The utility model relates to a photovoltaic material automatic processing equipment, comprising a metal substrate feeding device, photovoltaic film feeding device, a sizing device, composite device, preheating device, cooling device, transmission device and receiving device, a metal substrate feeding device will become the metal base material roll, metal substrate preheating device the heating surface of the metal substrate coating device of hot melt adhesive coated on the heated film feeding device, photovoltaic PV will become the film roll, photovoltaic film pre cooling device of the cooling device, composite photovoltaic film after cooling and coating a metal substrate hot melt adhesive composite material receiving device, will complete the revival of photovoltaic film and metal substrate rotating rolls, transmission device is located between the devices will be photovoltaic film or metal substrate or by photovoltaic film and metal The base material combination is transmitted. By adopting the above scheme, the utility model provides a kind of automatic processing equipment for improving the production efficiency and improving the quality of photovoltaic rolling stock.
【技术实现步骤摘要】
光伏卷材自动加工设备
本技术涉及一种光伏产品加工设备,具体涉及一种光伏卷材自动加工设备。
技术介绍
随着光伏技术的发展,以铜铱镓硒薄膜为代表的薄膜太阳能光伏产品不断出现。这些太阳能光伏产品都需要依随承载体进行装机发电,限于承载体几何形状和装机承重,需要占用大量的平面空间资源。此外,现有技术中,光伏电池的承载体都是事先根据安装位置和用途提前制造出来,然后再将光伏电池通过支架或者紧固件固定于其上。另外一方面,在目前的建筑物的门窗框架或者公路护栏、路灯等金属框架占用了大量的受光面积,而如果能将这些面积利用起来进行光伏发电,则极大地提高了光伏产品占用额外安装空间的问题。但是现有技术中存在的问题是:光伏薄膜材料通过后续粘胶固定于已经成型成门窗框架或者公路护栏等金属基材上复合加工非常困难。为解决上述问题,申请人研发了一种金属基材层、热熔粘接剂层及光伏薄膜表面层组合而成的光伏材料,该种材料可通过冷弯成型至所需形状,直接应用于实际使用,通过传统的加工方式对该种材料进行加工大大限制其加工效率,需要响应的自动化设备。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种提高生产效率,提高光伏卷材成品质量的光伏卷材自动加工设备。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:包括金属基材进料装置、光伏薄膜进料装置、上胶装置、复合装置、预热装置、预冷装置、传输装置及收料装置,所述的金属基材进料装置将成卷的金属基材展开,所述的上胶装置将热熔胶涂抹于展开的金属基材的表面,所述的预热装置将上胶后的光伏薄膜与金属基材进行加热,所述的光伏薄膜进料装置将成卷的光伏薄膜展开,所述的预冷装置将展开的 ...
【技术保护点】
一种光伏卷材自动加工设备,其特征在于:包括金属基材进料装置、光伏薄膜进料装置、上胶装置、复合装置、预热装置、预冷装置、传输装置及收料装置,所述的金属基材进料装置将成卷的金属基材展开,所述的预热装置将展开的金属基材进行加热,所述的上胶装置将热熔胶涂抹于加热后的金属基材的表面,所述的光伏薄膜进料装置将成卷的光伏薄膜展开,所述的预冷装置将展开的光伏薄膜进行冷却,所述的复合装置将冷却后的光伏薄膜与涂抹有热熔胶的金属基材进行复合,所述的收料装置将复活完成的光伏薄膜与金属基材旋转成卷,所述的传输装置位于各装置之间将光伏薄膜或金属基材或由光伏薄膜及金属基材组合体进行传输。
【技术特征摘要】
1.一种光伏卷材自动加工设备,其特征在于:包括金属基材进料装置、光伏薄膜进料装置、上胶装置、复合装置、预热装置、预冷装置、传输装置及收料装置,所述的金属基材进料装置将成卷的金属基材展开,所述的预热装置将展开的金属基材进行加热,所述的上胶装置将热熔胶涂抹于加热后的金属基材的表面,所述的光伏薄膜进料装置将成卷的光伏薄膜展开,所述的预冷装置将展开的光伏薄膜进行冷却,所述的复合装置将冷却后的光伏薄膜与涂抹有热熔胶的金属基材进行复合,所述的收料装置将复活完成的光伏薄膜与金属基材旋转成卷,所述的传输装置位于各装置之间将光伏薄膜或金属基材或由光伏薄膜及金属基材组合体进行传输。2.根据权利要求1所述的光伏卷材自动加工设备,其特征在于:所述的预热装置包括加热机架、正极辊、负极辊及电源,所述的正极辊及负极辊沿传输方向依次转动设置于加热机架,所述的电源分别与正极辊及负极辊电连接构成供电回路,所述的正极辊及负极辊分别与金属基材相贴合,所述的正极辊及负极辊与加热机架之间设置有绝缘件。3.根据权利要求2所述的光伏卷材自动加工设备,其特征在于:所述的预热装置还包括加热传输辊及调速电机,所述的加热传输辊转动设置于加热机架并用于传输金属基材,所述的调速电机驱动加热传输辊转动。4.根据权利要求3所述的光伏卷材自动加工设备,其特征在于:所述的电源设置有变压器。5.根据权利要求1或2或3或4所述的光伏卷材自动加工设备,其特征在于:所述的预冷装置包括预冷机架及预冷辊,所述的预冷辊转动设置于预冷机架并与光伏薄膜贴合,所述的预冷辊同轴设置有热交换通道,所述的热交换通道两端分别与冷却液源联通,构成冷却液的循环。6.根据权利要求1或2或3或4所述的光伏卷材自动加工设备,其特征在于:所述的上胶装置包括上胶机架、热熔...
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