一种简易式液压锤外壳加工组装系统技术方案

本发明专利技术公开了一种简易式液压锤外壳加工组装系统，属于液压锤领域。本发明专利技术包括折弯机构、压整机构和焊接固定机构，折弯机构的压杆固定台下侧安装有压杆，该压杆底端为带有弧面的上压模，折弯机构的折弯平台上固定有两个下压模，该下压模为柱状，两个下压模关于压杆的纵向中截面对称分布，用于折弯顶盖板和衬板；压整机构中的压块体和压整平台的配合面均为平面，在压整平台上放置垫块和/或矩形压杆，用于对侧板的折弯和平整矫正；焊接固定机构用于固定侧板，辅助顶盖板和衬板的焊接。本发明专利技术利用简易的折弯机构进行工件折弯，压整机构对侧板进行折弯和焊接后的矫正，能够保证其组装前的平整度，装置简单，使用方便。

A simple and simple hydraulic hammer casing processing and assembling system

The invention discloses a simple hydraulic hammer shell processing and assembling system, which belongs to the field of hydraulic hammer. The invention comprises a bending mechanism, a pressing mechanism and welding fixture, bending mechanism of pressure bar fixed platform is arranged on the pressure side bar, the bar at the bottom with a cambered surface on the die, two lower die fixed platform bending bending mechanism, the lower die is cylindrical, vertical section two under the symmetrical distribution of die on pressure bar, for bending the top cover and liner; the pressing block and a pressing platform face pressing mechanism in the plane, the whole platform placed in pressure pads and / or rectangular bar for plate bending and smooth correction; welding fixing mechanism for fixing side plate welding top cover and liner support. The invention makes use of a simple bending mechanism to carry out the bending of the workpieces, and the rectification mechanism to correct the bending and welding of the side plates, so as to ensure the smoothness of the assembly before being assembled, and the device is simple and convenient to use.

【技术实现步骤摘要】
一种简易式液压锤外壳加工组装系统
本专利技术涉及液压锤
，更具体地说，涉及一种简易式液压锤外壳加工组装系统。
技术介绍
液压锤已经成为液压挖掘机的一个重要作业工具，液压锤是以液体静压力为动力，驱动活塞往复运动，活塞冲程时高速撞击钎杆，由钎杆破碎矿石、混凝土等固体。液压锤的外壳体是液压锤的重要组成设备，液压锤的外壳体的焊接质量将直接影响液压锤的使用寿命和工作效果。现有的焊接设备虽然能够利用机器人等对侧板上的耐磨板、夹持板和主孔肋板进行焊接，但在顶盖板和衬板的折弯、平整加工时，效率低，而且焊接加工后的侧板存在形变，通过焊接工艺的调整很难将形变消除。如图所示，外壳体主要由两侧的侧板和顶盖板、衬板组成，侧板对称设置在两侧，顶盖板位于侧板的弧形段一侧，起到结构连接作用；衬板位于两个侧板之间。在加工组装时，首先需要对所需的各个板材裁剪下料，然后折弯顶盖板和衬板，但在顶盖板和衬板进行折弯加工时，如果加工设备过于复杂，操作时间上可能较慢，而如果采用一条加工设备，则需要满足加工顶盖板和衬板的需求，因此，存在一定的难度。此外，焊接时，焊接热容易引起板材形变，因此，在对衬板和顶盖板焊接时，很难达到较好的定位效果，导致焊接质量较差。焊接后需要不断的补焊矫正，以减少变形，然后再加工切除多余的焊接部分，该过程不但费时费力，焊接时产生的内部组织的变化会影响钢板自身的材料性能，影响产品质量，也是目前需要解决的问题。
技术实现思路
1.专利技术要解决的技术问题本专利技术的目的在于克服现有技术中液压锤壳体的衬板及顶盖板折弯加工较为繁琐的不足，提供了一种简易式液压锤外壳加工组装系统，本专利技术利用简易的折弯机构进行工件折弯，压整机构对侧板进行折弯和焊接后的矫正，能够保证其组装前的平整度，装置简单，使用方便。2.技术方案为达到上述目的，本专利技术提供的技术方案为：本专利技术的一种简易式液压锤外壳加工组装系统，包括折弯机构，折弯机构的压杆固定台下侧安装有压杆，该压杆底端为带有弧面的上压模，折弯机构的折弯平台上固定有两个下压模，该下压模为柱状，两个下压模关于压杆的纵向中截面对称分布，用于折弯顶盖板和衬板；压整机构，压整机构中的压块体和压整平台的配合面均为平面，在压整平台上放置垫块和/或矩形压杆，用于对侧板的折弯和平整矫正；焊接固定机构，该焊接固定机构用于固定侧板，辅助顶盖板和衬板的焊接。作为更近一步地改进，所述折弯平台上设置有4根固定台导杆，压杆固定台与固定台导杆滑动连接；固定台导杆顶部的支架上安装有折弯缸体，通过该折弯缸体驱动压杆固定台沿固定台导杆上下运动。作为更近一步地改进，所述下压模与上压模的中心距大于两者的半径之和，间隙宽度为上压模半径的0.6～0.9倍，且下压模的径向尺寸大于上压模的径向尺寸。作为更近一步地改进，所述压整机构中设置的上支架由压块导杆支撑在压整平台上方，压整缸体固定在上支架上，压整缸体的活塞杆与压块体相连接，该压块体的下表面为平面，能够配合使用垫块、矩形压杆对进行侧板进行折弯或平整操作。作为更近一步地改进，所述压整缸体有两个，两个压整缸体共同驱动压块体运动。作为更近一步地改进，所述焊接固定机构包括箱体和挡板，所述箱体为矩形体结构，在其侧壁两端开设有贯穿箱体的通孔，箱体每一端均设有两个通孔，并在侧壁两端设置有定位板；所述挡板沿箱体长度方向中截面对称设置，箱体每侧的两个挡板与通孔相错开；挡板与定位板之间的距离大于液压锤侧板的厚度。作为更近一步地改进，所述的挡板与定位板之间的距离为液压锤侧板厚度的1.2～1.5倍。作为更近一步地改进，所述箱体的外侧壁上设置有套环，该套环的内径不大于通孔尺寸，并与通孔同轴设置。作为更近一步地改进，所述箱体每一端的通孔设置有四个，定位板的上下方各有两个，且定位板位于所述四个通孔所围区域内。作为更近一步地改进，侧板上第一轴孔距离侧板下边缘的高度小于箱体上侧通孔的高度，固定后，侧板处于悬空状态。3.有益效果采用本专利技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：(1)本专利技术的一种简易式液压锤外壳加工组装系统，利用简易的折弯机构进行工件折弯，既能够加工衬板，又可用于加工顶盖板，简化了装置结构，使用方便，压整机构对侧板进行折弯和焊接后的矫正，能够保证其组装前的平整度，有助于产品质量的提高。(2)本专利技术的一种简易式液压锤外壳加工组装系统，利用压整机构对侧板进行折弯以及折弯后的平整，通过对垫块、矩形压杆的不同使用方式，实现不同的功能，在焊接前进行平整，可保证焊接时的精度，避免因侧板自身的结构问题而导致焊接的外壳体的质量问题；利用焊接固定机构进行定位，能够减少组装焊接时的形变，保证产品质量。(3)本专利技术的一种简易式液压锤外壳加工组装系统，利用矩形体结构的箱体作为中部定位件，结合挡板来放置液压锤外壳体的侧板，吊装以及定位时更加方便，把侧板放入箱体与挡板间的间隙后，可直接在通孔中装入定位轴杆进行定位，减少了焊接定位时间；由于定位轴杆和箱体的固定作用，焊接时能够减少变形，降低焊接时产生的应力对外壳体结构强度的影响，有助于产品质量的提高。(4)本专利技术的一种简易式液压锤外壳加工组装系统，挡板与定位板之间的距离为液压锤侧板厚度的1.2～1.6倍，焊接时，可先把侧板吊装放入间隙内，然后在吊装另一侧板，侧板放入间隙后，由于间隙尺寸相对侧板厚度有一定的余量，便于侧板的安放；虽然侧板会有一定的晃动空间，但并不影响定位轴杆的安装，便于定位使用，大大降低了定位时的时间成本。(5)本专利技术的一种简易式液压锤外壳加工组装系统，采用焊接辅助装置进行外壳体的焊接，便于焊接时的定位，而且焊接时不易形变；采用固定杆进行焊接前的固定连接，并对固定杆的焊接顺序进行控制，能够降低焊接过程中的形变量，减少内应力的产生；此外，对于衬板和顶盖板的焊接工艺安排，充分考虑了焊接时热变形对产品结构强度的影响，有助于产品使用寿命的提高。附图说明图1为外壳体的侧视结构示意图；图2为外壳体的立体结构示意图；图3为衬板的结构示意图；图4为顶盖板结构示意图；图5为侧板的折弯段结构示意图；图6为折弯机构的侧视结构示意图；图7为压整机构进行侧板折弯时的状态示意图；图8为压整机构进行侧板平整时的状态示意图；图9为焊接固定机构的结构示意图；图10为固定杆的位置结构示意图；图11为固定杆的位置结构示意图；图12为顶盖板的焊接方式示意图；图13为焊接组装流程示意图。示意图中的标号说明：1、外壳体；11、顶盖板；12、衬板；121、衬板孔；122、梯形槽；13、侧板；131、第一轴孔；132、第二轴孔；133、折弯段；134、耐磨板；135、夹持板；14、主孔肋板；151、第一固定杆；152、第二固定杆；153、第三固定杆；154、第四固定杆；2、焊接固定机构；21、箱体；22、定位板；23、通孔；24、套环；25、挡板；3、折弯机构；31、折弯缸体；32、压杆固定台；33、固定台导杆；34、折弯平台；35、压杆；36、上压模；37、下压模；4、压整机构；41、压整缸体；42、上支架；43、压块导杆；44、压块体；45、压整平台；46、垫块；47、矩形压杆。具体实施方式为进一步了解本专利技术的内容，结合附图和实施例对本专利技术作详细描述。本专利技术所要焊接加工的外壳体1，如图1、图2所示，包括顶盖板11、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种简易式液压锤外壳加工组装系统，其特征在于：包括折弯机构(3)，折弯机构(3)的压杆固定台(32)下侧安装有压杆(35)，该压杆(35)底端为带有弧面的上压模(36)，折弯机构(3)的折弯平台(34)上固定有两个下压模(37)，该下压模(37)为柱状，两个下压模(37)关于压杆(35)的纵向中截面对称分布，用于折弯顶盖板(11)和衬板(12)；压整机构(4)，压整机构(4)中的压块体(44)和压整平台(45)的配合面均为平面，在压整平台(45)上放置垫块(46)和/或矩形压杆(47)，用于对侧板(13)的折弯和平整矫正；焊接固定机构(2)，该焊接固定机构(2)用于固定侧板(13)，辅助顶盖板(11)和衬板(12)的焊接。

【技术特征摘要】
1.一种简易式液压锤外壳加工组装系统，其特征在于：包括折弯机构(3)，折弯机构(3)的压杆固定台(32)下侧安装有压杆(35)，该压杆(35)底端为带有弧面的上压模(36)，折弯机构(3)的折弯平台(34)上固定有两个下压模(37)，该下压模(37)为柱状，两个下压模(37)关于压杆(35)的纵向中截面对称分布，用于折弯顶盖板(11)和衬板(12)；压整机构(4)，压整机构(4)中的压块体(44)和压整平台(45)的配合面均为平面，在压整平台(45)上放置垫块(46)和/或矩形压杆(47)，用于对侧板(13)的折弯和平整矫正；焊接固定机构(2)，该焊接固定机构(2)用于固定侧板(13)，辅助顶盖板(11)和衬板(12)的焊接。2.根据权利要求1所述的一种简易式液压锤外壳加工组装系统，其特征在于：所述折弯平台(34)上设置有4根固定台导杆(33)，压杆固定台(32)与固定台导杆(33)滑动连接；固定台导杆(33)顶部的支架上安装有折弯缸体(31)，通过该折弯缸体(31)驱动压杆固定台(32)沿固定台导杆(33)上下运动。3.根据权利要求2所述的一种简易式液压锤外壳加工组装系统，其特征在于：所述下压模(37)与上压模(36)的中心距大于两者的半径之和，间隙宽度为上压模(36)半径的0.6～0.9倍，且下压模(37)的径向尺寸大于上压模(36)的径向尺寸。4.根据权利要求1所述的一种简易式液压锤外壳加工组装系统，其特征在于：所述压整机构(4)中设置的上支架(42)由压块导杆(43)支撑在压整平台(45)上方，压整缸体(41)固定在上支架(42)上，压整缸体(41)的活塞杆与压块体(44)相连接，该压块体(44)的下表面为平面，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶国良，
申请(专利权)人：安徽安通机械有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34