线路板加工装置制造方法及图纸

技术编号:17531372 阅读:61 留言:0更新日期:2018-03-24 06:28
本发明专利技术属于电子器件制造技术领域,具体涉及一种线路板加工装置,包括机架、冲孔机构和除尘机构;冲孔机构包括电机、转轮、滑块、移动架、支撑块、滑杆和钻头;移动架上设有与滑块滑动连接的滑槽;支撑块固定在机架上,且支撑块上设有通孔;除尘机构包括主摆杆、直杆、除尘活塞和除尘室;除尘室上设有带有进气单向阀的进气口,除尘室顶部设有用于放置基板的支撑台,且支撑台上设有对准钻头的冲孔;本技术方案能有效排除基板内孔中的切削粉末,防止内孔堵塞。

PCB machining device

The invention belongs to the technical field of the manufacture of electronic devices, and particularly relates to a circuit board processing device comprises a frame, a punching mechanism and a dust removing mechanism; the punching mechanism comprises a motor, rotor, slider, a moving frame, a supporting block, sliding rod and bit; mobile frame is provided with a sliding chute is connected with the supporting block is fixed on the frame;, and the supporting block is provided with a through hole; the dust removing mechanism comprises a main rod, a straight rod, a piston and dust dust chamber; the dust chamber is provided with an inlet check valve inlet dust chamber is arranged on the top of a support table for placing the substrate, and are arranged on the support table alignment drill punch; the technical scheme can effectively eliminate cutting the powder substrate in the inner hole, prevent hole blockage.

【技术实现步骤摘要】
线路板加工装置
本专利技术属于电子器件制造
,具体涉及一种线路板加工装置。
技术介绍
线路板(PCB)在整个电子产品中,扮演了连接功能的角色,而在电子产品的功能出现故障的时候,最先被怀疑的往往就是PCB,又因为PCB的加工工艺相对复杂,所以PCB的生产控制尤为严格和重要。PCB的生产流程主要分为八大部分:内层线路、层压、钻孔、孔金属化、外层干膜、外层线路、丝印、表面工艺和后工序。其中内层线路又具体包括开料、前处理、压膜、曝光、DES和冲孔。目前在用基板冲孔制作线路板的过程中,经常会出现基板内孔堵塞的不良情况,造成这种不良的其中一个主要原因在于:冲孔的时候,产生的切削粉末残留在内孔中,即切削粉末没有得到及时的排除。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种线路板加工装置,能有效排除基板内孔中的切削粉末,防止内孔堵塞。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:线路板加工装置,包括机架、冲孔机构和除尘机构;冲孔机构包括电机、转轮、滑块、移动架、支撑块、滑杆和钻头;电机的输出轴与转轮连接,转轮的端部与滑块固定连接;移动架上设有与滑块滑动连接的滑槽;支撑块固定在机架上,且支撑块上设有通孔;滑杆一端与移动架连接,滑杆另一端贯穿通孔与钻头连接;除尘机构包括主摆杆、直杆、除尘活塞和除尘室;主摆杆一端与移动架铰接,主摆杆另一端与直杆铰接;直杆与除尘活塞固定连接;除尘活塞滑动连接在除尘室内;除尘室上设有带有进气单向阀的进气口,除尘室顶部设有用于放置基板的支撑台,且支撑台上设有对准钻头的冲孔。上述技术方案的有益效果在于:1、将转轮的转动运动形式转化为移动架的上下运动,使得通过滑杆与移动架连接的钻头进行间断性的冲孔,方便在冲孔完一个基板之后,有一定的缓冲时间让下一个基板进入支撑台,冲孔结构简单,操作方便。2、通过让滑杆穿过支撑块上的通孔,使得钻头的上下移动不易出现偏移,冲孔效果更佳。3、通过主摆杆的摆动,使得移动架和直杆之间的距离受限于主摆杆的长度而发生变化,使得除尘活塞在除尘室内进行往复移动,从而让除尘室内进行吸气、排气,并通过进气单向阀的设置,使得排气的时候只能从冲孔排出,从而对冲孔后的基板进行除尘作业,排除基板内孔中的切削粉末,防止内孔堵塞;且本装置结构巧妙,充分结合了冲孔和除尘作业。优选方案一,作为基础方案的优选方案,还包括固定机构;固定机构包括缸体、推拉杆、鼓气活塞和用于固定基板的气囊;缸体固定在机架上,推拉杆一端与移动架固定连接,另一端与鼓气活塞固定连接;鼓气活塞滑动设置在缸体内;缸体的端部设有与气囊连通的喷气口。充分利用移动架的上下移动,使得鼓气活塞对气囊进行鼓气、抽气动作,从而对基板进行固定或者取消固定作用,冲孔效果更佳。同时,通过气囊固定基板,不易对基板造成二次损伤。优选方案二,作为优选方案一的优选方案,固定机构的数量为两个,且两个固定机构对称分布在移动架的两端。两个固定机构,固定效果更佳,基板更稳定。优选方案三,作为基础方案或者优选方案二的优选方案,还包括与主摆杆平行的副摆杆,副摆杆一端与移动架铰接,另一端与直杆铰接。主摆杆和副摆杆一起控制除尘活塞的左右移动,移动过程更加稳定。优选方案四,作为优选方案三的优选方案,支撑块、滑杆和钻头的数量均不少于2个。这样,冲孔效率更高。优选方案五,作为优选方案三的优选方案,转轮的端部固定连接有延长杆,延长杆远离转轮的一端与滑块固定连接。延长杆可以让移动架上下移动范围更大,这样主摆杆和副摆杆的摆动幅度更大,除尘活塞左右移动幅度更大,除尘效果更好。附图说明图1为本专利技术线路板加工装置实施例的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细的说明:说明书附图中的附图标记包括:机架1、转轮2、延长杆20、滑块21、移动架22、滑槽220、支撑块23、滑杆24、钻头25、主摆杆3、副摆杆30、直杆31、除尘活塞32、除尘室4、进气单向阀40、进气口41、支撑台42、冲孔43、缸体5、推拉杆50、鼓气活塞51、气囊52、喷气口53、基板6。实施例基本如附图1所示:线路板加工装置,包括机架1、冲孔机构、除尘机构和固定机构。冲孔机构包括电机、转轮2、滑块21、移动架22、支撑块23、滑杆24和钻头25。电机的输出轴与转轮2连接,转轮2的端部焊接有延长杆20,延长杆20远离转轮2的一端与滑块21通过螺栓固定连接。移动架22为长方体,移动架22内设有与滑块21滑动连接的滑槽220,滑槽220也为长方体。支撑块23固定在机架1上,且支撑块23上设有通孔;滑杆24上端与移动架22连接,下端贯穿通孔与钻头25连接。支撑块23、滑杆24和钻头25的数量均不少于2个,本实施例优选2个,这样可以一次冲孔2个,提高冲孔效率。除尘机构包括主摆杆3、副摆杆30、直杆31、除尘活塞32和除尘室4;主摆杆3和副摆杆30平行,两者一端均与移动架22铰接,另一端均与直杆31铰接,从而形成平行四边形。直杆31与除尘活塞32焊接;除尘活塞32滑动连接在除尘室4内;除尘室4上设有带有进气单向阀40的进气口41,除尘室4顶部设有用于放置基板6的支撑台42,且支撑台42上设有对准钻头25的冲孔43,相应的,冲孔43也为2个。固定机构包括缸体5、推拉杆50、鼓气活塞51和用于固定基板6的气囊52;缸体5固定在机架1上,推拉杆50一端与移动架22固定连接,另一端与鼓气活塞51固定连接;鼓气活塞51滑动设置在缸体5内;缸体5的端部设有与气囊52连通的喷气口53。固定机构的数量为两个,且两个固定机构对称分布在移动架22的两端。需要对基板6进行冲孔时,将基板6放在支撑台42上,并位于气囊52下方。启动电机,电机带动转轮2和延长杆20转动,延长杆20带动滑块21在移动架22内滑动,即延长杆20、滑块21和移动架22形成曲柄导杆机构,使得移动架22进行上下移动。移动架22向下运动到最低点的时候,带动滑杆24、钻头25对基板6进行冲孔;且由于推拉杆50和鼓气活塞51也跟随移动架22向下移动,鼓气活塞51使得气缸内的气体通过喷气口53进入气囊52,使得气囊52鼓起,而对基板6进行固定,这样,钻头25对基板6的冲孔效果更佳,不易出现孔偏移等问题。再者,由于移动架22向下运动时,使得主摆杆3和副摆杆30从左向右向上倾斜,因此,在移动架22冲孔完毕向上运动时,主摆杆3和副摆杆30逐渐趋向于水平状态,使得除尘活塞32在除尘室4内向右运动,此时,除尘室4内的体积变大,进气单向阀40打开,除尘室4内进入气体;直到移动架22向上移动至与主摆杆3齐平的位置,此时除尘活塞32向右移动至最大距离;随着移动架22继续向上移动,主摆杆3和副摆杆30逐渐变形为从左向右向下倾斜,除尘活塞32开始向左运动,使得除尘室4内的体积减少,气体从冲孔43排出,并相应的对基板6上冲压之后的内孔进行除尘。同时,在冲孔完毕,移动架22向上移动的过程中,鼓气活塞51向上移动,将气囊52内的气体抽出,使得气囊52不再对基板6进行固定,方便下一个基板6的冲孔作业。以上的仅是本专利技术的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本专利技术结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本专利技术的保护范围,这些都不会影响本专利技术实本文档来自技高网...
线路板加工装置

【技术保护点】
线路板加工装置,其特征在于:包括机架、冲孔机构和除尘机构;所述冲孔机构包括电机、转轮、滑块、移动架、支撑块、滑杆和钻头;电机的输出轴与转轮连接,所述转轮的端部与所述滑块固定连接;所述移动架上设有与所述滑块滑动连接的滑槽;所述支撑块固定在机架上,且支撑块上设有通孔;所述滑杆一端与所述移动架连接,滑杆另一端贯穿所述通孔与所述钻头连接;所述除尘机构包括主摆杆、直杆、除尘活塞和除尘室;所述主摆杆一端与所述移动架铰接,主摆杆另一端与所述直杆铰接;所述直杆与所述除尘活塞固定连接;所述除尘活塞滑动连接在除尘室内;所述除尘室上设有带有进气单向阀的进气口,除尘室顶部设有用于放置基板的支撑台,且支撑台上设有对准所述钻头的冲孔。

【技术特征摘要】
1.线路板加工装置,其特征在于:包括机架、冲孔机构和除尘机构;所述冲孔机构包括电机、转轮、滑块、移动架、支撑块、滑杆和钻头;电机的输出轴与转轮连接,所述转轮的端部与所述滑块固定连接;所述移动架上设有与所述滑块滑动连接的滑槽;所述支撑块固定在机架上,且支撑块上设有通孔;所述滑杆一端与所述移动架连接,滑杆另一端贯穿所述通孔与所述钻头连接;所述除尘机构包括主摆杆、直杆、除尘活塞和除尘室;所述主摆杆一端与所述移动架铰接,主摆杆另一端与所述直杆铰接;所述直杆与所述除尘活塞固定连接;所述除尘活塞滑动连接在除尘室内;所述除尘室上设有带有进气单向阀的进气口,除尘室顶部设有用于放置基板的支撑台,且支撑台上设有对准所述钻头的冲孔。2.根据权利要求1所述的线路板加工装置,其特征在于:还包括固定机构...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡红生
申请(专利权)人:重庆市志益鑫电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:重庆,50

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