一种光纤用塑料颗粒造粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种光纤用塑料颗粒造粒装置，解决了现有技术中造粒装置工作效率低，过滤板更换不方便，生产出的塑料颗粒质量不佳等问题。本实用新型专利技术包括混合机构、出粒机构、集料机构，所述出粒机构包括机身和机头，机身和机头之间设有过滤装置，机身中设有螺旋送料器，机头中设有切割刀组，机头安装在支架上，支架与底座活动连接，机头的下部设有出料口，出料口通过料管与集料机构相连接。本实用新型专利技术采用相互配合的外固定支架与内移动支架，实现载网板整体移动，避免单个载网板移动时材料易堵塞的问题。内移动支架设有行程传感器，并通控气缸和控制器实现内移动支架的自动精准移动，提高了工作效率。

A plastic particle granulation device for optical fiber

The utility model discloses a plastic pellet device for optical fiber, which solves the problems existing in the prior art, such as low efficiency of the granulating device, inconvenient replacement of filter plates, and poor quality of produced plastic particles. The utility model comprises a mixing mechanism, a particle set mechanism, feeding mechanism, the particle mechanism comprises a body and head, filtering device is arranged between the body and the head, body and a spiral feeder head is provided with a cutting knife group, head is installed on the bracket, the bracket is connected with the base, the lower part is provided with a discharging head the mouth, the discharge outlet pipe is connected with the collecting mechanism through. The utility model adopts the external fixing bracket and the internal mobile bracket mutually matched to realize the integral movement of the loading net plate, and avoids the problem of material blockage when the single carrier plate moves. The internal moving bracket is equipped with a travel sensor, and the control cylinder and controller can realize the automatic precision movement of the internal moving bracket and improve the working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种光纤用塑料颗粒造粒装置
本技术涉及塑料造粒设备
，特别是指一种光纤用塑料颗粒造粒装置。
技术介绍
造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。广泛应用于化工、石化、制药、食品、橡胶、塑料等领域。在现有市场上所见到的造粒机，存在不足，尤其是对工程塑料造粒时，机器成本较高，生产效率低下，成品质量不高，经常无法满足现有市场的需要，尤其是生产光纤用绝缘料颗粒，市场对其光纤用绝缘料颗粒要求更高。
技术实现思路
针对上述
技术介绍
中的不足，本技术提出一种光纤用塑料颗粒造粒装置，解决了现有技术中造粒装置工作效率低，过滤板更换不方便，生产出的塑料颗粒质量不佳等问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种光纤用塑料颗粒造粒装置，包括混合机构、出粒机构、集料机构，所述出粒机构包括机身和机头，机身和机头之间设有过滤装置，机身中设有螺旋送料器，机头中设有切割刀组，机头安装在支架上，支架与底座活动连接，机头的下部设有出料口，出料口通过料管与集料机构相连接；所述过滤装置包括与机身连接的支撑座，支撑座与机头相对应，支撑座上设有外固定支架，外固定支架的外侧设有气缸，外固定支架的内侧设有内移动支架，内移动支架的一端与气缸相连接、另一端设有行程传感器，行程传感器和气缸均与控制器相连接，内移动支架通过气缸沿外固定支架移动，内移动支架的内部平行设有至少一个载网板，载网板的圆形空腔中沿着出料方向依次设有压板、过滤板和成形板，压板通过固定机构固定在载网板的圆形空腔中。所述集料机构包括第一旋风分离器、第二旋风分离器、料仓和集料箱，第一旋风分离器通过料管与第二旋风分离器相连通，第二旋风分离器通过料管与料仓相连通，集料箱位于料仓的下方。所述料仓的出料口的外壁上设有环形挡板和环形座，环形座位于环形挡板的上方，环形座的外圆周壁上设有环形滑槽，环形滑槽内设有滚珠连接环，滚珠连接环通过弹性绳与位于料仓下方的凹形网架相连接，凹形网架上设有磁力架。所述集料箱的上部设有振动筛和风管，风管位于振动筛上方，风管与鼓风机相连接，振动筛通过激振器与集料箱相连接。所述固定机构包括固定框，固定框的中心与载网板的圆形空腔中的中心位于同一直线上，固定框的下部设有连接轴，连接轴与载网板活动连接，固定框的上部设有连接座，连接座通过卡扣与载网板相连接。所述载网板进料的一侧设有安装槽，安装槽与固定框相配合，载网板的另一侧设有环形挡台，且环形挡台位于载网板的圆形空腔中。所述外固定支架上部和下部对称设有滑槽，内移动支架的上部和下部对称设有滑块，滑块位于滑槽中且与滑槽相配合。所述支架的底部设有滑座，滑座与底座上的滑轨相配合，底座上设有支架气缸，支架气缸的伸缩端与支架相连接。本技术采用相互配合的外固定支架与内移动支架，实现载网板整体移动，避免单个载网板移动时材料易堵塞的问题。内移动支架设有行程传感器，并通控气缸和控制器实现内移动支架的自动精准移动，提高了工作效率。载网板上活动设有固定框，用于压固压板，且拆装方便，省时省力。本技术集料机构的料仓出料口采用设有磁力架的凹形网架，有效过滤颗粒料体中的金属物质，提高造粒质量；集料箱的上方设有风管和振动筛，使颗粒料体充分散开，避免粘连，便于收集，提高颗粒物料的质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术整体结构示意图。图2为图1中A处局部放大图。图3为过滤装置结构示意。图4为外固定支架与内移动支架连接结构示意图。图5为载网板结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-5所示，实施例1：一种光纤用塑料颗粒造粒装置，包括混合机构100、出粒机构200、集料机构300，料粉经混合机构混合成粘稠状液体，然后粘稠状液体进入出粒机构，进行造粒，然后颗粒状材料进入集料机构。所述出粒机构200包括机身1和机头2，机身1和机头2之间设有过滤装置3，机身1中设有螺旋送料器4，用于往机头输送材料，机头2中设有切割刀组5，用于切割材料，造粒，机头2安装在支架6上，支架6的底部设有滑座10，滑座10与底座7上的滑轨11相配合，底座7上设有支架气缸12，支架气缸12的伸缩端与支架6相连接，在支架气缸的作用下支架沿底座上的滑轨移动。机头2的下部设有出料口8，出料口8通过料管9与集料机构300相连接，颗粒料经料管进入集料机构。所述过滤装置3包括与机身1连接的支撑座3-1，支撑座3-1与机头2相对应，支撑座3-1上设有外固定支架3-2，外固定支架3-2的外侧设有气缸3-3，外固定支架3-2的内侧设有内移动支架3-4，内移动支架3-4的一端与气缸3-3相连接、另一端设有行程传感器3-9，行程传感器3-9和气缸3-3均与控制器3-11相连接，内移动支架3-4通过气缸3-3沿外固定支架3-2，移动行程传感器将内移动支架的位置信号传递给控制器，控制器控制气缸的伸出或缩回移动量，进而实现内移动支架的移动。内移动支架3-4的内部平行设有至少一个载网板3-5，载网板3-5的圆形空腔中沿着出料方向依次设有压板3-6、过滤板3-7和成形板3-8，压板3-6通过固定机构3-12固定在载网板3-5的圆形空腔中，实现对物料的两次过滤，成形板8上的成形孔为锥形孔，减小成形压力，避免堵塞。实施例2：一种光纤用塑料颗粒造粒装置，所述集料机构300包括第一旋风分离器30-1、第二旋风分离器30-2、料仓30-3和集料箱30-4，第一旋风分离器30-1通过料管9与第二旋风分离器30-2相连通，第二旋风分离器30-2通过料管9与料仓30-3相连通，集料箱30-4位于料仓30-3的下方；颗粒料体从机头出来后经料管依次进入第一旋风分离器30-1和第二旋风分离器30-2，进行分离和降温，然后再经料管进入料仓，从料仓出来的颗粒料体进入集料箱进行收集。所述料仓30-3的出料口的外壁上设有环形挡板30-5和环形座30-6，环形座30-6位于环形挡板30-5的上方，环形座30-6的外圆周壁上设有环形滑槽30-7，环形滑槽30-7内设有滚珠连接环30-8，滚珠连接环30-8通过弹性绳30-9与位于料仓30-3下方的凹形网架30-10相连接，弹性绳的使用可实现在下料过程中对凹形网架实现振动，便于颗粒料体的散开，凹形网架30-10上设有磁力架30-11，用于吸附颗粒料体中的金属物质。所述集料箱30-4的上部设有振动筛30-12和风管30-14，风管30-14位于振动筛30-12上方，风管30-14与鼓风机相连接，振动筛30-12通过激振器30-13与集料箱30-4相连接，激振器带动振动筛振动，鼓风机经风管对振动筛上的颗粒料体吹风，使其分散充分的同时，进一步起到降温的作用。进一步，所述固定机构3-1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光纤用塑料颗粒造粒装置，包括混合机构（100）、出粒机构（200）、集料机构（300），其特征在于：所述出粒机构（200）包括机身（1）和机头（2），机身（1）和机头（2）之间设有过滤装置（3），机身（1）中设有螺旋送料器（4），机头（2）中设有切割刀组（5），机头（2）安装在支架（6）上，支架（6）与底座（7）活动连接，机头（2）的下部设有出料口（8），出料口（8）通过料管（9）与集料机构（300）相连接；所述过滤装置（3）包括与机身（1）连接的支撑座（3‑1），支撑座（3‑1）与机头（2）相对应，支撑座（3‑1）上设有外固定支架（3‑2），外固定支架（3‑2）的外侧设有气缸（3‑3），外固定支架（3‑2）的内侧设有内移动支架（3‑4），内移动支架（3‑4）的一端与气缸（3‑3）相连接、另一端设有行程传感器（3‑9），行程传感器（3‑9）和气缸（3‑3）均与控制器（3‑11）相连接，内移动支架（3‑4）通过气缸（3‑3）沿外固定支架（3‑2）移动，内移动支架（3‑4）的内部平行设有至少一个载网板（3‑5），载网板（3‑5）的圆形空腔中沿着出料方向依次设有压板（3‑6）、过滤板（3‑7）和成形板（3‑8），压板（3‑6）通过固定机构（3‑12）固定在载网板（3‑5）的圆形空腔中。...

【技术特征摘要】
1.一种光纤用塑料颗粒造粒装置，包括混合机构（100）、出粒机构（200）、集料机构（300），其特征在于：所述出粒机构（200）包括机身（1）和机头（2），机身（1）和机头（2）之间设有过滤装置（3），机身（1）中设有螺旋送料器（4），机头（2）中设有切割刀组（5），机头（2）安装在支架（6）上，支架（6）与底座（7）活动连接，机头（2）的下部设有出料口（8），出料口（8）通过料管（9）与集料机构（300）相连接；所述过滤装置（3）包括与机身（1）连接的支撑座（3-1），支撑座（3-1）与机头（2）相对应，支撑座（3-1）上设有外固定支架（3-2），外固定支架（3-2）的外侧设有气缸（3-3），外固定支架（3-2）的内侧设有内移动支架（3-4），内移动支架（3-4）的一端与气缸（3-3）相连接、另一端设有行程传感器（3-9），行程传感器（3-9）和气缸（3-3）均与控制器（3-11）相连接，内移动支架（3-4）通过气缸（3-3）沿外固定支架（3-2）移动，内移动支架（3-4）的内部平行设有至少一个载网板（3-5），载网板（3-5）的圆形空腔中沿着出料方向依次设有压板（3-6）、过滤板（3-7）和成形板（3-8），压板（3-6）通过固定机构（3-12）固定在载网板（3-5）的圆形空腔中。2.根据权利要求1所述的光纤用塑料颗粒造粒装置，其特征在于：所述集料机构（300）包括第一旋风分离器（30-1）、第二旋风分离器（30-2）、料仓（30-3）和集料箱（30-4），第一旋风分离器（30-1）通过料管（9）与第二旋风分离器（30-2）相连通，第二旋风分离器（30-2）通过料管（9）与料仓（30-3）相连通，集料箱（30-4）位于料仓（30-3）的下方。3.根据权利要求2所述的光纤用塑料颗粒造粒装置，其特征在于：所述料仓（30-3）的出料口的外壁上设有环形挡板（30-5）和环形座（30-6），环形座（30-6）位于环形挡板（30-5）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔留柱，盛新科，于鹏飞，
申请(专利权)人：河南杰科新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41