一种全自动橡胶手套脱模装置制造方法及图纸

一种全自动橡胶手套脱模装置，它包括支撑架，所述支撑架内设置有导轨，所述导轨穿过可活动的升降座，所述升降座下端设置有复位弹簧，所述升降座一端伸出支撑架且连接有固定座，所述固定座上设置有气缸；所述气缸的上设置有安装座，所述安装座上通过转轴连接有左夹持板、右夹持板；所述支撑架内设置有油缸，所述油缸的活塞杆上设置有滑动座，所述滑动座一端伸出支撑架且设置有拉钩，所述滑动座和升降座之间设置有减震装置。本实用新型专利技术的目的是提供一种全自动橡胶手套脱模装置，能够全自动将橡胶手套从模具上脱下，提供生产效率，降低工作强度。

A fully automatic rubber glove stripping device

An automatic demoulding device of rubber gloves, which comprises a supporting frame, the supporting frame is arranged in the guide rail, the guide rail through the lifting seat is movable, the lifting seat is arranged at the lower end of the reset spring, the lifting seat supporting frame extends out and connected to a fixed seat, a fixed seat is arranged the cylinder; the cylinder is arranged on the mounting seat, the mounting seat is connected with a left clamping plate and a right clamping plate through the rotating shaft; the supporting frame is arranged inside the cylinder, the piston rod of the oil cylinder is arranged on the sliding seat, wherein one end of the sliding seat support frame is provided with hook out, a shock-absorbing device is arranged between the sliding seat and a lifting seat. The purpose of the utility model is to provide a fully automatic rubber gloves demoulding device, which can automatically remove the rubber gloves from the mold, provide production efficiency and reduce work intensity.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动橡胶手套脱模装置
本技术属于橡胶手套加工领域，具体为一种全自动橡胶手套脱模装置。
技术介绍
在橡胶手套制作过程中，都是将模具浸入乳胶中，然后进行烘干等工序，橡胶手套生产完成后需要将成品橡胶手套进行脱模。现有脱模工序采用的是人工将橡胶手套从模具中脱下，不仅费时费力，而且效率低下，无法满足现代流水作业的需求；且人工脱模，工作量大，难以避免出现工作疏忽，以导致橡胶手套出现质量问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上问题，提供一种全自动橡胶手套脱模装置，能够快速的使橡胶手套和模具分离，辅助作业人员完成脱模，提高生产效率和生产质量。为实现以上目的，本技术采用的技术方案是：它包括支撑架（1），工作时，支撑架（1）设置有两组，分别设置于模具两侧，所述支撑架（1）内设置有导轨（2），所述导轨（2）穿过可上下活动的升降座（3），所述升降座（3）下端与支撑架（1）之间连接有复位弹簧（4），所述复位弹簧（4）套于导轨（2）外侧，所述升降座（3）一端伸出支撑架（1）且连接有固定座（5），所述固定座（5）上设置有气缸（6）；所述气缸（6）的上设置有安装座（7），所述安装座（7）上通过转轴连接有左夹持板（8）、右夹持板（9），所述左夹持板（8）和右夹持板（9）对称设置，所述左夹持板（8）和右夹持板（9）外端设置有真空吸盘（10）；所述支撑架（1）内设置有油缸（11），所述油缸（11）的活塞杆上设置有滑动座（12），所述滑动座（12）设置于升降座（3）上方，所述滑动座（12）一端伸出支撑架（1）且设置有拉钩（13）；两侧支撑架（1）上的拉钩（13）、真空吸盘（10）相对设置，所述支撑架（1）上设置有长条形通孔以作为升降座（3）、滑动座（12）活动的轨道，所述滑动座（12）和升降座（3）之间设置有减震装置（14）。进一步的，所述气缸（6）的活塞杆上设置有缓冲弹簧（15），所述缓冲弹簧（15）末端与安装座（7）连接。进一步的，所述左夹持板（8）、右夹持板（9）与安装座（7）之间连接有固定弹簧（16）。进一步的，所述减震装置（14）为减震弹簧。本技术的有益效果：采用真空吸盘吸取的方式，能够快速的使橡胶手套和模具分离且保证橡胶手套与模具分离的过程中，不会损坏橡胶手套，保证成品质量；油缸带动拉钩升降能够全自动的将橡胶手套从模具上脱下，提供生产效率，降低工作强度。1、左夹持板和右夹持板可围绕转轴旋转，能使真空吸盘根据模具的弧度调整角度，以便更好的吸取模具上的橡胶手套。2、设置有减震装置，可保护气缸安全工作。附图说明图1为本技术立体结构示意图。图2为本技术内部结构示意图。图3为本技术侧视结构示意图。图4为左夹持板和右夹持板组装示意图。图中所述文字标注表示为：1、支撑架；2、导轨；3、升降座；4、复位弹簧；5、固定座；6、气缸；7、安装座；8、左夹持板；9、右夹持板；10、真空吸盘；11、油缸；12、滑动座；13、拉钩；14、减震装置；15、缓冲弹簧；16、固定弹簧。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。如图1-图4所示，本技术的具体结构为：它包括支撑架1，所述支撑架1内设置有导轨2，所述导轨2穿过可上下活动的升降座3，所述升降座3下端与支撑架1之间连接有复位弹簧4，所述复位弹簧4套于导轨2外侧，所述升降座3一端伸出支撑架1且连接有固定座5，所述固定座5上设置有气缸6；所述气缸6的上设置有安装座7，所述安装座7上通过转轴连接有左夹持板8、右夹持板9，所述左夹持板8和右夹持板9对称设置，所述左夹持板8和右夹持板9外端设置有真空吸盘10；所述支撑架1内设置有油缸11，所述油缸11的活塞杆上设置有滑动座12，所述滑动座12设置于升降座3上方，所述滑动座12一端伸出支撑架1且设置有拉钩13，所述滑动座12和升降座3之间设置有减震装置14。优选的，所述气缸6的活塞杆上设置有缓冲弹簧15，所述缓冲弹簧15末端与安装座7连接。优选的，左夹持板8、右夹持板9与安装座7之间连接有固定弹簧16。优选的，所述减震装置14为减震弹簧。具体工作过程：气缸6带动真空吸盘10吸附于橡胶手套上，然后气缸6带动真空吸盘10后退，使得橡胶手套与模具分离；油缸11带动拉钩13下降，使拉钩13伸入橡胶手套与模具的缝隙内，拉钩13进一步下降，使橡胶手套从模具上脱下；橡胶手套脱下后，油缸11带动拉钩13上升，复位弹簧4驱动气缸6复位。需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括哪些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动橡胶手套脱模装置，它包括支撑架（1），其特征在于，所述支撑架（1）内设置有导轨（2），所述导轨（2）穿过可上下活动的升降座（3），所述升降座（3）下端与支撑架（1）之间连接有复位弹簧（4），所述升降座（3）一端伸出支撑架（1）且连接有固定座（5），所述固定座（5）上设置有气缸（6）；所述气缸（6）的上设置有安装座（7），所述安装座（7）上通过转轴连接有左夹持板（8）、右夹持板（9），所述左夹持板（8）和右夹持板（9）对称设置，所述左夹持板（8）和右夹持板（9）外端设置有真空吸盘（10）；所述支撑架（1）内设置有油缸（11），所述油缸（11）的活塞杆上设置有滑动座（12），所述滑动座（12）设置于升降座（3）上方，所述滑动座（12）一端伸出支撑架（1）且设置有拉钩（13），所述滑动座（12）和升降座（3）之间设置有减震装置（14）。

【技术特征摘要】
1.一种全自动橡胶手套脱模装置，它包括支撑架（1），其特征在于，所述支撑架（1）内设置有导轨（2），所述导轨（2）穿过可上下活动的升降座（3），所述升降座（3）下端与支撑架（1）之间连接有复位弹簧（4），所述升降座（3）一端伸出支撑架（1）且连接有固定座（5），所述固定座（5）上设置有气缸（6）；所述气缸（6）的上设置有安装座（7），所述安装座（7）上通过转轴连接有左夹持板（8）、右夹持板（9），所述左夹持板（8）和右夹持板（9）对称设置，所述左夹持板（8）和右夹持板（9）外端设置有真空吸盘（10）；所述支撑架（1）内设置有油缸（11），所述油缸（11）的活塞杆上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵连喜，
申请(专利权)人：湖南省奥龙时代乳胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43