一种全自动接种机制造技术

本发明专利技术涉及一种食用菌菌棒接种的设备，尤其涉及一种全自动接种机。一种全自动接种机，包括接种机箱体，所述接种机箱体内设有输送装置、打孔装置和放菌种装置，输送装置包括链条和输送带，链条上分布安装有多排输送板，输送板上均放置单个菌棒，输送板的两侧往外倾斜的倒梯形结构，输送板相互之间紧靠，链条的底部设有传送电机；放菌种更合理，可以全自动接入，减少人工放菌种的过程，降低劳动力和劳动成本；适合普通木屑菌种，也适合塑模菌种，单个菌种分开放置，运用转盘进行分流，防止交叉污染，提高菌棒成品率，加快接种速率，提高接种质量。

An automatic inoculating machine

The invention relates to a device for inoculation of edible fungus rods, in particular to a full automatic inoculating machine. An automatic inoculating machine, including inoculation machine box, the box body is provided with a conveying device, with perforating device and strain device, conveying device and comprises a chain conveyor belt, chain distribution is provided with a plurality of rows of conveying plate, conveying plate are placed on both sides of a single rod bacteria, inverted trapezoid structure conveying plate to tilt the transport board mutually close, chain is arranged at the bottom of a transfer motor; put strain is more reasonable, can automatically access, reduce artificial bacteria, reduce labor and labor costs; suitable for ordinary wood species, but also for the plastic strain, the single strain separated by rotary shunt, to prevent cross contamination and improve the bacteria good yield, accelerate the rate of vaccination, improve the quality of vaccination.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动接种机
本专利技术涉及一种食用菌菌棒接种的设备，尤其涉及一种全自动接种机。
技术介绍
浙江是我国食用菌主产区，香菇黑木耳是主要的食用菌栽培品种，占比在60%以上。食用菌生产主体以农户手工操作为主为主，正向合作社、企业为主的集约化、机械化、规模化转型发展。目前在香菇黑木耳栽培的接种方式，基本都是香菇采用开放式接种，黑木耳采用接种箱接种，手工操作，接种速度慢，劳动强度大，周围环境灭菌效果不佳，机械化自动化接种成为提高效率接种效率，加快转型发展的重要环节。由于现有的接种机的菌种破碎方式问题，在破碎过程中对菌种损伤大，且容易造成交叉污染，菌种投放方式影响接种机内的空气洁净度，导致菌棒成品率稳定性不好，影响接种效果，目前还没有同时适用于黑木耳和香菇的自动接种机。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足，本专利技术提供一种接种速度快、效率高，适合于食用菌的菌棒式打孔接种，该接种机体积小，接种孔设置对称，不容易造成交叉污染。为了实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案如下：一种全自动接种机，包括接种机箱体，所述接种机箱体内设有输送装置、打孔装置和放菌种装置，输送装置包括链条和输送带，链条上分布安装有多排输送板，输送板上均放置单个菌棒，输送板的两侧往外倾斜的倒梯形结构，输送板相互之间紧靠，链条的底部设有传送电机；打孔装置包括多根打孔杆和升降台，打孔杆分布设置在升降台的下端，打孔杆处于输送板上方，升降台的两侧设有升降杆，升降杆连接所述打孔气缸；放菌种装置包括放菌种转盘和第二升降台，放菌种转盘与打孔杆数量相同，放菌种转盘上设有放菌种孔，放菌种转盘上方均设有放菌种杆，放菌种杆都连接在第二升降台上，第二升降台的两侧分别连接有升降气缸。作为优选方案：所述输送板为两侧板向外倾斜的倒梯形结构。作为优选方案：所述放菌种转盘通过两个传动齿轮连接到转盘电机上，通过二级减速齿轮传动控制，放菌种转盘的转动速率一致。作为优选方案：所述放菌种转盘的数量为4个，所述打孔杆也为4根，放菌种转盘上的齿轮相互啮合，4个齿轮同步转动。作为优选方案：所述放菌种转盘上设有10个放菌种孔，所述菌种冲压杆对应放菌种孔通过气缸带动延伸到下方。根据权利要求1所述的一种全自动接种机，其特征在于：所述输送板还设有可翻转的挡板，挡板底部用铰链固定在输送板上，挡板设置的位置两侧输送板的长度比正好是3：1。作为优选方案：所述接种机箱体增加安装有放菌种器，放菌种器包括壳体和反复气缸，壳体上设有两根引导槽，引导槽的另一端合并在一起设置为一上下结构的放置开口a和放置开口b，壳体内分割为不相通的A段和B段，引导槽分别连接在A段和B段的内侧，放置开口a和放置开口b与所述A段和B段对应，A段和B段内侧均设有平台，平台6-10的上方设有摆动件，摆动件连接所述的反复气缸，反复气缸左右反复运动带动摆动件左右运动，每个平台的两侧均设有2个与所述放菌种孔在同一直线上的下落孔，所述摆动件左右动作的所用时间与所述放菌种转盘转动1个放菌种孔的转动时间相同。作为优选方案：所述放菌种器内为密封灭菌区域，所述壳体的A段和B段内均设有喷雾头。作为优选方案：所述接种机箱体上还设有推送装置，推送装置包括相互连接的推送气缸和推送杆，推送气缸安装在所述放菌种装置后侧的接种机箱体上，推送杆处于所述输送板上方，横向将输送板上的菌棒推出去。与现有技术相比较，本专利技术的有益效果是：打孔距离更标准，可以适应长短不一的菌棒，分别对应菌棒长度在单菌棒上完成打3孔和4孔的操作；放菌种更合理，可以全自动接入，减少人工放菌种的过程，降低劳动力和劳动成本；适合普通木屑菌种，也适合塑模菌种，单个菌种分开放置，运用转盘进行分流，防止交叉污染，提高菌棒成品率，加快接种速率，提高接种质量。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术加装放菌种器6的结构示意图；图3为本专利技术放菌种转盘4-1的结构示意图；图4为本专利技术放菌种器6的结构示意图；图5为本专利技术放菌种器6内部的结构示意图；图6为本专利技术挡板2-5的结构示意图。具体实施方式以下参照附图进一步描述本专利技术的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本专利技术，而不构成对其权利的限制。下面结合具体实施方式对本专利技术做进一步详细说明。实施例1一种全自动接种机，包括接种机箱体1，所述接种机箱体1内设有输送装置2、打孔装置3和放菌种装置4，输送装置2包括链条2-1和输送带2-2，链条2-1上分布安装有多排输送板2-3，输送板2-3上均放置单个菌棒，输送板2-3的两侧往外倾斜的倒梯形结构，输送板2-3相互之间紧靠，链条2-1的底部设有传送电机2-4；打孔装置3包括4根打孔杆3-1和升降台3-2，打孔杆3-1分布设置在升降台3-2的下端，打孔杆3-1处于输送板2-3上方，升降台3-2的两侧设有升降杆3-3，升降杆3-3连接所述打孔气缸3-4；放菌种装置4包括4个放菌种转盘4-1和第二升降台4-2，放菌种转盘4-1上的齿轮相互啮合，4个齿轮同步转动，放菌种转盘4-1上设有放菌种孔4-3，4个放菌种转盘4-1上方均设有放菌种杆4-4，放菌种杆4-4都连接在第二升降台4-2上，第二升降台4-2的两侧分别连接有升降气缸4-5，所述输送板2-3为两侧板向外倾斜的倒梯形结构,所述放菌种转盘4-1通过两个传动齿轮连接到转盘电机上，通过二级减速齿轮4-6传动控制，菌棒转盘4-1的转动速率一致。，所述接种机箱体上还设有推送装置5，推送装置5包括相互连接的推送气缸5-1和推送杆5-2，推送气缸5-1安装在所述放菌种装置4后侧的接种机箱体1上，推送杆5-2处于所述输送板2-3上方，横向将输送板2-3上的菌棒推出去。接种机的工作原理为：把长度为400-420MM的菌棒放到输送板2-3上，以中间对齐，启动传送电机2-4，链条2-1转动将放置有菌棒的输送板2-3送入打孔装置3下，打孔气缸3-4启动，升降杆3-3带动升降台3-2下降，升降台3-2下端的打孔杆3-1下降分别插入菌棒内，一次性打好4个孔，升降台3-2上升，输送板2-3向前运动，输送板2-3到达放菌种装置4下方。接种机箱体1在放菌种装置4处形成一个密闭空间，只有一侧设有开口，人站在一侧用手将已经处理好的菌种放入放菌种孔4-3内，每分钟在四个转盘上可放15—16个孔的菌种，包括处理菌种耗时，双手操作，平均速率是每4秒放入1个菌种，升降气缸4-5启动，第二升降台4-2下降，放菌种杆4-4下降插入放菌种孔4-3，并把菌种向下运送到相对应已经打好的菌棒上的孔内压紧，而后同时通过升降气缸4-5的作用，和第二升降台4-2一起上升。输送板2-3进一步被运送到推送装置5下面，推送气缸5-1启动，推送杆5-2横向将菌棒推出去，到下个打包过程，输送板2-3固定在输送带2-2上，在链条2-1的带动下从下端回到开始的位置，重新接种工序。实施例2实施例2在实施例1的基础上可接种350-400mm的菌棒，停止使用其中一个，改为打3个孔，输送板2-3上设有可翻转的挡板2-5，挡板2-5底部用铰链2-6固定在输送板2-3上，挡板2-5设置的位置两侧输送板2-3的长度比正好是3：1，这样把挡板2-5都翻转固定后，将菌棒放在原先输送板2-3的一侧固定，在原先的基础上变成了打3个孔，出棒推杆通过活接增加长度，其他本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动接种机，其特征在于，包括接种机箱体，所述接种机箱体内设有输送装置、打孔装置和放菌种装置，输送装置包括链条和输送带，链条上分布安装有多排输送板，输送板上均放置单个菌棒，输送板的两侧往外倾斜的倒梯形结构，输送板相互之间紧靠，链条的底部设有传送电机；打孔装置包括多根打孔杆和升降台，打孔杆分布设置在升降台的下端，打孔杆处于输送板上方，升降台的两侧设有升降杆，升降杆连接所述打孔气缸；放菌种装置包括放菌种转盘和第二升降台，放菌种转盘与打孔杆数量相同，放菌种转盘上设有放菌种孔，放菌种转盘上方均设有放菌种杆，放菌种杆都连接在第二升降台上，第二升降台的两侧分别连接有升降气缸。

【技术特征摘要】
1.一种全自动接种机，其特征在于，包括接种机箱体，所述接种机箱体内设有输送装置、打孔装置和放菌种装置，输送装置包括链条和输送带，链条上分布安装有多排输送板，输送板上均放置单个菌棒，输送板的两侧往外倾斜的倒梯形结构，输送板相互之间紧靠，链条的底部设有传送电机；打孔装置包括多根打孔杆和升降台，打孔杆分布设置在升降台的下端，打孔杆处于输送板上方，升降台的两侧设有升降杆，升降杆连接所述打孔气缸；放菌种装置包括放菌种转盘和第二升降台，放菌种转盘与打孔杆数量相同，放菌种转盘上设有放菌种孔，放菌种转盘上方均设有放菌种杆，放菌种杆都连接在第二升降台上，第二升降台的两侧分别连接有升降气缸。2.根据权利要求1所述的一种全自动接种机，其特征在于：所述输送板为两侧板向外倾斜的倒梯形结构。3.根据权利要求1所述的一种全自动接种机，其特征在于：所述放菌种转盘通过两个传动齿轮连接到转盘电机上，通过二级减速齿轮传动控制，放菌种转盘的转动速率一致。4.根据权利要求3所述的一种全自动接种机，其特征在于：所述放菌种转盘的数量为4个，所述打孔杆也为4根，放菌种转盘上的齿轮相互啮合，4个齿轮同步转动。5.根据权利要求4所述的一种全自动接种机，其特征在于：所述放菌种转盘上设有10个放菌种孔，所述菌种冲压杆对应放菌种孔通过气...

【专利技术属性】
技术研发人员：应国华，杨振华，
申请(专利权)人：丽水市林业科学研究院，
类型：发明
国别省市：浙江,33