一种用于光缆制造的智能复绕机及实现方法技术

本发明专利技术公开一种用于光缆制造的智能复绕机及实现方法，包括复绕机主体，所述复绕机主体上设置有复绕机和放线机；所述复绕机上安装有承载架、复绕架和基座，所述承载架顶端设置有定滑轮，所述定滑轮上安装有计米器，所述基座安装有驱动电机与复绕控制器；所述放线机内部安装有升降电机和收放线控制器，所述升降电机与收放线控制器电性相连。本发明专利技术在实际运用中，牢固稳定，完全能够实现光缆或钢丝的自动化复绕，减小复绕时的摆动幅度，且可实时调节最小弯曲架的直径以适应光缆或钢丝的最小弯曲半径，提高复绕整齐性，适合推广运用。

An intelligent rewinding machine and its realization method for optical fiber cable manufacturing

【技术实现步骤摘要】
一种用于光缆制造的智能复绕机及实现方法
本专利技术涉及工业智能化及光缆制造工艺设备相关
，具体为一种用于光缆制造的智能复绕机及实现方法。
技术介绍
自动化和多功能化的机械设备是工业智能化得以快速发展的主要功臣，各行业的产品生产设备，都朝着智能化、精准化和多功能化方向发展，在光缆制造行业里，也是如此。ADSS光缆生产过程中，有时候需要截取百十米长度的光缆，这时候需要用到站立式复绕机；OPGW、OPPC光缆生产过程中，需要先将大盘钢丝进行短段长复绕，此时也需要用到站立式复绕机。而传统的站立式复绕机由于设计结构太过于简单，导致自动化程度较低，复绕时摆动幅度较大；此外，对于不同直径的光缆或钢丝，无法根据其最小弯曲半径来调节弯曲架的直径大小，从而导致复绕不稳定、不整齐。因此，需要设计一种自动化程度较高的光缆与钢丝两用的复绕机。本专利技术采用电机控制技术、智能控制技术，再配以防摆圈和最小弯曲架等机械结构设计，实现光缆或钢丝的自动化复绕，减小复绕时的摆动幅度，且可实时调节最小弯曲架的直径以适应光缆或钢丝的最小弯曲半径，提高复绕整齐性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于光缆制造的智能本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于光缆制造的智能复绕机及实现方法，包括复绕机主体(1)，所述复绕机主体(1)上设置有复绕机(2)和放线机(3)；所述复绕机(2)上安装有承载架(201)、复绕架(4)和基座(7)，所述承载架(201)顶端设置有定滑轮(8)，所述定滑轮(8)上安装有计米器(801)，所述计米器(801)与收放线控制器(302)电性相连，所述基座(7)安装有驱动电机(605)与复绕控制器(606)；所述放线机(3)内部安装有升降电机(301)和收放线控制器(302)，所述升降电机(301)与收放线控制器(302)电性相连。

【技术特征摘要】
1.一种用于光缆制造的智能复绕机及实现方法，包括复绕机主体(1)，所述复绕机主体(1)上设置有复绕机(2)和放线机(3)；所述复绕机(2)上安装有承载架(201)、复绕架(4)和基座(7)，所述承载架(201)顶端设置有定滑轮(8)，所述定滑轮(8)上安装有计米器(801)，所述计米器(801)与收放线控制器(302)电性相连，所述基座(7)安装有驱动电机(605)与复绕控制器(606)；所述放线机(3)内部安装有升降电机(301)和收放线控制器(302)，所述升降电机(301)与收放线控制器(302)电性相连。2.根据权利要求1所述的一种用于光缆制造的智能复绕机及实现方法，其特征在于：所述复绕机(2)整体由钢管焊接而成；所述复绕架(4)采用圆台型结构设计，所述复绕架(4)底面与基座(7)固定相连，所述基座(7)采用圆柱型结构设计。3.根据权利要求1所述的一种用于光缆制造的智能复绕机及实现方法，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈李，王锐，李仲强，曾文文，任敏，沈静静，
申请(专利权)人：安徽理工大学，
类型：发明
国别省市：安徽,34