻底的问题。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术提供微生物制剂干燥装置，包括依次设置的加料仓、固定仓和旋风分离器，所述加料仓的内壁呈上扩口本文档来自技高网...

【技术保护点】
微生物制剂干燥装置，其特征在于，包括依次设置的加料仓、固定仓和旋风分离器，所述加料仓的内壁呈上扩口、下收口锥状，所述加料仓的上端设置有加料口，所述加料仓的下端设置有进料口，所述进料口处设置有电磁振动器；所述固定仓包括第一干燥室和第二干燥室，所述第一干燥室包括第一转轴和周向均匀分布在所述第一转轴上的第一搅拌叶片，所述第一干燥室的底部开设有第一出料口，所述第二干燥室包括第二转轴和周向均匀分布在所述第二转轴上的第二搅拌叶片，所述第二干燥室的底部开设有第二出料口，所述第二搅拌叶片与所述第一搅拌叶片的大小和形状均相同，所述第一搅拌叶片的远离所述第一转轴的端部上设置有第一粉碎叶片，所述第一粉碎叶片的远离所...

【技术特征摘要】
1.微生物制剂干燥装置，其特征在于，包括依次设置的加料仓、固定仓和旋风分离器，所述加料仓的内壁呈上扩口、下收口锥状，所述加料仓的上端设置有加料口，所述加料仓的下端设置有进料口，所述进料口处设置有电磁振动器；所述固定仓包括第一干燥室和第二干燥室，所述第一干燥室包括第一转轴和周向均匀分布在所述第一转轴上的第一搅拌叶片，所述第一干燥室的底部开设有第一出料口，所述第二干燥室包括第二转轴和周向均匀分布在所述第二转轴上的第二搅拌叶片，所述第二干燥室的底部开设有第二出料口，所述第二搅拌叶片与所述第一搅拌叶片的大小和形状均相同，所述第一搅拌叶片的远离所述第一转轴的端部上设置有第一粉碎叶片，所述第一粉碎叶片的远离所述第一转轴的侧面上设置有均匀分布的若干个第一凸起；所述旋风分离器的顶部中心位置处设置有出...

【专利技术属性】
技术研发人员：马爽，王佩力，汪琢，陈丽静，薛博，刘欣，郭晓帆，
申请(专利权)人：沈阳工学院，
类型：新型
国别省市：辽宁,21