一种双层稳流可切换脱硫槽制造技术

技术编号:17521165 阅读:21 留言:0更新日期:2018-03-23 22:40
本实用新型专利技术公开了一种双层稳流可切换脱硫槽,该脱硫槽为两层结构,以设备壳体、预分布器、稳流器、格栅、防涡器为其核心部件,不仅能稳定流体,有效地实现床层内反应物料的均匀分布,避免物料的偏流问题,而且当任意一个床层堵塞时,可实现在线切换,当上游原料中含硫量高时,也可实现上下层串联,保证下游甲醇催化剂安全。该实用新型专利技术具有结构简单、实用、操作方便等优点,操作弹性大,大大提高了生产效率,有利于装置的连续生产。

A double layer steady flow and switchable desulphurization tank

The utility model discloses a double flow switch desulfurization groove, the desulfurization tank is divided into two layers, with the housing and the pre distributor, the regulator, grille, anti vortex device as the core component, not only can effectively realize the steady flow, the uniform distribution of reactants in the bed, to avoid the deviation problem of material but, when any one bed is blocked, can realize online switch, when the sulfur content is high in the upstream raw materials, can be realized on the lower series, to ensure the safety of methanol downstream catalyst. The utility model has the advantages of simple structure, practicality and convenient operation. The operation flexibility is large, and the production efficiency is greatly improved, which is favorable for continuous production of the device.

【技术实现步骤摘要】
一种双层稳流可切换脱硫槽
本技术属于化工脱硫工艺
,尤其涉及一种双层稳流可切换脱硫槽。
技术介绍
随着国际石油资源的紧张,我国的甲醇行业,无论是连醇还是单醇生产,形式持续看好,尤其是以煤为原料生产单醇发展速度之快大大超乎人们所料,已成为具有中国特色的煤化工行业的重要分支。众所周知,煤制原料气中H2S与有机硫(主要是COS)含量高,甲醇催化剂又极容易受微量硫的中毒而失活,以煤为原料的单醇生产中,采用了活性更好,价格贵的铜系甲醇催化剂,对原料气中的硫要求更高,有的大中型甲醇厂要求总硫<0.05×10-6;另一方面,单醇生产中,采用高空速、低水汽比的CO部分变换工艺,CO变换率仅为30%左右,因而有机硫COS的转化率也相应降低至约60%,变换气中COS的含量可提高到20~100×10-6,由此产生不良的后果:1)污染、降解脱碳溶剂;2)增加脱碳后脱硫的负荷。另外,原料煤组分的变动或者脱碳工段操作不当,都有可能造成出口含硫量加大或者减小,影响脱硫槽的操作。目前的脱硫槽一般只能满足一种工况,且存在偏流现象,操作弹性差,容易堵塞或者过早的穿透,所以,除了有好的脱硫剂外,更需要设计一种好的脱硫槽。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有脱硫槽的不足,提供一种双层稳流可切换脱硫槽,已解决现有设备存在的问题,不仅能稳定流体,有效地实现床层内反应物料的均匀分布,避免物料的偏流问题,而且当任意一个床层堵塞时,可实现在线切换,当上游原料中含硫量高时,也可实现上下层串联,保证下游甲醇催化剂安全。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:本技术的所述的一种双层稳流可切换脱硫槽,所述脱硫槽为两段床层结构,包括上段床层和下段床层,所述上段床层和下段床层上部分别为气相空间,所述气相空间下部设置有设置稳流器并用不锈钢压栅固定,所述上段床层和下段床层底部分别设置有Al2O3瓷球层,所述Al2O3瓷球层与稳流器之间放置脱硫剂;所述在上段床层和下段床层上部气相空间设有分析口、压差计口,定期测试原料气中的含硫量和床层的压降;所述上段床层与下段床层的气相空间设置有连通管,所述连通管上设置切断阀;所述脱硫剂放置处下部设置有催化剂卸料口;所述上段床层和下段床层底部均设置有工艺气出口;所述脱硫槽顶部设置安装有可拆卸弯头的预分布器。所述脱硫槽上部还设置有吊杆。所述工艺气出口与每段床层底部连接处安装有破涡器。所述Al2O3瓷球层由两部分铺设而成,其中上层为Al2O3瓷球(直径为10mm),下层为Al2O3瓷球(直径为25mm)。所述原料气上进下出,进口处设置预分布器,出口处设置破涡器。所述上段床层和下段床层之间通过连通管连接,并与上段床层工艺气出口管道连接;所述连通管上设置切断阀。所述催化剂卸料口内还安装有两层不锈钢丝网。所述原料气进口为可拆卸弯头,与设备筒体连接的法兰为可拆卸法兰,预分布器可由此处抽出。所述上段床层和下段床层的上部分别设置了催化剂装料口,每段催化剂床层的下部设置了催化剂卸料口,在需要更换脱硫槽时,排放脱硫槽中的物料至安全处。所述在上段床层和下段床层上部气相空间设有分析口、压差计口,定期测试原料气中的含硫量和床层的压降。本技术公开了一种双层稳流可切换脱硫槽,该脱硫槽为两层结构,以设备壳体、预分布器、稳流器、格栅、防涡器为其核心部件,不仅能稳定流体,有效地实现床层内反应物料的均匀分布,避免物料的偏流问题,而且当任意一个床层堵塞时,可实现在线切换,当上游原料中含硫量高时,也可实现上下层串联,保证下游甲醇催化剂安全。该技术具有结构简单、实用、操作方便等优点,操作弹性大,大大提高了生产效率,有利于装置的连续生产。本技术提供了一种可以在线切换、调节负荷的脱硫槽,具有结构简单、实用、操作方便等优点,操作弹性大,大大提高了生产效率,有利于装置的连续生产。附图说明图1是本技术一种双层稳流可切换脱硫槽的结构示意图;图中1为预分布器;2为吊杆;3为分析口、压差计口;4为不锈钢压栅;5为稳流器;6为两层不锈钢丝网;7为Al2O3瓷球;8为Al2O3瓷球;9为破涡器;10为脱硫剂;11为连通管;12为可拆卸弯头;13为工艺气出口;14为催化剂卸料口;15为下段床层;16为上段床层。具体实施方式一种双层稳流可切换脱硫槽,所述脱硫槽为两段床层结构,包括上段床层16和下段床层15,所述上段床层16和下段床层15上部分别为气相空间,所述气相空间下部设置有设置稳流器5并用不锈钢压栅4固定,所述上段床层16和下段床层15底部分别设置有Al2O3瓷球层,所述Al2O3瓷球层与稳流器5之间放置脱硫剂10;所述在上段床层16和下段床层15上部气相空间设有分析口、压差计口3,定期测试原料气中的含硫量和床层的压降;所述上段床层与下段床层的气相空间设置有连通管11,所述连通管11上设置切断阀;所述脱硫剂10放置处下部设置有催化剂卸料口14;所述上段床层16和下段床层15底部均设置有工艺气出口13;所述脱硫槽顶部设置安装有可拆卸弯头12的预分布器1。所述脱硫槽上部还设置有吊杆2。所述工艺气出口13分别与上段床层16和下段床层15底部连接处安装有破涡器9。所述Al2O3瓷球层由两部分铺设而成,其中上层为Al2O3瓷球7,下层为Al2O3瓷球8。所述原料气上进下出,进口处设置预分布器1,出口处设置破涡器9。所述上段床层16和下段床层15之间通过连通管11连接,并与上段床层出口管道连接,管道上设置切断阀。所述原料气进口为可拆卸弯头12,与设备筒体连接的法兰为可拆卸法兰,预分布器1可由此处抽出。所述上段床层16和下段床层15的上部分别设置了催化剂装料口,每段催化剂床层的下部设置了催化剂卸料口,在需要更换脱硫槽时,排放脱硫槽中的物料至安全处。所述在上段床层16和下段床层15上部气相空间设有分析口、压差计口3,定期测试原料气中的含硫量和床层的压降。所述催化剂卸料口14内还安装有两层不锈钢丝网6。所述脱硫槽为两层结构,每个床层的高度根据“层高与塔径之比大于3”的原则确定,上段床层16和下段床层15上部分别设置稳流器5并用不锈钢压栅4固定,有效地实现床层内反应物料的均匀分布,避免物料的偏流问题,下部铺设的Al2O3瓷球7和的Al2O3瓷球8。上段床层16和下段床层15之间通过连通管11连接,连通管上设置切断阀,正常情况下关闭,当分析口、压差计口3测试硫含量不高时,只需通过一段床层,当硫含量高时,打开下段切断阀,让原料气通过两段床层。当压差计口3测试原料气中的床层的压降高时,比如说上部床层压降高,两个切断阀均打开,直接短路掉上段床层,实现当任意一个床层堵塞时在线切换。原料气由可拆卸弯头12进入,预分布器1,出口处13设置破涡器9。上段床层16和下段床层15的上部分别设置了催化剂装料口,每段催化剂床层的下部设置了催化剂卸料口14,在需要更换脱硫剂时,排放脱硫槽中的物料至安全处。本文档来自技高网...
一种双层稳流可切换脱硫槽

【技术保护点】
一种双层稳流可切换脱硫槽,其特征在于,所述脱硫槽为两段床层结构,包括上段床层(16)和下段床层(15),所述上段床层(16)和下段床层(15)上部分别为气相空间,所述气相空间下部设置有设置稳流器(5)并用不锈钢压栅(4)固定,所述上段床层(16)和下段床层(15)底部分别设置有Al2O3瓷球层,所述Al2O3瓷球层与稳流器(5)之间放置脱硫剂(10);在所述上段床层(16)和下段床层(15)上部气相空间设有分析口、压差计口(3),定期测试原料气中的含硫量和床层的压降;所述上段床层与下段床层的气相空间设置有连通管(11);所述脱硫剂(10)放置处下部设置有催化剂卸料口(14);所述上段床层(16)和下段床层(15)底部均设置有工艺气出口(13);所述脱硫槽顶部设置安装有可拆卸弯头(12)的预分布器(1)。

【技术特征摘要】
1.一种双层稳流可切换脱硫槽,其特征在于,所述脱硫槽为两段床层结构,包括上段床层(16)和下段床层(15),所述上段床层(16)和下段床层(15)上部分别为气相空间,所述气相空间下部设置有设置稳流器(5)并用不锈钢压栅(4)固定,所述上段床层(16)和下段床层(15)底部分别设置有Al2O3瓷球层,所述Al2O3瓷球层与稳流器(5)之间放置脱硫剂(10);在所述上段床层(16)和下段床层(15)上部气相空间设有分析口、压差计口(3),定期测试原料气中的含硫量和床层的压降;所述上段床层与下段床层的气相空间设置有连通管(11);所述脱硫剂(10)放置处下部设置有催化剂卸料口(14);所述上段床层(16)和下段床层(15)底部均设置有工艺气出口(13);所述脱硫槽顶部设置安装有可拆卸弯头(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:祝晓芸曹倩黄金城
申请(专利权)人:南京蓝胜环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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