一种竹条烘干窑制造技术

本实用新型专利技术涉及一种竹条烘干窑，包括窑体，窑体内设置一竖直的隔板，隔板将窑体内部分隔为烘干室和循环室；窑体内部设置有第一热风装置，第一热风装置包括设置在循环室的第一吹风装置、设置于烘干室内的第一加热装置和水平设置在烘干室底部的“]”字形的第一出风管架；第一出风管架包括第一横管，第一横管两端分别连通两第一支管一端，两第一支管另一端密封设置，第一横管和第一支管上壁面沿轴向间隔有若干第一出风孔，第一横管紧贴隔板设置，两第一支管紧贴烘干室两内壁设置；第一吹风装置的出风口与第一加热装置的进风口连通，第一加热装置的出风口与第一横管中部连通；隔板上部设置有连通烘干室和循环室的风循环孔。

【技术实现步骤摘要】
一种竹条烘干窑
本技术涉及一种竹条烘干窑，属于烘干设备领域。
技术介绍
在竹木加工业中需要干燥木材原料或成品中的水分，提高木材的加工硬度，防止木材霉变，在这一过程中需要用到干燥装置，由于木材原料一般体积较大，数量较多，使用传统的干燥装置效率低，耗能大，效果差，使用干燥室成为木材领域干燥的首选，传统的干燥室通常采用热辐射干燥的方法，耗能大，而且干燥不均匀，由于木材通常层叠放置，位于中间部分的木材难以干燥，木材受热不均匀，而干燥程度不均匀容易使木材变形；现有的干燥装置有的采用热风干燥，热风机布置在底层，热风需要通过多层的木材，使得其效率低，除湿慢。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种竹条烘干窑，该竹条烘干窑烘干更均匀，烘干除湿效果更好，工作效率更高。本技术的技术方案如下：一种竹条烘干窑，包括窑体，窑体内设置一竖直的隔板，隔板将窑体内部分隔为烘干室和循环室；窑体内部设置有第一热风装置，第一热风装置包括设置在循环室的第一吹风装置、设置于烘干室内的第一加热装置和水平设置在烘干室底部的“]”字形的第一出风管架；第一出风管架包括第一横管，第一横管两端分别连通两第一支管一端，两第一支管另一端密封设置，第一横管和第一支管上壁面沿轴向间隔有若干第一出风孔，第一横管紧贴隔板设置，两第一支管紧贴烘干室两内壁设置；第一吹风装置的出风口与第一加热装置的进风口连通，第一加热装置的出风口与第一横管中部连通；隔板上部设置有连通烘干室和循环室的风循环孔，风循环孔处设置有可拆卸的空气干燥网箱；所述空气干燥网箱内填充有蒸汽吸附剂；烘干室一侧壁面上开设有进出口，进出口上设置有开合门。其中，所述窑体内部位于第一热风装置上方设置至少一个第二热风装置，第二热风装置包括设置在循环室的第二吹风装置、设置于烘干室内的第二加热装置和与第一出风管架平行的“]”字形的第二出风管架；第二出风管架包括第二横管，第二横管两端分别连通两第二支管一端，两第二支管另一端密封设置，第二横管和第二支管朝向烘干室中部的壁面沿轴向间隔有若干第二出风孔，第二吹风装置的出风口与第二加热装置的进风口连通，第二加热装置的出风口与第二横管中部连通。其中，所述窑体上方设置有抽湿机，抽湿机的抽风口通过抽气管道与烘干室上端连通，连通处设置有电动门；抽湿机的干燥空气出气口通过排气管道与循环室连通，排气管道上设置有电磁阀。其中，所述竹条烘干窑还包括控制器，烘干室内设置有湿度感应器，控制器分别与湿度感应器、第一吹风装置、第一加热装置、第二吹风装置、第二加热装置、电动门、抽湿机和电磁阀电信号连接；控制器接收湿度感应器的信号并控制第一吹风装置、第一加热装置、第二吹风装置、第二加热装置、电动门、抽湿机和电磁阀的启闭。本技术具有如下有益效果：1、本技术烘干更均匀，烘干除湿效果更好，工作效率更高。2、本技术的烘干室和循环室的设计，以及第一热风装置和风循环孔的配合形成热风循环，空气干燥网箱内的蒸汽吸附剂能够去除水分。3、本技术的第二热风装置和除湿器的设置能够进一步地加强烘干除湿效果，适用于水分较大的竹条的烘干。4、本技术的第一出风管架的第一出风孔向上设置，第二出风管架的第二出风孔朝向中部设置，使得能够更为均匀的用热风烘干竹条。附图说明图1为本技术的正面的内部结构示意图；图2为本技术的第一出风管架的俯视示意图；图3为本技术的第二出风管架的俯视示意图。图中附图标记表示为：1-窑体、2-隔板、21-风循环孔、22-空气干燥网箱、23-蒸汽吸附剂、3-烘干室、30-开合门、32-湿度感应器、4-循环室、5-第一热风装置、51-第一吹风装置、52-第一加热装置、6-第一出风管架、61-第一横管、62-第一支管、63-第一出风孔、7-第二热风装置、71-第二吹风装置、72-第二加热装置、8-第二出风管架、81-第二横管、82-两第二支管、83-第二出风孔、9-抽湿机、91-抽气管道、92-电动门、93-排气管道、94-电磁阀。具体实施方式下面结合附图和具体实施例来对本技术进行详细的说明。参见图1和图2，一种竹条烘干窑，包括窑体1，窑体1内设置一竖直的隔板2，隔板2将窑体1内部分隔为烘干室3和循环室4；窑体1内部设置有第一热风装置5，第一热风装置5包括设置在循环室4下部的第一吹风装置51、设置于烘干室3内的第一加热装置52和水平设置在烘干室3底部的“]”字形的第一出风管架6；第一出风管架6包括第一横管61，第一横管61两端分别连通两第一支管62一端，两第一支管62另一端密封设置，第一横管61和第一支管62上壁面沿轴向间隔有若干第一出风孔63，第一横管61紧贴隔板2设置，两第一支管62紧贴烘干室3两内壁设置；第一吹风装置51的出风口与第一加热装置52的进风口连通，第一加热装置52的出风口与第一横管61中部连通；隔板2上部设置有连通烘干室3和循环室4的风循环孔21，风循环孔21处设置有可拆卸的空气干燥网箱22；所述空气干燥网箱22内填充有蒸汽吸附剂23；烘干室3一侧壁面上开设有进出口，进出口上设置有开合门30。参见图1和图3，所述窑体1内部位于第一热风装置5上方设置至少一个第二热风装置7，第二热风装置7包括设置在循环室4的第二吹风装置71、设置于烘干室3内的第二加热装置72和与第一出风管架6平行的“]”字形的第二出风管架8；第二出风管架8包括第二横管81，第二横管81两端分别连通两第二支管82一端，两第二支管82另一端密封设置，第二横管81和第二支管82朝向烘干室3中部的壁面沿轴向间隔有若干第二出风孔83，第二吹风装置71的出风口与第二加热装置72的进风口连通，第二加热装置72的出风口与第二横管81中部连通。参见图1，所述窑体1上方设置有抽湿机9，抽湿机9的抽风口通过抽气管道91与烘干室3上端连通，连通处设置有电动门92；抽湿机9的干燥空气出气口通过排气管道93与循环室4连通，排气管道93上设置有电磁阀94。参见图1，还包括控制器，烘干室3内设置有湿度感应器32，控制器分别与湿度感应器32、第一吹风装置51、第一加热装置52、第二吹风装置71、第二加热装置72、电动门92、抽湿机9和电磁阀94电信号连接；控制器接收湿度感应器32的信号并控制第一吹风装置51、第一加热装置52、第二吹风装置71、第二加热装置72、电动门92、抽湿机9和电磁阀94的启闭。本技术的工作原理：将成捆的竹条放置在烘干室3内，开合门30关闭，控制器控制第一吹风装置51和第一加热装置52工作，形成的热风输送到第一出风管架6，经过第一出风孔63热风由下至上均匀地吹向竹条捆，然后从风循环孔21跑出，掺杂的水分被空气干燥网箱22内的蒸汽吸附剂23所吸收，然后干燥空气流至循环室4，如此往复形成热风循环。当湿度感应器32感应到烘干室3内的湿度太大时，第一热风装置5继续工作，控制器控制第二吹风装置71和第二加热装置72工作，形成的热风输送到第二出风管架8，经过第二出风孔83热风均匀地吹向竹条捆，再往上输送；同时控制器控制抽湿机9工作，控制电动门92打开，电磁阀94打开，除湿后将干燥空气通往循环室4，以形成更强效率的除湿烘干，工作效率大大提高。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种竹条烘干窑，其特征在于：包括窑体（1），窑体（1）内设置一竖直的隔板（2），隔板（2）将窑体（1）内部分隔为烘干室（3）和循环室（4）；窑体（1）内部设置有第一热风装置（5），第一热风装置（5）包括设置在循环室（4）的第一吹风装置（51）、设置于烘干室（3）内的第一加热装置（52）和水平设置在烘干室（3）底部的“]”字形的第一出风管架（6）；第一出风管架（6）包括第一横管（61），第一横管（61）两端分别连通两第一支管（62）一端，两第一支管（62）另一端密封设置，第一横管（61）和第一支管（62）上壁面沿轴向间隔有若干第一出风孔（63），第一横管（61）紧贴隔板（2）设置，两第一支管（62）紧贴烘干室（3）两内壁设置；第一吹风装置（51）的出风口与第一加热装置（52）的进风口连通，第一加热装置（52）的出风口与第一横管（61）中部连通；隔板（2）上部设置有连通烘干室（3）和循环室（4）的风循环孔（21），风循环孔（21）处设置有可拆卸的空气干燥网箱（22）；所述空气干燥网箱（22）内填充有蒸汽吸附剂（23）；烘干室（3）一侧壁面上开设有进出口，进出口上设置有开合门（30）。

【技术特征摘要】
1.一种竹条烘干窑，其特征在于：包括窑体（1），窑体（1）内设置一竖直的隔板（2），隔板（2）将窑体（1）内部分隔为烘干室（3）和循环室（4）；窑体（1）内部设置有第一热风装置（5），第一热风装置（5）包括设置在循环室（4）的第一吹风装置（51）、设置于烘干室（3）内的第一加热装置（52）和水平设置在烘干室（3）底部的“]”字形的第一出风管架（6）；第一出风管架（6）包括第一横管（61），第一横管（61）两端分别连通两第一支管（62）一端，两第一支管（62）另一端密封设置，第一横管（61）和第一支管（62）上壁面沿轴向间隔有若干第一出风孔（63），第一横管（61）紧贴隔板（2）设置，两第一支管（62）紧贴烘干室（3）两内壁设置；第一吹风装置（51）的出风口与第一加热装置（52）的进风口连通，第一加热装置（52）的出风口与第一横管（61）中部连通；隔板（2）上部设置有连通烘干室（3）和循环室（4）的风循环孔（21），风循环孔（21）处设置有可拆卸的空气干燥网箱（22）；所述空气干燥网箱（22）内填充有蒸汽吸附剂（23）；烘干室（3）一侧壁面上开设有进出口，进出口上设置有开合门（30）。2.根据权利要求1所述的竹条烘干窑，其特征在于：所述窑体（1）内部位于第一热风装置（5）上方设置至少一个第二热风装置（7），第二热风装置（7）包括设置在循环室（4）的第二吹风装置（71）、...

【专利技术属性】
技术研发人员：林传文，
申请(专利权)人：福建省闽清双棱竹业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35