一种用于电缆颗粒的筛选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于电缆颗粒的筛选装置，包括振动电机、筛选组件、安装支架、减震组件和清理组件。本实用新型专利技术通过隔板将振动盘分割为两个腔室，在振动电机的作用下，电缆颗粒振动分散开来。分散的电缆颗粒振到第一筛网处进行筛选，初级筛选成功的颗粒掉落到第二筛网上进行二次筛选，二次筛选后的颗粒从筛选孔掉落至颗粒腔内并在振动电机的作用下从颗粒出口排出。为了将卡在第一筛网或第二筛网上的不合格颗粒清除，通过刷子进行扫除，使颗粒脱离筛网孔，能够有效避免颗粒长期卡在筛网孔内，影响筛选，也避免不合格颗粒在振动电机的作用下最终掉落到合格颗粒内。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电缆颗粒的筛选装置
本技术属于物料筛选设备
，具体涉及一种用于电缆颗粒的筛选装置。
技术介绍
电缆塑料粒子是由螺杆挤出机挤出后经旋转式高速切粒刀切成粒状而得到。如果将高速切粒刀切制成粒状的电缆塑料粒子直接由料筒输出并包装，那么毫无疑问会出现质量问题。因为塑料粒子中不仅夹杂有异物，尤其还夹杂有众多粒子彼此粘结或称粘连在一起的团块料，如果不将这些不合格物剔除而与合格的塑料粒子混杂在一起包装，则在挤制电缆绝缘层时，容易产生挤护脱节和绝缘层的壁厚不一致之类的问题，影响电缆的质量。因此需要筛选机对杂质进行筛选，而现有技术中，塑料粒子大多通过人工操作进行筛选，不仅速度慢、而且还会造成一定的杂质没完全剔除。
技术实现思路
本技术提供了一种电缆颗粒筛选机构，解决了现有筛选人工进行，效率低，且筛选效果差技术问题。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案如下：一种用于电缆颗粒的筛选装置，包括振动电机、筛选组件、安装支架、减震组件和清理组件；所述筛选组件包括振动盘，在振动盘内设置有隔板，隔板将振动盘分割为左部和右部，在左部上端面安装安装有分散板，分散板、隔板和振动盘构成杂质腔，在杂质腔下端靠近隔板的位置设置有杂质出口；在右部安装有第一筛网和第二筛网，第一筛网、第二筛网、隔板和振动盘构成颗粒腔；在隔板朝向颗粒腔的一端设置有容纳槽，清理组件安装在容纳槽内；在颗粒腔下端远离隔板的位置设置有颗粒排出口；在振动盘上端与第一筛网和第二筛网相对的位置均设置有杂质排出口。所述清理组件包括转轴、主动轮、从动轮、刷子和电机；转轴安装在振动盘上，且在转轴的一端伸出振动盘与电机的输出轴连接，主动轮安装在转轴靠近电机的一端并在振动盘上的轨道槽Ⅰ内滚动；从动轮安装在转轴的另一端并在振动盘上的轨道槽Ⅱ内滚动；刷子套设在转轴上，且刷子的上刷毛与第一筛网相接触，刷子的下刷毛与第二筛网相接触。所述振动盘包括左立板、右立板、前立板和后立板；在前立板的外壁设置有滑动孔，转轴伸出滑动孔与电机连接；在前立板的内壁设置有轨道槽Ⅰ，轨道槽Ⅰ与滑动孔相通；在后立板的内壁设置有轨道槽Ⅱ。所述减震组件包括左支撑柱和右支撑柱，在左支撑柱和右支撑柱上分别安装有减震弹簧，减震弹簧与振动盘下端面连接；且左支撑柱高于右支撑柱，使振动盘为倾斜结构，进一步加速振动分离的速率。本技术通过隔板将振动盘分割为两个腔室，一个腔室上设置分散板作为杂质腔，电缆颗粒从料斗落到分散板上。在振动电机的作用下，电缆颗粒振动分散开来。分散的电缆颗粒振到第一筛网处进行筛选，初级筛选成功的颗粒掉落到第二筛网上进行二次筛选，二次筛选后的颗粒从筛选孔掉落至颗粒腔内并在振动电机的作用下从颗粒出口排出。为了将卡在第一筛网或第二筛网上的不合格颗粒清除，通过刷子进行扫除，使颗粒脱离筛网孔，能够有效避免颗粒长期卡在筛网孔内，影响筛选，也避免不合格颗粒在振动电机的作用下最终掉落到合格颗粒内。第一筛网上和第二筛网上不符合要求的电缆颗粒分别从相应的杂质排出口排出。本技术在在筛选过程中两次除杂，能有效将杂质及不符合要求的颗粒剔除，并通过清理组件防止不符合要求的颗粒卡在筛网孔内，从而提高筛选颗粒的质量，而且全程无需人工参与，提高了筛选效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术振动盘的结构示意图。图3为本技术振动盘的剖视图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1-3所示，一种用于电缆颗粒的筛选装置，包括振动电机1、筛选组件、安装支架3、减震组件和清理组件。所述减震组件包括左支撑柱15和右支撑柱16，在左支撑柱15和右支撑柱16上分别安装有减震弹簧17，减震弹簧17与振动盘2下端面连接；且左支撑柱15高于右支撑柱16，使振动盘为倾斜结构，进一步加速振动分离的速率。所述筛选组件包括振动盘2，在振动盘2内设置有隔板4，隔板4将振动盘2分割为左部和右部，在左部上端面安装安装有分散板7，分散板7、隔板4和振动盘2构成杂质腔5，在杂质腔5下端靠近隔板4的位置设置有杂质出口；在右部安装有第一筛网8和第二筛网9，第一筛网8、第二筛网9、隔板4和振动盘2构成颗粒腔6；在隔板4朝向颗粒腔6的一端设置有容纳槽4-1，清理组件安装在容纳槽4-1内；在颗粒腔6下端远离隔板4的位置设置有颗粒排出口；在振动盘2上端与第一筛网8和第二筛网9相对的位置均设置有杂质排出口。所述清理组件包括转轴10、主动轮11、从动轮12、刷子13和电机14。转轴10安装在振动盘2上，且在转轴10的一端伸出振动盘2与电机14的输出轴连接。所述振动盘2包括左立板、右立板、前立板2-3和后立板2-4；在前立板2-3的外壁设置有滑动孔2-5，转轴10伸出滑动孔2-5与电机14连接；在前立板2-3的内壁设置有轨道槽Ⅰ2-1，轨道槽Ⅰ2-1与滑动孔2-5相通；在后立板2-4的内壁设置有轨道槽Ⅱ2-2。主动轮11安装在转轴10靠近电机的一端并在振动盘2上的轨道槽Ⅰ2-1内滚动。从动轮12安装在转轴10的另一端并在振动盘2上的轨道槽Ⅱ2-2内滚动；刷子13套设在转轴10上，且刷子13的上刷毛与第一筛网8相接触，刷子13的下刷毛与第二筛网9相接触。隔板将振动盘分割为两个腔室，一个腔室上设置分散板作为杂质腔，电缆颗粒从料斗落到分散板上。在振动电机的作用下，电缆颗粒振动分散开来。分散的电缆颗粒振到第一筛网处进行筛选，初级筛选成功的颗粒掉落到第二筛网上进行二次筛选，二次筛选后的颗粒从筛选孔掉落至颗粒腔内并在振动电机的作用下从颗粒出口排出。为了将卡在第一筛网或第二筛网上的不合格颗粒清除，通过刷子进行扫除，使颗粒脱离筛网孔，能够有效避免颗粒长期卡在筛网孔内，影响筛选，也避免不合格颗粒在振动电机的作用下最终掉落到合格颗粒内。第一筛网上和第二筛网上不符合要求的电缆颗粒分别从相应的杂质排出口排出。本技术在在筛选过程中两次除杂，能有效将杂质及不符合要求的颗粒剔除，并通过清理组件防止不符合要求的颗粒卡在筛网孔内，从而提高筛选颗粒的质量，而且全程无需人工参与，提高了筛选效率。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于电缆颗粒的筛选装置，其特征在于：包括振动电机（1）、筛选组件、安装支架（3）、减震组件和清理组件；所述筛选组件包括振动盘（2），在振动盘（2）内设置有隔板（4），隔板（4）将振动盘（2）分割为左部和右部，在左部上端面安装安装有分散板（7），分散板（7）、隔板（4）和振动盘（2）构成杂质腔（5），在杂质腔（5）下端靠近隔板（4）的位置设置有杂质出口；在右部安装有第一筛网（8）和第二筛网（9），第一筛网（8）、第二筛网（9）、隔板（4）和振动盘（2）构成颗粒腔（6）；在隔板（4）朝向颗粒腔（6）的一端设置有容纳槽（4‑1），清理组件安装在容纳槽（4‑1）内；在颗粒腔（6）下端远离隔板（4）的位置设置有颗粒排出口；在振动盘（2）上端与第一筛网（8）和第二筛网（9）相对的位置均设置有杂质排出口。

【技术特征摘要】
1.一种用于电缆颗粒的筛选装置，其特征在于：包括振动电机（1）、筛选组件、安装支架（3）、减震组件和清理组件；所述筛选组件包括振动盘（2），在振动盘（2）内设置有隔板（4），隔板（4）将振动盘（2）分割为左部和右部，在左部上端面安装安装有分散板（7），分散板（7）、隔板（4）和振动盘（2）构成杂质腔（5），在杂质腔（5）下端靠近隔板（4）的位置设置有杂质出口；在右部安装有第一筛网（8）和第二筛网（9），第一筛网（8）、第二筛网（9）、隔板（4）和振动盘（2）构成颗粒腔（6）；在隔板（4）朝向颗粒腔（6）的一端设置有容纳槽（4-1），清理组件安装在容纳槽（4-1）内；在颗粒腔（6）下端远离隔板（4）的位置设置有颗粒排出口；在振动盘（2）上端与第一筛网（8）和第二筛网（9）相对的位置均设置有杂质排出口。2.根据权利要求1所述的用于电缆颗粒的筛选装置，其特征在于：所述清理组件包括转轴（10）、主动轮（11）、从动轮（12）、刷子（13）和电机（14）；转轴（10）安装在振动盘（2）上，且在转轴（10）的一端伸出振动盘（2）与电机（14）的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：王泽夫，于鹏飞，程文武，
申请(专利权)人：河南杰科新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41