金属波纹管配合端扩口用凹模组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属波纹管配合端扩口用凹模组件，包括具有内腔的固定凹模，所述固定凹模的上部设有与内腔连通的开口，所述内腔内设有活动凸模，所述活动凸模由环绕中心均布的至少两个活动块组成，所述活动凸模的周向外侧由弹簧弹性束紧，所述活动凸模的中心设有与上模的锥形的驱动头配合的锥形槽，所述活动凸模的上部中心设置有限位凸柱，所述限位凸柱位于开口内，且开口的内径和限位凸柱的外径配合限定扩口的直径。本实用新型专利技术采用的技术方案，活动凸模的上部中心设置的限位凸柱的外径与开口内径配合，限定了下模向下的行程，从而限定了扩口的直径，保证了产品配合端的尺寸精度和一致性。

Die assembly for metal bellows with end expansion

The utility model discloses a metal bellows with die components with flaring, including fixed die with an inner cavity, the upper part of the fixed die is provided with an opening communicated with the inner cavity, the cavity is arranged in the movable punch, at least two active blocks the movable punch by center surround the uniform composition of the movable punch circumferential lateral elastic tightening by the spring, the driving head of the tapered slot with movable punch and a central cone with an upper die, a convex column is arranged on the center of the movable punch, the limiting convex column in the opening. And the opening diameter and spacing convex column diameter with limited expanding diameter. The technical proposal adopted by the utility model is that the outer diameter of the limiting convex column arranged in the upper center of the movable punch is matched with the inner diameter of the opening, which defines the downward stroke of the lower die, thereby limiting the diameter of the expansion and ensuring the dimensional accuracy and consistency of the mating end of the product.

【技术实现步骤摘要】
金属波纹管配合端扩口用凹模组件
本技术涉及金属波纹管加工
，具体涉及金属波纹管配合端扩口工装。
技术介绍
目前的金属波纹管配合端扩口方法为；将金属波纹管配合端内部套装在车床芯杆上，开动车床带动波纹管旋转，用滚轮对金属波纹管配合端进行挤压，达到对金属波纹管配合端扩张。该方法操作效率低、尺寸一致性差，并且波纹管配合端内外壁容易起皱。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题就是提供一种金属波纹管配合端扩口用凹模组件，保证金属波纹管配合端尺寸的准确性、一致性。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：金属波纹管配合端扩口用凹模组件，包括具有内腔的固定凹模，所述固定凹模的上部设有与内腔连通的开口，所述内腔内设有活动凸模，所述活动凸模由环绕中心均布的至少两个活动块组成，所述活动凸模的周向外侧由弹簧弹性束紧，所述活动凸模的中心设有与上模的锥形的驱动头配合的锥形槽，所述活动凸模的上部中心设置有限位凸柱，所述限位凸柱位于开口内，且开口的内径和限位凸柱的外径配合限定扩口的直径。优选的，所述活动凸模为圆柱形，所述活动凸模的外圆上设有呈环形设置的弹簧安装槽，所述弹簧安装在弹簧安装槽内。优选的，所述活动凸模由四块活动块组成。本技术采用的技术方案，活动凸模由多个活动块组成并由弹簧弹性束紧，由于活动凸模的中心设有与上模的锥形驱动头配合的锥形槽，活动凸模在上模对金属波纹管配合端进行扩口的同时，向外涨开，同时，活动凸模的上部中心设置的限位凸柱的外径与开口内径配合，限定了下模向下的行程，从而限定了扩口的直径，保证了产品配合端的尺寸精度和一致性。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述：图1是本技术的结构示意图。图2是活动凸模与弹簧的配合结构示意图。图中：1、工作台面；2、托板；21、定位台阶；3、固定凹模；31、内腔；32、开口；4、气缸；5、压块；6、顶针；61、驱动头；7、波纹管；8、活动凸模；81、锥形槽；82、弹簧安装槽；83、限位凸柱；9、弹簧。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示，金属波纹管配合端扩口工装，用于对金属波纹管7的配合端进行扩口，其包括置于工作台面1上的托板2以及设于托板2上的固定凹模3，所述固定凹模3具有内腔31，所述固定凹模3的上部设有与内腔31连通的开口32，所述内腔31内设有活动凸模8，所述活动凸模8由沿周向均布的至少两个活动块组成，所述活动凸模8的周向外侧由弹簧9弹性束紧，所述活动凸模8的中心设有锥形槽81，所述固定凹模3环绕开口32设有定位波纹管配合端端面的定位面，所述固定凹模3的上方设有可上下移动的顶针6，所述顶针6的下部设有锥形的驱动头61，所述顶针6与压块5连接，所述压块5由气缸4驱动。在本实施例中，驱动头61和锥形槽81都采用30°斜度，可以完整贴合，而且活动凸模8是由线切割均匀的分为四个部分，即活动凸模8由四块扇形的活动块组成，可以有效保证活动凸模8动作的准确性。在顶针6轴向下移时，驱动头61与锥形槽81作用，使活动块径向外移，活动凸模8向外涨开，同时驱动头61与波纹管配合端内圆作用实现扩口。活动凸模8的底部设有与锥形槽81贯通的通孔，使驱动头61的锥顶部分可以进入通孔，保证顶针的有效行程。其中，所述活动凸模8为圆柱形，所述活动凸模8的上部中心设置有限位凸柱83，锥形槽81的上部位于限位凸柱83上，且所述限位凸柱83位于开口32内。活动块向径向外侧移动时，限位凸柱83的外径与开口32的内径配合限定了扩口的直径，从而保证了产品配合端的尺寸精度，待波纹管完成一次扩口后，活动凸模8受到弹簧9的拉力回复到扩口前尺寸。本领域技术人员可以理解的是，固定凹模3和活动凸模8可以根据波纹管配合端大小进行尺寸的放大或缩小。所述活动凸模8的外圆上设有呈环形设置的弹簧安装槽82，所述弹簧9安装在弹簧安装槽82内，这样，弹簧9不会轴向移位和从活动凸模8脱出。另外，所述托板2设有定位台阶21，所述固定凹模3具有与定位台阶配合定位的下端口，下端口直接与内腔31贯通，以方便固定凹模3安装在托板2上。先把托板2放置在工作台面1上，再将活动凸模8用弹簧9套好，使其四个活动块处于同一平面，放在托板2上面，中心对齐，然后固定凹模3压在托板2上，接着把需要扩口的波纹管7的配合端定位在固定凹模3定位面上，最后通过气缸4推动压块5，让压块5顶住顶针6，顶针6的驱动头61对金属波纹管配合端进行扩张，同时，由于顶针6的驱动头61与活动凸模8的锥形槽81配合，活动凸模8的上部中心设置的限位凸柱83的外径与开口32内径配合限定了扩口的直径，保证了产品配合端的尺寸精度。将扩口完毕的波纹管配合端从固定凹模3中拔出，重新装入需要扩口的波纹管，重复以上操作。除上述优选实施例外，本技术还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本技术作出各种改变和变形，只要不脱离本技术的精神，均应属于本技术权利要求书中所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
金属波纹管配合端扩口用凹模组件，其特征在于，包括具有内腔的固定凹模，所述固定凹模的上部设有与内腔连通的开口，所述内腔内设有活动凸模，所述活动凸模由环绕中心均布的至少两个活动块组成，所述活动凸模的周向外侧由弹簧弹性束紧，所述活动凸模的中心设有与上模的锥形的驱动头配合的锥形槽，所述活动凸模的上部中心设置有限位凸柱，所述限位凸柱位于开口内，且开口的内径和限位凸柱的外径配合限定扩口的直径。

【技术特征摘要】
1.金属波纹管配合端扩口用凹模组件，其特征在于，包括具有内腔的固定凹模，所述固定凹模的上部设有与内腔连通的开口，所述内腔内设有活动凸模，所述活动凸模由环绕中心均布的至少两个活动块组成，所述活动凸模的周向外侧由弹簧弹性束紧，所述活动凸模的中心设有与上模的锥形的驱动头配合的锥形槽，所述活动凸模的上部中心设置有限位凸柱，所述限位凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈丁风，王进，杨寿民，苏光，张雪峰，赵众乐，陈俊阳，欧阳曜林，胡辉，
申请(专利权)人：花园金波科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33