一种保温复合板的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种保温复合板的生产工艺，通过选用基板、砂磨除尘、基板布胶、纸面石膏板粘贴和压力固化得到一种保温复合板。本发明专利技术采用XPS挤塑板或EPS聚苯板作为基板，质轻、强度高且具有较高的防火阻燃性能，采用辊涂的方式，并在上方不锈钢辊的辊面上均匀分布凹形球面槽，使得纸面石膏板与基板粘贴后可以避免连通空气层，同时又具有优良的透气性，可以有效的避免内保温结露现象，复合后的板材可以提供大于4MPa的抗压强度，其具有的抗冲击性已超过大多数办公楼中走廊石膏板隔墙的强度，通过面层的满批石膏为下一步的装饰提供了良好的墙面，较传统的外墙内保温系统具有更好的耐久性、环保性能，施工便捷、防火性能有保障、能过满足室内保温设计需求。

Production process of a kind of thermal insulation composite plate

The invention discloses a production process of a thermal insulation composite board. A thermal insulation composite board is obtained by selecting substrates, sand milling and dust removal, substrate gluing, paper plasterboard bonding and pressure solidification. The invention adopts XPS board or EPS polystyrene board as substrate, fire retardant properties of lightweight, high strength and high, the roller way, and above the stainless steel roller surface evenly distributed on the spherical concave groove, the gypsum board and the substrate after the paste can be avoided and communicated with the air layer. Has excellent permeability, can effectively avoid the internal insulation condensation phenomenon, the laminate can provide greater compressive strength of 4MPa, its impact has exceeded the corridor gypsum board partition most office in strength, through the surface layer of the full number of gypsum provides a good wall decoration for the next step performance, durability, environmental protection wall than the traditional insulation system has better performance, convenient construction, fire protection, thermal insulation can meet the indoor design requirements.

【技术实现步骤摘要】
一种保温复合板的生产工艺
本专利技术涉及外墙内保温体系用墙板的
，特别涉及一种保温复合板的生产工艺。
技术介绍
外墙内保温体系也是一种传统的保温方式，目前在欧洲一些国家应用较多，它本身做法简单，造价较低。目前的外墙内保温体系，有以下几种做法：1)在外墙内侧粘贴或砌筑块状保温板，并在表面抹保护层；2)在外墙内侧拼装GRC聚苯复合板或石膏聚苯复合板，表面刮腻子；3)在外墙内侧安装岩棉轻钢龙骨纸面石膏板(或其他板材)；4)在外墙内侧抹保温砂浆；5)公共建筑外墙、地下车库顶板现场喷涂超细玻璃棉绝热吸声系统。目前，大多数办公楼中走廊采用石膏板隔墙，但是石膏板存在抗压强度低，耐久性差，施工强度高的问题，且严寒冬季外墙内表面温度低于室内空气露点温度，外墙内表面产生结露，引发内墙面发霉现象，影响舒适健康同时造成室内用具及房屋结构损坏，为了解决以上问题，有必要提出一种保温复合板的生产工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种保温复合板的生产工艺，其旨在解决现有技术中的外墙内保温易出现内保温结露现象，且存在抗压强度低，耐久性差，施工强度高的技术问题。为实现上述目的，本专利技术提出了一种保温复合板的生产工艺，包括以下步骤：S1、选用XPS挤塑板或EPS聚苯板作为基板；S2、采用砂磨机对基板的表面进行砂磨定厚处理，然后通过除尘机对砂磨后的基板进行除尘；S3、采用布胶设备上的布胶辊对砂磨除尘后的基板一面布胶，在基板上均匀涂布一层胶粘剂；S4、布胶完成后，采用复合机立即将纸面石膏板粘贴在基板布胶的一面；S5、将粘贴有纸面石膏板的基板放于压力固化机上进行复合定型，通过压力固化机压板提高基材与石膏板的接触面，同时加速胶粘剂的固化。作为优选，所述的S2中基板经砂磨定厚处理后的厚度为15～20mm。作为优选，所述的S3中的布胶设备由板材输送机、布胶辊和储胶罐构成，所述的布胶辊由两个上下设置的不锈钢辊构成，其中上方的不锈钢辊的辊面上均匀分布有凹形球面槽，胶粘剂通过储胶罐均匀流入上方不锈钢辊上切面的凹形球面槽内。作为优选，所述的不锈钢辊的直径为300mm，上方不锈钢辊上的凹形球面槽的直径在5～10mm。作为优选，所述的两个上下设置的不锈钢辊的间距能够调节。作为优选，所述的不锈钢辊的转速、板材输送机的输送速度均能够调节。作为优选，所述的储胶罐安装在板材输送机机架上，且位于上方不锈钢辊的上方，所述的储胶罐的下方设置有压力控制阀。作为优选，所述的储胶罐内胶粘剂的粘度控制在4～6pas。作为优选，所述的S5中压力固化机的压力设置为1～10MPa。本专利技术的有益效果：与现有技术相比，本专利技术提供的一种保温复合板的生产工艺，采用XPS挤塑板或EPS聚苯板作为基板，质轻、强度高且具有较高的防火阻燃性能，采用辊涂的方式，并在上方不锈钢辊的辊面上均匀分布凹形球面槽，使得纸面石膏板与基板粘贴后可以避免连通空气层，同时又具有优良的透气性，可以有效的避免内保温结露现象，复合后的板材可以提供大于4MPa的抗压强度，其具有的抗冲击性已超过大多数办公楼中走廊石膏板隔墙的强度，通过面层的满批石膏为下一步的装饰提供了良好的墙面，方便涂刷、贴壁纸和贴瓷砖。较传统的外墙内保温系统具有更好的耐久性、环保性能，施工便捷、防火性能有保障、能过满足室内保温设计需求。本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本专利技术实施例一种保温复合板的生产工艺的流程图；图2是本专利技术实施例的布胶设备的结构示意图；图中：1-布胶设备、11-板材输送机、12-布胶辊、13-储胶罐、14-凹形球面槽、15-压力控制阀。【具体实施方式】为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限制本专利技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本专利技术的概念。参阅图1和图2，本专利技术实施例提供一种保温复合板的生产工艺，包括以下步骤：S1、选用XPS挤塑板或EPS聚苯板作为基板。S2、采用砂磨机对基板的表面进行砂磨定厚处理，然后通过除尘机对砂磨后的基板进行除尘，基板经砂磨定厚处理后的厚度为15～20mm。S3、采用布胶设备1上的布胶辊12对砂磨除尘后的基板一面布胶，在基板上均匀涂布一层胶粘剂，其中，布胶设备1由板材输送机11、布胶辊12和储胶罐13构成，所述的布胶辊由两个上下设置的不锈钢辊构成，其中上方的不锈钢辊的辊面上均匀分布有凹形球面槽14，胶粘剂通过储胶罐均匀流入上方不锈钢辊上切面的凹形球面槽14内，储胶罐13安装在板材输送机11的机架上，且位于上方不锈钢辊的上方，所述的储胶罐13的下方设置有压力控制阀15，不锈钢辊的直径为300mm，上方不锈钢辊上的凹形球面槽14的直径在5～10mm。进一步地，储胶罐13内胶粘剂的粘度控制在4～6pas，通过调节加水量来控制胶水的粘度。在本专利技术实施例中，两个上下设置的不锈钢辊的间距能够调节，不锈钢辊的转速、板材输送机的输送速度均能够调节。通过对两不锈钢辊的间距调节就能实现胶粘剂涂层厚度的调节，通过不锈钢辊的转速及板材输送机的输送速度调节就能实现胶粘剂布胶点的密集程度调节。S4、布胶完成后，采用复合机立即将纸面石膏板粘贴在基板布胶的一面。S5、将粘贴有纸面石膏板的基板放于压力固化机上进行复合定型，压力固化机的压力设置为1～10MPa，通过压力固化机压板提高基材与石膏板的接触面，同时加速胶粘剂的固化。当压力固化机压于板材上时，基板布胶面上的布胶点被压扁压平，面积增大，提高了基材与石膏板的粘接面积，又具有优良的透气性，避免内保温结露现象。本专利技术提供的一种保温复合板的生产工艺，采用XPS挤塑板或EPS聚苯板作为基板，质轻、强度高且具有较高的防火阻燃性能，采用辊涂的方式，并在上方不锈钢辊的辊面上均匀分布凹形球面槽，使得纸面石膏板与基板粘贴后可以避免连通空气层，同时又具有优良的透气性，可以有效的避免内保温结露现象，复合后的板材可以提供大于4MPa的抗压强度，其具有的抗冲击性已超过大多数办公楼中走廊石膏板隔墙的强度，通过面层的满批石膏为下一步的装饰提供了良好的墙面，方便涂刷、贴壁纸和贴瓷砖。较传统的外墙内保温系统具有更好的耐久性、环保性能，施工便捷、防火性能有保障、能过满足室内保温设计需求。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种保温复合板的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1、选用XPS挤塑板或EPS聚苯板作为基板；S2、采用砂磨机对基板的表面进行砂磨定厚处理，然后通过除尘机对砂磨后的基板进行除尘；S3、采用布胶设备上的布胶辊对砂磨除尘后的基板一面布胶，在基板上均匀涂布一层胶粘剂；S4、布胶完成后，采用复合机立即将纸面石膏板粘贴在基板布胶的一面；S5、将粘贴有纸面石膏板的基板放于压力固化机上进行复合定型，通过压力固化机压板提高基材与石膏板的接触面，同时加速胶粘剂的固化。

【技术特征摘要】
1.一种保温复合板的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1、选用XPS挤塑板或EPS聚苯板作为基板；S2、采用砂磨机对基板的表面进行砂磨定厚处理，然后通过除尘机对砂磨后的基板进行除尘；S3、采用布胶设备上的布胶辊对砂磨除尘后的基板一面布胶，在基板上均匀涂布一层胶粘剂；S4、布胶完成后，采用复合机立即将纸面石膏板粘贴在基板布胶的一面；S5、将粘贴有纸面石膏板的基板放于压力固化机上进行复合定型，通过压力固化机压板提高基材与石膏板的接触面，同时加速胶粘剂的固化。2.如权利要求1所述的一种保温复合板的生产工艺，其特征在于：所述的S2中基板经砂磨定厚处理后的厚度为15～20mm。3.如权利要求1所述的一种保温复合板的生产工艺，其特征在于：所述的S3中的布胶设备由板材输送机、布胶辊和储胶罐构成，所述的布胶辊由两个上下设置的不锈钢辊构成，其中上方的不锈钢辊的辊面上均匀分布有凹形球面槽，胶粘...

【专利技术属性】
技术研发人员：方祥文，孙瑞海，陈波，张奇，谢晖奕，
申请(专利权)人：北新建材嘉兴有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33