一种高效模块化饱和蒸汽清洗设备制造技术

技术编号:17522022 阅读:51 留言:0更新日期:2018-03-23 23:30
本实用新型专利技术公开了一种高效模块化饱和蒸汽清洗设备,包括设备底架、蒸汽发生器、水箱、水泵、药液箱、药液泵和清洗枪头,所述设备底架为立体内中空结构且其四个侧面和顶部均呈开口结构,在设备底架的四个侧面上分别安装有电箱门、水泵检修门、加热器检修门和工具箱门,在设备底架的顶部装有可开启的顶盖;所述水箱为内空型,蒸汽发生器位于水箱的内部,水箱的外壁和内壁围成储水区,同时水箱内壁将蒸汽发生器包裹,蒸汽发生器热能传递到了水箱内壁上,将水箱内的水进行预加热,然后再输送到蒸汽发生器内。本实用新型专利技术采用了模块化设计理念,同时将蒸汽发生器设置在水箱的内部,使设备内部空间布局更加合理,提高了电气使用的安全性和能源的利用率。

A high efficiency modular saturated steam cleaning equipment

The utility model discloses a high efficient modular saturated steam cleaning equipment, including equipment chassis, steam generator, water tank, water pump, liquid pump and liquid medicine box, cleaning gun head, the equipment chassis for the three-dimensional inner hollow structure and its four sides and top are opening structure, electrical box door, door pump maintenance the heater, access door and door toolbox are respectively arranged on the four side equipment chassis, the cover can be opened is arranged in the top equipment chassis; the water tank is empty, the internal steam generator is arranged in the water tank, water tank outer wall and the inner wall and the inner wall of a water tank reservoir, steam generator to steam package. Generator heat transfer to the water tank on the inner wall of the water tank is pre heated, and then transported to the inside of the steam generator. The utility model adopts the modularization design concept, and meanwhile, the steam generator is arranged inside the water tank, so that the layout of the internal space of the device is more reasonable, and the safety and the utilization ratio of energy are improved.

【技术实现步骤摘要】
一种高效模块化饱和蒸汽清洗设备
本技术涉及一种清洗设备,具体是一种高效模块化饱和蒸汽清洗设备。
技术介绍
当前饱和蒸汽清洗设备,虽然市场应用已经比较普及,但是在设备功能、外观和结构设计上,依旧存在很多缺陷,主要列举如下:(1)蒸汽不饱和,甚至蒸汽带水成为市场销售设备的普遍现象。(2)电加热效率低,能耗增加,导致依照理论设计的电加热功率不够,降低了清洗的效果和杀菌效果,甚至根本达不到清洗的效果和杀菌效果。(3)“蒸汽发生器”的现有保温方式,存在较大缺陷,导致热量发散到设备内部,一方面增加能耗,另一方面导致电气元器件和密封元器件老化,产生了安全隐患。(4)外观设计大多方方正正,缺乏艺术感。(5)设备外壳的钣金结构设计不合理,材料制造成本高,结构强度低,设备空间利用不充分或者拥挤。(6)设备内部空间布局不合理,因为水、电和加热等多种过程一同工作运行,存在很多隐患,如:电气使用的安全性低;零部件更换不方便,维修困难等等。(7)清洗枪等往往需要外置的工具箱进行存放。(8)清洗枪和拖线采用固定连接方式,不能旋转,导致清洗枪在翻转式,手上吃力很重,同时在反复使用过程中,也使得拖线和清洗枪连接处发生断裂。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种采用“模块化”设计理念,结合人机工程学,同时将蒸汽发生器设置在水箱的内部,使该饱和蒸汽清洗设备布局更合理,能源利用率更高,拆装更加方便。本技术采取的技术方案是:一种高效模块化饱和蒸汽清洗设备,包括设备底架13、蒸汽发生器1、水箱2、水泵3、药液箱4、药液泵5和清洗枪头18,所述水泵3分别与蒸汽发生器1和水箱2连接,水泵3将水箱2内的水输送至蒸汽发生器1,药液泵5与药液箱4相连,所述清洗枪头18通过拖线19与所述蒸汽发生器1出口和药液泵5出口连通;所述设备底架13为立体内中空结构且其四个侧面和顶部均呈开口结构,在设备底架13的四个侧面上分别安装有电箱门14、水泵检修门15、加热器检修门16和工具箱门17,在设备底架13的顶部装有可开启的顶盖8,所述设备底架13的内部划分有供电区、水泵区、蒸汽加热区和工具区,且供电区、水泵区、蒸汽加热区和工具区分别与所述电箱门14、水泵检修门15、加热器检修门16和工具箱门17相对应;所述供电区内设有电箱7,所述水泵区内设有水泵3、药液泵5和药液箱4,药液箱4位于水泵3和药液泵5上方,所述蒸汽加热区设有水箱2和蒸汽发生器1,所述工具区内设有用于放置工具的挂板10;所述水箱2为内空型,蒸汽发生器1位于水箱2的内部,水箱2的外壁和内壁围成储水区,同时水箱2内壁将蒸汽发生器1包裹,蒸汽发生器1热能传递到了水箱2内壁上,将水箱2内的水进行预加热,然后再输送到蒸汽发生器1内;所述水箱内壁与蒸汽发生器之间留有间隙,该间隙内填充有保温材料。所述蒸汽发生器1和水箱2通过螺丝安装连接为一体,并且在蒸汽发生器1顶部的蒸汽出口处安装有方便吊装的吊环24。所述清洗枪头18和拖线19之间设有旋转接头22。所述设备底架13上还装有设备把手21,在设备把手21上方装有清洗枪连接座20,所述清洗枪连接座20呈90度角设计,其出线口与拖线19连接,并且该出线口处的拖线19担在设备把手上。所述蒸汽发生器1采用底部排水和进水,蒸汽发生器1的加热器安装在蒸汽发生器1腔体底部,蒸汽发生器1的外壁上涂抹有一层保温层。所述水箱2内的蒸汽发生器1为一个或者两个以上,并且多个蒸汽发生器1之间相互串联。所述顶盖8通过气弹簧9与设备底架13连接。所述清洗设备的上方设有4个用于吊装且方便检修的吊装螺丝;清洗设备的下方设有4个便于将设备整体悬空架设的撑杆孔。所述水泵3通过水泵固定板11可拆卸安装在泵支架6上,所述药液泵5通过药液泵固定板12可拆卸安装在泵支架6上。所述电箱7与电箱门14为分体式的结构,电箱7和设备底架13的连接孔为腰型孔;所述设备底架13的四个侧面边角处安装有用于装饰,支撑和加强的装饰立柱23;所述设备底架13的底部设有安装维修脚25的连接机构。本技术的有益效果如下:(1)整个蒸汽清洗设备的设计是先从“蒸汽发生器”开始,逐步到扩展到“水箱”“水泵”“电箱”等外围设备,每一个功能部件都采用了“模块化”设计理念,同时结合人机工程学,使设备内部空间布局更加合理,解决了水、电和加热等多种过程一同工作运行所存在的隐患,提高了电气使用的安全性,方便了零部件的更换和维修。(2)设备的上部和前后左右都有开启的门,极大了方便了设备安装和维修,同时这些门又同时充当了“电箱门”,“水泵检修门”,“加热器检修门”;“工具箱门”,极大节省了材料,提高了设备空间利用率,提高了安装维修性和生产效率等。(3)“水箱”包裹“蒸汽发生器”以及多个“蒸汽发生器”时采用串并联的工作方式,以及方形“蒸汽发生器”的可选结构等,既节省了能源,提高了电加热效率,使用安全性,防止设备内部过热,同时也缩小了设备的体积。(4)设备的各个功能单元“蒸汽发生器”“水箱”“水泵”“电箱”等,都实现了模块化设计,可以单独生产、安装和维护,极大了节省了生产成本和提高了生产效率。(5)设备的各个模块“蒸汽发生器”“水箱”“水泵”“电箱”等,包括设备整体,都实现了独立吊装,极大了方便了设备安装和维修。(6)独特专有“旋转接头”结构设计,很好地解决了手柄和拖线的旋转问题。(7)设备把手,起到“把手”“拖线支架”“绕线支架”3个功能。附图说明图1是本技术的立体图。图2是本技术的内部各区域视图,其中图2(A)为工具区视图,图2(B)为、水泵区视图,图2(C)为俯视图。图3是蒸汽发生器和水箱的装配图,其中图3(A)为蒸汽发生器数量为一个的装配图,图3(B)和图3(C)为蒸汽发生器数量为多个的装配图。图4是水泵和药液泵的安装结构图。图5是电箱和电箱门装配图。图6是清洗枪头,旋转接头和拖线装配图。图7是旋转接头结构示意图,其中图7(A)为旋转接头的旋转机构位于后端与拖线连接,图7(B)为旋转接头的旋转机构位于前端与清洗枪头连接。图8是本技术支撑维修示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。如图1至图8所示,一种新型高效饱和蒸汽清洗设备,包括设备底架13、蒸汽发生器1、水箱2、水泵3、药液箱4、药液泵5和清洗枪头18,所述水泵3分别与蒸汽发生器1和水箱2连接,水泵3将水箱2内的水输送至蒸汽发生器1,药液泵5与药液箱4相连,所述清洗枪头18通过拖线19与所述蒸汽发生器1出口和药液泵5出口连通。如图1和图2所示,所述设备底架13为立体内中空结构且其四个侧面和顶部均呈开口结构,在设备底架13的四个侧面上分别安装有电箱门14、水泵检修门15、加热器检修门16和工具箱门17,在设备底架13的顶部装有可开启的顶盖8。所述设备底架13的内部划分有供电区、水泵区、蒸汽加热区和工具区,且供电区、水泵区、蒸汽加热区和工具区分别与所述电箱门14、水泵检修门15、加热器检修门16和工具箱门17相对应。所述供电区内设有电箱7,所述水泵区内设有水泵3、药液泵5和药液箱4,药液箱4位于水泵3和药液泵5上方,所述蒸汽加热区设有水箱2和蒸汽发生器1。所述工具区内设有用于放置工具的挂板10,挂板10和工具箱门17形成一个工具箱的空间,可本文档来自技高网...
一种高效模块化饱和蒸汽清洗设备

【技术保护点】
一种高效模块化饱和蒸汽清洗设备,包括设备底架(13)、蒸汽发生器(1)、水箱(2)、水泵(3)、药液箱(4)、药液泵(5)和清洗枪头(18),所述水泵(3)分别与蒸汽发生器(1)和水箱(2)连接,水泵(3)将水箱(2)内的水输送至蒸汽发生器(1),药液泵(5)与药液箱(4)相连,所述清洗枪头(18)通过拖线(19)与所述蒸汽发生器(1)出口和药液泵(5)出口连通;其特征在于所述设备底架(13)为立体内中空结构且其四个侧面和顶部均呈开口结构,在设备底架(13)的四个侧面上分别安装有电箱门(14)、水泵检修门(15)、加热器检修门(16)和工具箱门(17),在设备底架(13)的顶部装有可开启的顶盖(8),所述设备底架(13)的内部划分有供电区、水泵区、蒸汽加热区和工具区,且供电区、水泵区、蒸汽加热区和工具区分别与所述电箱门(14)、水泵检修门(15)、加热器检修门(16)和工具箱门(17)相对应;所述供电区内设有电箱(7),所述水泵区内设有水泵(3)、药液泵(5)和药液箱(4),药液箱(4)位于水泵(3)和药液泵(5)上方,所述蒸汽加热区设有水箱(2)和蒸汽发生器(1),所述工具区内设有用于放置工具的挂板(10);所述水箱(2)为内空型,蒸汽发生器(1)位于水箱(2)的内部,水箱(2)的外壁和内壁围成储水区,同时水箱(2)内壁将蒸汽发生器(1)包裹,蒸汽发生器(1)热能传递到了水箱(2)内壁上,将水箱(2)内的水进行预加热,然后再输送到蒸汽发生器(1)内;所述水箱内壁与蒸汽发生器之间留有间隙,该间隙内填充有保温材料。...

【技术特征摘要】
1.一种高效模块化饱和蒸汽清洗设备,包括设备底架(13)、蒸汽发生器(1)、水箱(2)、水泵(3)、药液箱(4)、药液泵(5)和清洗枪头(18),所述水泵(3)分别与蒸汽发生器(1)和水箱(2)连接,水泵(3)将水箱(2)内的水输送至蒸汽发生器(1),药液泵(5)与药液箱(4)相连,所述清洗枪头(18)通过拖线(19)与所述蒸汽发生器(1)出口和药液泵(5)出口连通;其特征在于所述设备底架(13)为立体内中空结构且其四个侧面和顶部均呈开口结构,在设备底架(13)的四个侧面上分别安装有电箱门(14)、水泵检修门(15)、加热器检修门(16)和工具箱门(17),在设备底架(13)的顶部装有可开启的顶盖(8),所述设备底架(13)的内部划分有供电区、水泵区、蒸汽加热区和工具区,且供电区、水泵区、蒸汽加热区和工具区分别与所述电箱门(14)、水泵检修门(15)、加热器检修门(16)和工具箱门(17)相对应;所述供电区内设有电箱(7),所述水泵区内设有水泵(3)、药液泵(5)和药液箱(4),药液箱(4)位于水泵(3)和药液泵(5)上方,所述蒸汽加热区设有水箱(2)和蒸汽发生器(1),所述工具区内设有用于放置工具的挂板(10);所述水箱(2)为内空型,蒸汽发生器(1)位于水箱(2)的内部,水箱(2)的外壁和内壁围成储水区,同时水箱(2)内壁将蒸汽发生器(1)包裹,蒸汽发生器(1)热能传递到了水箱(2)内壁上,将水箱(2)内的水进行预加热,然后再输送到蒸汽发生器(1)内;所述水箱内壁与蒸汽发生器之间留有间隙,该间隙内填充有保温材料。2.根据权利要求1所述的一种高效模块化饱和蒸汽清洗设备,其特征在于所述蒸汽发生器(1)和水箱(2)通过螺丝安装连接为一体,并且在蒸汽发生器(1)顶部的蒸汽出口处安装有方便吊装的吊环(24)。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶政
申请(专利权)人:微一绿色环保科技海盐有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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