新型门窗型材组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型门窗型材组件，包括第一型材及第二型材，第一型材及第二型材分别由板状材料冷弯成型并环绕而成的中空构件，板状材料由型材本体外侧向内侧依次包括装饰层、胶水层、镀锌板层及碳钢板层，装饰层的材质为铜或铝或不锈钢，第一型材及第二型材分别且相对设置有断桥安装槽，相对的断桥安装槽之间设置有两端分别与各断桥安装槽插配的隔热断桥。采用上述方案，本实用新型专利技术提供一种外观模拟真实金属并降低加工成本的新型门窗型材组件。

New type of door and window section section

The utility model relates to a new type of door and window section component, which comprises a first section and a two section section, the first section and the two section are hollow members formed in cold bending and encircled by a plate material. The plate material is arranged in a decorative layer, a glue layer, a galvanized sheet layer and a carbon steel plate layer by the outside of the profile body. The material of the layer is copper or aluminum or stainless steel. The first section and the two section are separately arranged with the bridge installation slot, and the opposite ends of the broken bridge installation slot are arranged with the insulated bridge between the two ends and each broken bridge installation slot respectively. By adopting the above scheme, the utility model provides a new type door and window profile component which simulates the real metal and reduces the processing cost.

【技术实现步骤摘要】
新型门窗型材组件
本技术具体涉及一种新型门窗型材组件。
技术介绍
型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。这类材料具有的外观尺寸一定，断面呈一定形状，具有一定的力学物理性能。型材既能单独使用也能进一步加工成其他制造品，常用于建筑结构与制造安装。现有的型材均包括由热挤压加工的不锈钢板及由冷弯成型的彩钢板，不锈钢板的材质全部为不锈钢，其材料造价较高，造成生产厂家的制造成本的提高，而彩钢板无法加工复杂的型材结构。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种外观模拟真实金属并降低加工成本的新型门窗型材组件。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：包括第一型材及第二型材，所述的第一型材及第二型材分别由板状材料冷弯成型并环绕而成的中空构件，其特征在于：所述的板状材料由型材本体外侧向内侧依次包括装饰层、胶水层、镀锌板层及碳钢板层，所述的装饰层的材质为铜或铝或不锈钢，所述的第一型材及第二型材分别且相对设置有断桥安装槽，相对的所述的断桥安装槽之间设置有两端分别与各断桥安装槽插配的隔热断桥。通过采用上述技术方案，采用不同材质的装饰层即可在节约成本的前提下模拟铜或铝或不锈钢的外观，还具有较好的可塑性，除装饰层的其他部分由镀锌板层及碳钢板层构成，成本较低的同时使型材具有较好的使用强度，对型材材质进行优化，胶水层的胶水可选用广泛使用的热熔胶，利用隔热断桥将两个第一型材及第二型材连接的同时具有隔热隔冷的功能，隔热断桥一般由绝缘材质制成，可选用尼龙PA-66。本技术进一步设置为：所述的断桥安装槽的截面呈梯形状，该梯形的较小端呈开放状作为断桥安装口。通过采用上述技术方案，梯形状的断桥安装槽在隔热断桥脱离时对隔热断桥挤压产生较大阻力，避免隔热断桥脱出。本技术进一步设置为：所述的第一型材及第二型材分别设置有用于安装密封条的密封条安装槽，所述的密封条安装槽的截面呈腰圆状，所述的密封条安装槽位于腰圆的边缘直线段设置有密封条安装口，所述的第一型材的密封条安装槽与第二型材的密封条安装槽分别位于隔热断桥的不同侧。通过采用上述技术方案，不同侧的密封条安装口不仅可安装密封于相邻型材组件之间的密封条，也可安装密封于玻璃与型材组件之间的密封条，按需进行安装，适用范围更广，密封条在伸入腰圆状的密封条安装槽后膨胀，保证密封条的安装稳定性。本技术进一步设置为：所述的第二型材设置有用于安装型材连接件的连接件安装槽，所述的连接件安装槽为U形槽，所述的连接件安装槽的U形两端分别设置有向U形内侧折弯的限位折弯，所述的连接件安装槽的数量为两个并分别设置于第二型材相对隔热断桥的两侧且位置相错。通过采用上述技术方案，型材连接件用于将相邻型材定位及连接规定，在型材连接件插入U形槽后，限位折弯将型材连接件进行限位，避免其脱出连接件安装槽，保证连接稳定性，位置相错的连接件安装槽适用型材连接件不位于同一安装平面的安装需求。下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述。附图说明图1为本技术具体实施方式中板状材料的结构示意图；图2为本技术具体实施方式的结构示意图。具体实施方式如图1—图2所示，本技术公开了一种新型门窗型材组件，包括第一型材1及第二型材2，第一型材1及第二型材2分别由板状材料冷弯成型并环绕而成的中空构件，板状材料由型材本体外侧向内侧依次包括装饰层11、胶水层12、镀锌板层13及碳钢板层14，装饰层11的材质为铜或铝或不锈钢，第一型材1及第二型材2分别且相对设置有断桥安装槽3，相对的断桥安装槽3之间设置有两端分别与各断桥安装槽3插配的隔热断桥5，采用不同材质的装饰层11即可在节约成本的前提下模拟铜或铝或不锈钢的外观，还具有较好的可塑性，除装饰层11的其他部分由镀锌板层13及碳钢板层14构成，成本较低的同时使型材具有较好的使用强度，对型材材质进行优化，胶水层12的胶水可选用广泛使用的热熔胶，利用隔热断桥5将两个第一型材1及第二型材2连接的同时具有隔热隔冷的功能，隔热断桥5一般由绝缘材质制成，可选用尼龙PA-66。断桥安装槽3的截面呈梯形状，该梯形的较小端呈开放状作为断桥安装口31，梯形状的断桥安装槽3在隔热断桥脱离时对隔热断桥挤压产生较大阻力，避免隔热断桥脱出。第一型材1及第二型材2分别设置有用于安装密封条的密封条安装槽4，密封条安装槽4的截面呈腰圆状，密封条安装槽4位于腰圆的边缘直线段设置有密封条安装口41，第一型材1的密封条安装槽4与第二型材2的密封条安装槽4分别位于隔热断桥5的不同侧，不同侧的密封条安装口41不仅可安装密封于相邻型材组件之间的密封条，也可安装密封于玻璃与型材组件之间的密封条，按需进行安装，适用范围更广，密封条在伸入腰圆状的密封条安装槽4后膨胀，保证密封条的安装稳定性。第二型材2设置有用于安装型材连接件的连接件安装槽6，连接件安装槽6为U形槽，连接件安装槽6的U形两端分别设置有向U形内侧折弯的限位折弯61，连接件安装槽6的数量为两个并分别设置于第二型材2相对隔热断桥5的两侧且位置相错，型材连接件用于将相邻型材定位及连接规定，在型材连接件插入U形槽后，限位折弯61将型材连接件进行限位，避免其脱出连接件安装槽6，保证连接稳定性，位置相错的连接件安装槽6适用型材连接件不位于同一安装平面的安装需求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型门窗型材组件，包括第一型材及第二型材，所述的第一型材及第二型材分别由板状材料冷弯成型并环绕而成的中空构件，其特征在于：所述的板状材料由型材本体外侧向内侧依次包括装饰层、胶水层、镀锌板层及碳钢板层，所述的装饰层的材质为铜或铝或不锈钢，所述的第一型材及第二型材分别且相对设置有断桥安装槽，相对的所述的断桥安装槽之间设置有两端分别与各断桥安装槽插配的隔热断桥。

【技术特征摘要】
1.一种新型门窗型材组件，包括第一型材及第二型材，所述的第一型材及第二型材分别由板状材料冷弯成型并环绕而成的中空构件，其特征在于：所述的板状材料由型材本体外侧向内侧依次包括装饰层、胶水层、镀锌板层及碳钢板层，所述的装饰层的材质为铜或铝或不锈钢，所述的第一型材及第二型材分别且相对设置有断桥安装槽，相对的所述的断桥安装槽之间设置有两端分别与各断桥安装槽插配的隔热断桥。2.根据权利要求1所述的新型门窗型材组件，其特征在于：所述的断桥安装槽的截面呈梯形状，该梯形的较小端呈开放状作为断桥安装口。3.根据权利要求1所述的新型门窗型材组...

【专利技术属性】
技术研发人员：林和国，
申请(专利权)人：林和国，
类型：新型
国别省市：浙江,33